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標題: 高速數控車床“車刀異常磨損”問題 [打印本頁]
作者: boomtree    時間: 2012-11-6 13:23
標題: 高速數控車床“車刀異常磨損”問題
機床：德國數控高速車床* R9 t: L& W9 V0 G$ _
工件材質：曲軸 QT700-2  硬度240HBS
0 [* R- P4 C# v' x0 C+ _0 Z( d. l刀片：肯納 KC9315
3 K7 [6 }1 F; V6 d" `- [加工部位：粗車法蘭端倒角及端面  V( [/ R% _0 i- I. M
切削參數：橫線速度200m/s，進給0.44mm/min" W( z3 m8 a; c3 z2 t2 S& w
切削余量：端面余量近4mm（圖中陰影部分）. a9 y+ I6 d3 ^$ e; n1 m

2 y) `2 B' d5 L5 _) }& d (, 下載次數: 307)
: f  C- b4 [5 H* ^/ i! _; l$ i5 u4 f  v5 R: q  F2 K8 @
設備剛剛驗收，經過近2個月的加工，此刀加工150件磨損正常。但從最近開始頻頻崩刀，而且加工100件左右磨損就很嚴重，聲音很刺耳，而且火花大。  `2 J& ~$ [* R) z% E9 Y7 z
下面是刀具磨損情況，拍的不是很清楚。
/ Y4 z& a, n1 {8 q- f4 n3 o' \" v' n$ M( t" d% p  G% [9 T
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( [, O8 ^- X' K3 r
$ G9 x6 ?" i6 V! ?6 w8 ` (, 下載次數: 239)
( d. C& C6 n% X
6 R+ R4 f' H# R8 q4 W' h嘗試更改參數，線速度由200降為180，進給降到0.35，效果也不是很理想。- B0 f  F6 J9 d# C7 J! |. U

& X: L- z  _* m3 f1 G3 `請問大家有沒有其他好的解決思路。  Q+ U+ t! _& p
作者: 把刀用好    時間: 2012-11-6 14:32
你的V，F，Ap同時在在高位，這種工況刀具壽命好才怪。這種情況下犧牲的正是刀具壽命，但是節約的是節拍時間。粗車每個刀尖100件左右的壽命已經很不錯了。要知道刀具壽命太長不是好事。刀具成本從0.2元降低到0.1元才節省0.1元，但是因此損失的節拍10秒鐘的成本就得0.2～0.3元。（數據僅舉例說明，未經過嚴格計算）
作者: boomtree    時間: 2012-11-6 14:41
把刀用好 發表于 2012-11-6 14:32 ) ^3 x- |* b: D) H6 @* n* Z
你的V，F，Ap同時在在高位，這種工況刀具壽命好才怪。這種情況下犧牲的正是刀具壽命，但是節約的是節拍時間 ...

# t. g0 _! g! `! A: t5 A. X現在公司產能很緊,而且這臺機床還是瓶頸工序,其他刀具都是150件壽命,唯獨這把100件,換刀時間湊不到一起,制約產量的提升.沒有辦法的事.# m* g& B& ?3 O3 ]" C
作者: boomtree    時間: 2012-11-6 14:43
但是我不明白為什么之前150干的挺好的呀,最近干100就不行了.想分兩刀切削,或者降參數,壽命,節拍又不允許.兩難!
作者: 王樹大    時間: 2012-11-6 14:58
刀尖高度應該位移了吧，檢查過刀墊下面了嗎？貼合面不會有什么雜質吧。
作者: boomtree    時間: 2012-11-6 15:01
王樹大 發表于 2012-11-6 14:58 : j* X' `- V- F: D  d
刀尖高度應該位移了吧，檢查過刀墊下面了嗎？貼合面不會有什么雜質吧。
2 k! y/ H9 }# W! i0 y+ y1 j$ p
檢查過,包括刀柄,刀座都換過全新的.問題還是依舊.* I" [7 z3 ^% c" H. y6 b
作者: wygnew    時間: 2012-11-6 15:47
是不是切削液沒有噴好？你這個轉速多少？
作者: 流浪721130    時間: 2012-11-6 17:49
i你可以考慮一下把刀的端面放到比工件中心高1mm左右，你試試看，還有你檢查一下刀架的導軌間隙，看你的情況是栽刀
作者: mecheng    時間: 2012-11-6 18:31
1、潤換條件變了，切削液沒噴上或者切削液濃度變了，或者你們換切削液品牌了；
2 ~" @) Q- |6 t7 l5 i2、刀片假貨；. G* H/ Z1 z& K/ U" x
3、工件材料變硬了。: `7 o0 Q% R3 E" z& O
從磨損看，屬于熱融化，降低線速度看看。再不行就換山特的刀片，估計第一條的可能性大。
作者: 耶穌愛子    時間: 2012-11-6 19:46
這幾天出了異常，就看這幾天和前幾天哪里發生了改變。毛坯是一個批次的嗎？
作者: 山東0537    時間: 2012-11-6 19:57
材料是不是比以前硬度高了?
作者: 依然交角2012    時間: 2012-11-6 20:52
從磨損看，屬于熱融化，降低線速度看看  可以嘗試山特維克的刀片
作者: 狙擊手    時間: 2012-11-6 22:11
這是變化的結果，要找到變化的原因。可能就是幾個簡單的問題而已，應該有機會找到的。
- k% W3 N2 ^4 o7 S6 G  B  今也有發現一個刀片：一個刃干了200件粗車，一個刃直接崩刃的，哈。
作者: boomtree    時間: 2012-11-7 01:23
放一段加工視頻，不知道合不合公司規定，大家也一起看看吧。+ {/ ]1 z9 Q+ O  {
( l5 J5 e* |( n
年初同事錄制。( N$ _1 P3 I/ X) A

  z8 f3 m6 n1 _" @, n, ^) P3 Bhttp://v.youku.com/v_show/id_XNDcxNjUzNDM2.html* N* {2 b" [! O& c* l

: S  d2 F' l2 r3 w4 M" O% ]% T- T. q觀看密碼：    http://bbs.cmiw.cn
/ O- s& g- M9 {2 I9 Z
作者: 希傲    時間: 2012-11-7 08:51
給不了答案，關注學習。
作者: wmj113    時間: 2012-11-7 09:49
QT700是高強度的球鐵了,樓主應降低些線速度加工,就像"把刀用好"朋友所說,高效率意味著壽命的降低，但是能大大節約機床的時間，就看你怎么平衡了，如果想把壽命提高，就降低點線速度和走刀量吧，
作者: 孤酒    時間: 2012-11-7 10:15
有可能是工件材質問題，畢竟鑄件每批次都不可能完全一致。1 H9 G- {) n& T7 \" u. A! ]- A
至于說目前在硬度下差，不知道你上個批次檢驗沒有？因為我們這曾經就出過，工人都說硬，結果一測在下差，后來測前面的，發現根本沒進硬度公差，都偏低！
作者: boomtree    時間: 2012-11-7 10:55
孤酒 發表于 2012-11-7 10:15
9 J& A  @% ]- s! v5 V3 \* _8 I有可能是工件材質問題，畢竟鑄件每批次都不可能完全一致。4 A. f8 J4 ~  G5 t1 w2 H: _
至于說目前在硬度下差，不知道你上個批次檢驗沒 ...

- S' w5 Z- N; [. {% ?庫存還有以前批次的毛坯，今晚我驗證一下。8 b3 a! Y! D5 g( Z
作者: cysdzhui    時間: 2012-11-7 11:21
毛坯不是一批的吧，或者毛坯熱處理不是一批？
作者: 山東0537    時間: 2012-11-7 17:27
山東0537 發表于 2012-11-6 19:57 ! J4 }. h: B  W+ Z" d( n# U
材料是不是比以前硬度高了?

. B9 g3 @0 L6 i刀片的問題?
作者: 東方健    時間: 2012-11-7 17:40
刀片的問題
作者: boomtree    時間: 2012-11-8 13:03
計劃在兄弟公司協調幾個刀片過來試一下，看看是不是肯納這批刀片的問題。
作者: 依然交角2012    時間: 2012-11-22 15:51
依然交角2012 發表于 2012-11-6 20:52
, b' C; i8 v5 t6 q$ s從磨損看，屬于熱融化，降低線速度看看  可以嘗試山特維克的刀片

- G  \7 S% a3 Q* _9 {0 y! v; n# W山特維克  刀具鼻祖 專業做各類刀具  當然我也是聽我們領導說的   我們公司沒買
作者: 無訫    時間: 2012-11-22 20:42
boomtree 發表于 2012-11-8 13:03
9 E$ S) i" @" n( z; o2 t計劃在兄弟公司協調幾個刀片過來試一下，看看是不是肯納這批刀片的問題。
. Y  t& L. F& G9 Q" w! Q' L
問一句，有結果嗎' m7 |8 R( ^) o$ W
作者: boomtree    時間: 2012-12-5 20:48
不好意思 剛出差回來。剛剛得到同事的消息，試用肯納新刀片，目前加工已經穩定多了。7 n& w( \) Q% q* c' O1 O
更多消息我盡快貼出來。
作者: lishow90    時間: 2012-12-6 17:00
希望能把新刀片的型號分享下。。關注該貼很久了。。。
作者: 飛翔1234566    時間: 2012-12-18 10:58
山特的刀片不怎么樣！不如換個伊斯卡的試試！天潤曲軸大量應用！
作者: 飛翔1234566    時間: 2012-12-18 11:03
基本可以判定是由振動引起的壽命下降！ 把切削速度降下來！能提高一下壽命！節拍和刀具壽命很難兩全！我們在多個曲軸線遇到過這種情況！



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