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機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
加工中心快速移動(dòng)方式的深孔鉆加工-- 70與72倍徑深的麻花鉆打孔視頻
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作者:
王樹大
時(shí)間:
2012-11-6 19:42
標(biāo)題:
加工中心快速移動(dòng)方式的深孔鉆加工-- 70與72倍徑深的麻花鉆打孔視頻
本帖最后由 王樹大 于 2012-11-6 23:37 編輯
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70倍深,效率極高,比常規(guī)槍鉆速度高得多了
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再來(lái)一個(gè)肯納的72倍徑深的麻花鉆,鉆削效率還正是很高。
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槍鉆大家研究過(guò)嗎,它用起來(lái)受限很多,一把需要一組維持套,有固定與滑套等維持套保持鉆桿平穩(wěn)筆直狀。其實(shí)槍鉆效率還是很低的,因?yàn)樗菃蝹?cè)刃非對(duì)稱不平衡切削,這種不平衡切削要保持鉆孔筆直是靠導(dǎo)套與成孔孔壁限制頭端,所以為了保持不平衡切削的穩(wěn)定工作所以不能采用大進(jìn)給切削,研究過(guò)槍鉆的主切削刃前角為0度或者接近0度,不能做到很大。后刀面是正角度。而副切削刃幾乎不參與切削任務(wù)。由于又是前角小,又是單側(cè)完成切削,所以其單鉆切削量很少的。而麻花鉆利用螺旋槽升角會(huì)自動(dòng)生成正前角的切削刃口,并且雙刃同時(shí)齊頭并進(jìn)切削,所以單圈進(jìn)給率是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于槍鉆系統(tǒng)的。那為什么以前的深孔加工不采用麻花鉆呢,那就是槍鉆系統(tǒng)有強(qiáng)力流體幫助推動(dòng)切削的排除。而麻花鉆由于單圈切削量巨大,并且螺旋槽運(yùn)送切削曲折而容易造成通道的塞堵,所以麻花鉆加工深孔必須推進(jìn)一段而回退很長(zhǎng)的距離,利用旋轉(zhuǎn)并后退這一過(guò)程盡可能多的把切削排放出來(lái)。好在粉末冶金技術(shù)帶來(lái)可以制造螺旋通道的鉆頭,麻花鉆鉆深孔一直困擾的排削問(wèn)題迎刃而解,當(dāng)然螺旋水道鉆制造成本還是非常高的,長(zhǎng)度增加制造難度還會(huì)成倍提升。但是這不能阻擋它的發(fā)展。技術(shù)的發(fā)展本身是沒(méi)有止境的。
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作者:
Happy.Jin
時(shí)間:
2012-11-6 19:54
我們公司大多數(shù)刀具都是用的WALTER 刀具。有的刀具比WALTER 還要好。
作者:
工廠新鳥
時(shí)間:
2012-11-6 20:07
沒(méi)明白什么意識(shí)?是廣告嗎?
作者:
把刀用好
時(shí)間:
2012-11-6 20:23
這個(gè)也就是一個(gè)演示而已,有多少人真會(huì)拿這個(gè)這么鉆深孔?
作者:
把刀用好
時(shí)間:
2012-11-6 20:27
這東西能用也是在臥加上用,臥加一般是工作臺(tái)移動(dòng)。還有在不知道鉆頭切削參數(shù)的情況下,難以判斷是否真比槍鉆效率高。
作者:
tsar1987
時(shí)間:
2012-11-7 10:42
演示的只是一種技術(shù)可能,并且那都是鉆好加工的材料。弄個(gè)42CrMo給他們?cè)囋嚒?font class="jammer">9 m4 g3 s$ X; E$ M! c6 I) v2 t
70倍徑,在北京展會(huì)時(shí)聽(tīng)說(shuō)過(guò),只是一種傳說(shuō)。想一想柄部夾持就那么短,就是自重肯定也會(huì)影響徑向跳動(dòng)的。
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現(xiàn)階段投入批量生產(chǎn)的都是30倍以下(最高能做到50倍),(一般加工曲軸斜油孔等用涂)。加工合金鋼的內(nèi)冷長(zhǎng)鉆,效果比較好的是鈷領(lǐng)和OSG。其他廠家,阿諾的斷刀比較嚴(yán)重,株鉆那是一干就悶刀。
作者:
wmj113
時(shí)間:
2012-11-7 20:04
其實(shí)這只是一種研發(fā)和制造能力的展示,真正加工中,這個(gè)深度一般還是槍鉆的天下,當(dāng)然TITEX的深孔鉆那是相當(dāng)好的,70D對(duì)于磨床要求也相當(dāng)高了,
作者:
僅有的依賴
時(shí)間:
2012-11-7 20:43
同意樓上的看法
作者:
粼風(fēng)
時(shí)間:
2012-12-29 14:06
外排屑~~
作者:
龍游大海
時(shí)間:
2012-12-29 17:52
演示的只是一種技術(shù)可能
作者:
joseph8779
時(shí)間:
2012-12-29 18:09
確實(shí)是很好的東西,兩三年前就面市了,現(xiàn)在幾乎多數(shù)刀具公司都有這種鉆頭,Walter這個(gè)鉆頭就是Titex做的。不過(guò)普通的用戶不敢問(wèn)津,多數(shù)在汽車零部件加工中見(jiàn)到。
作者:
jhg1977
時(shí)間:
2012-12-29 19:04
內(nèi)冷麻花鉆在國(guó)外技術(shù)上應(yīng)該比較成熟了,但為什么不能取代槍鉆,應(yīng)該跟加工要求的孔表面粗糙度有很大關(guān)系,
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幾乎看不到內(nèi)冷合金麻花鉆鉆削的表面粗糙度介紹資料,都是講比槍鉆快多少。
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