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機械社區

標題: 我進新企業的奮斗歷程之一（二周內） [打印本頁]
作者: 三皮1680    時間: 2012-11-16 21:17
標題: 我進新企業的奮斗歷程之一（二周內）
{:soso_e100:}各位大家好，我是壇友，在這呆了二年了，學到了不少知識。感謝各位。) h$ \7 ^: c# u& i. X; x7 e
我先自我介紹一下：6 t6 p4 u( H3 f( i
2000年來上海一直在生產行業工作，從工人，計劃，業務工程師，到生產經理，車間主任，我是學市場營銷的。  _6 x1 z. x4 e( `6 E$ A5 e) k
今年34歲，由于上一家公司作機械的，一直不忙沒什么活，所以呆不住，就找了一份新工作。是新加坡企業做辦公家具屏風的。有需要的可以聯系我。* M" {5 A8 a4 l
我是2012年11月5日上班的。公司的情況如下。1 p. Y  W$ O$ I$ g
1.11月5日~~11月9日：學習公司產品，屏風知識。型材知識。公司先讓在職人員寫了工作流程及各部門的工作流程讓我學習了一下，沒有正規的ISO文件及流程圖，只是口頭說。! i5 N3 ~: ~. q  |* s* @
      此間我了解到，公司人員流動大。老板剛給員工加了工資/之前換了幾任生產經理有臺灣的，新加坡的。大陸的。。。車間現狀：工人積極性差，車間主任叫不動都新來的車間主任?，F場物料多，倉庫沒有帳。車間沒有入庫動作。直接出貨。設備有好多壞了沒人修。公司沒有維修機工。只有從外邊請人修。維修單寫上了要等。。6 q; N3 _+ t: U  K! T; w9 E7 R
車間各物料挺多，有的是訂單多做的，庫存量大。
/ }+ U; E/ M" J# S2.11月11~~11月16日：除了培訓之外。我做了11月的工作計劃。8 X  q+ K6 J9 o
         1.車間培訓利用早會10-30分鐘。每周1.3.5進行培訓。主要為整理，整頓。安全。2 t; }) C& ^$ P  P9 |( t  L
         2.車間生產報表及工作計劃。( Z& `% s  E7 [3 o: A& Z( J
        3.機器設備保養落實。
9 V$ l% R' X. Z. R1 Q6 F      4.車間工藝培訓及各工位質量培訓。
+ r8 K% w$ }4 Q+ |( A; f0 M然后本周我進行了以下動作：
/ y  `' |- ]- y, ?. Z) B+ E我手下有QC一人，制圖設計一人。車間主任二人。車間員工30多人。1 s' E6 l5 i& e
我把他們四人全分配了工作。
' E1 N. v/ }4 a8 v" |( Q5 ~  Z* r; oQC負責進料，制程，出貨檢驗及供應商管理。5 ?& o: ~1 ^) F/ J2 |0 q
制圖負責：下單，設計，催進度。做資料。收車間報表。( a; P: V1 f! b& {! T
車間主任：工作計劃。車間報表。設備保養點檢。工藝資料培訓。圖紙。5S落實。等。! ^2 R" D: E* u; a* B. D5 b
          車間開始了一天的培訓，從整理開講。講了一周。并穿插管理知識，安全知識。管理制度。
; h( @. L0 S/ R( e0 s4 c- K0 ^) F周四我自己展示了整理的作用。把焊接工位整理了，之前與沖床距離太近只有一個通道。物流能阻礙?，F在往反方向移開了。并且將一條線變化二對南北工位。車間空間出來了，有了更大的周轉作業區。
  y+ k  Y: q4 I           今晚周五培訓后讓下班提前30分鐘搞整理。各車間積極。整體有了進一步的提升。因為之前在早會了說了車間主任的權力。這樣主任調動員工可以更自由了。生產人員也招齊了。整體工作效率提升了。. ~- R$ L7 I9 `/ O
           遇上這樣的企業對我也是一個挑戰，以前一直在私企上班。管的人也少。這次對我是質的飛躍。希望會越來越好。. ]4 N4 p2 a8 n4 q2 K' i
          后續會繼續上我的工作進展及問題展現在。希望各位前輩多指導。我應該如何下手。如何操作。才能有一席之地。重點工作是現場還是整個工廠的動作？
7 o6 r3 J: J. o( V! R
2 o7 y4 d4 a7 a, z8 {' b" ~* h" Z  ]: F0 V1 e
作者: 三皮1680    時間: 2012-11-16 21:21
{:soso_e176:}希望大家多提意見。二周后我會繼續上新的動作要。
作者: ljt533    時間: 2012-11-16 21:33
三皮，我支持你！最近換車沒？{:soso_e113:}還是雪弗蘭？
作者: 怕死人    時間: 2012-11-16 22:23
員工的素質是很關鍵的
作者: 三皮1680    時間: 2012-11-17 12:09
我的11月工作計劃：
8 Q; `+ Z8 i% Y& J/ i1.車間5S培訓之整理整頓安全。* u% b  M$ F* ^  `9 x" F
2.車間主任工作計劃實施報表及周生產產能報表執行。
( [$ q9 E9 y6 v' R7 L3.機器保養點檢執行。2 x0 q% K: _; ^2 C' f/ |
4.車間工序質量控制點及操作指導。
9 k( s9 |/ w- n" F
作者: 324720468    時間: 2012-11-17 17:38
三皮，加油
作者: ximingyounger    時間: 2012-11-17 19:21
樓主 加油···小弟頂了
作者: djc199006    時間: 2012-11-17 20:17
樓主跨行業在機械行業取得不俗成績，更是激勵我輩奮勇直前啊。
作者: andyany    時間: 2012-11-17 20:22
來點圖吧。支持你，LZ。
作者: 爽爽01    時間: 2012-11-17 22:47
安排的很好啊 這樣工作激情和效率也應該有了
作者: 夢幻指南針    時間: 2012-11-18 09:17
可以學習下方太的管理模式。
作者: 孤酒    時間: 2012-11-18 09:20
期待樓主更多的介紹，另外建議制作體系，流程，制度文件，并逐一落實，形成穩定的制度，會減少管理人員的工作量
作者: 浪子001    時間: 2012-11-18 16:40
滿好的,只是可否把培訓資料共享下?只是5S執行的同時，流程化的東西為什么不用9000體系化起來？9 P# r3 C) c  U8 n3 {
作者: 三皮1680    時間: 2012-11-18 16:45
人家請你來是搞生產管理的。在試用期內，要體現出最有成效的東西來。. |/ z- H$ y+ k
你們說的體系是一個看不見的東西?？床怀龀尚?。并且對于老廠的員工來說也要一個接受時間。如果你來了就搞這個。會不會淹沒在試用期中？
1 ?, J; u8 s8 T) m$ G要苦口婆心的和下屬說工作。說。: I0 C: B- i3 i& c/ ~
方向。% ^: h+ @- L9 G6 D' @( D
給車間主任希望。7 z1 I, t% g0 b0 \/ h
讓員工感覺在你這能學到管理知識。
' o: q" H0 O  d7 }因為他們有技術。! B' O7 ^! q0 F7 R' S
我1.3.5培訓。早會15分鐘9 n6 x' s  |$ V( X! R+ ^* W
每天進步一點點。一年看長路漫漫。
( U6 D3 l. @$ N
作者: ljt533    時間: 2012-11-18 17:04
三皮，加油，我代表質量群、生產群和車友群的群友們支持你，祝你早日到達自己想要的目標，同時我也也要向你學習管理知識，哈~~
作者: ljt533    時間: 2012-11-18 18:42
ljt533 發表于 2012-11-18 17:04
, r+ q" r" N  f/ K; q三皮，加油，我代表質量群、生產群和車友群的群友們支持你，祝你早日到達自己想要的目標，同時我也也要向你 ...

2 I# E  @$ o& k6 Y! a{:soso_e113:}生產群的'溫油"
作者: 三皮1680    時間: 2012-11-18 19:04
我這是打算的。看行不行：1.人：天天早會培訓。5S，如何做優秀班長，管理知識。車間主任上交生產產能報表。周工作計劃。班長合理安排班組人員工作并有效調動工位。對各工序工作工藝作指導并寫出流程表及質量控制點。2.機：公司是四個月外請人來保養，公司沒有機修和電工。班組內的設備每天開機必須點檢好油，電，氣等。每月底大保養一次，擦拭或點檢。有故障的設備馬上寫申請報告維修。做各設備的操作規范。3.料：讓大家有基本識圖知識及工藝知識要求。必須按訂單量生產，不必要多生產庫存量及減少呆滯品，物料分類利用，減少板材的浪費，邊角料分類放。目前成品，半成品沒有入庫動作，讓其規范。各物料合理規劃庫存量及批生產量。
作者: 三皮1680    時間: 2012-11-18 19:44
感覺有時候還是要針對企業的一些現狀做一些文章
+ y# c5 s3 Q( s4 M% u% }如：$ ?" Q7 Y: @6 \, S2 V( @8 G( h& {; I
現在企業的最大的問題點是哪里？什么問題一直困擾著企業？企業現在的發展的瓶頸是什么？
9 A& D6 |% f1 a如你有提到人的流動比較高，庫存比較多？是不是可以針對這些問題做一些焦點的問題改善？這個可以把問題一個一個消滅掉。8 {: J% c6 {% q+ E7 N
6 [  U5 T5 f  G
針對企業的現況 有時候還可以用一個精益的工具來進行分析 vsm1 E! i7 N! _6 S- C$ j6 K
VSM可以找到企業在精益原則上的一些問題，針對這些問題得到一個一年或者半年的改善計劃。這個改善的計劃就可以成為你工作的方向。: E, w3 M  O- \) B& [7 S
8 V6 z+ H! A: c( F9 X
另外一般這種企業的標準化工作一般比較差
% u1 i7 v+ i* d  U1 P& A9 ]5 t也可以通過這個來做一些文章9 [7 g) t- n9 o- X5 |9 f6 k
! J3 E( j8 u. T8 s! T
暫時只有這些看法  : V3 Y0 _3 G& V! H* [; b  b  J
作者: 木蘭少俠    時間: 2012-11-18 21:44
學習了！
作者: 棒槌土匪    時間: 2012-11-19 12:13
管理做的很到位啊  學習
作者: 鈑金準專家    時間: 2012-11-19 15:20
期待LZ再創輝煌
作者: q284874509    時間: 2012-11-19 17:48
慢慢來吧
作者: jdjlhy    時間: 2012-11-19 18:07
{:soso_e100:}學習了
作者: 怕死人    時間: 2012-11-19 18:45
怕死人 發表于 2012-11-16 22:23
) L% o7 ]2 i' u, I員工的素質是很關鍵的
2 B) X+ F; |% I4 a
制度再著么設計的好，沒有素質的員工去執行，一切都是空話。現在打工的大都只關心自己的工資
作者: 高緯度    時間: 2012-11-19 19:17
個人認為不同類型、不同規模的企業的管理人員思維和行為都大不一樣，比方說你作為一名管理人員和我們單位的管理人員就很不一樣。其實主要的原因還是因為整個企業的一種運作模式，比方簡單的說一點，就是我看你們應該實施6S管理但是我們這里要求進行等
作者: leungc    時間: 2012-11-19 20:30
干得不錯啊
作者: 左撇子    時間: 2012-11-19 21:31
加油
作者: 92黃金一代    時間: 2012-11-19 21:53
佩服
作者: 何林1008    時間: 2012-11-19 22:01
支持下。呵呵。4 }% \- z! _: e! V: U& {
! S% A! ~$ K7 N
( @3 u$ H. o6 A# m* t/ O
作者: 上海阿輝    時間: 2012-11-19 22:38
有條理。
作者: 三皮1680    時間: 2012-11-20 08:13
希望大家對今后工作多提建議。指明方向！
作者: daiguobin3001    時間: 2012-11-20 09:38
可能的話，責任落實到個人，賞罰分明吧，純建議哈·~
作者: Nstart2012    時間: 2012-11-20 22:20
繼續學習中，期待樓主的下一步行動，新手一個，不言多
作者: 骨感的胖子    時間: 2012-11-20 22:36
怕死人 發表于 2012-11-16 22:23
, R- `( ~0 r4 X& I# M' n" L$ ^員工的素質是很關鍵的

: C) a/ u, J; q( W  X6 V6 |+1
' X- z1 k: v7 q2 Y- ~- f8 {1 u* l
作者: 笨藤5    時間: 2012-11-20 23:46
一個企業的話，責任很重要，要讓每個員工都知道自己負責什么。管理者應該知人善用，能者應得到提升，庸者應被處理。公司得有自己的一套明確規定，靈活執行！本人愚見！
作者: 三皮1680    時間: 2012-11-21 12:09
公司要求做生產月報表。誰有好的模板發 上來借簽一下。
作者: 公子吳    時間: 2012-11-21 19:11
都是一樣的( _: l6 k. B: h* F* w" @/ d, j
作者: 三皮1680    時間: 2012-11-21 19:34
公子吳 發表于 2012-11-21 19:11 1 z7 I2 z" H' r/ d. M& q
都是一樣的

+ k$ \# ~/ ^+ L5 @$ x. H2 h5 W) Y一.產能/人工工時二.產品交期達成三.人員狀況(流動)四.設備嫁動五.物料損耗六.品質異常七.安全生產我從這7個方面做生產月報表如何。誰幫設置一下內容。- U, {/ W# d3 \6 E; N
9 Y6 g. U2 T5 K1 E
作者: 253129071    時間: 2012-11-22 16:30
加油！
作者: Shalow    時間: 2012-11-22 19:10
加油吧
作者: 三皮1680    時間: 2012-11-27 08:23
我繼續加油！！現在要做細化的工作了。
作者: 鈑金準專家    時間: 2012-12-19 11:37
是金子到哪都會發光的
作者: wuchuanbaoyan    時間: 2012-12-19 18:51
很好、希望能看到你后面的計劃和成效。
作者: 鐵色錦衣衛    時間: 2012-12-31 23:30
頂你！三皮，我十月份以一個機修鉗工身份進現在的公司做基層摸底，看到的到處都是安全隱患，管理混亂，物料混亂，員工懶散，安全意識差，真的感覺有點觸目驚心！今天接任生產總監，過完元旦正式到任，真有些感到亞歷山大，看了你的奮斗歷程，我是受益良多{:soso_e183:}令我最大的困惑。倒不是生產管理。而是之前的上司戲劇性的變成了我的下屬，想來還的多費周折，處理好這層關系才行，不知有何建議，還請賜教
作者: 愛麗一生    時間: 2013-1-2 19:57
三流的企業人管人是小老板做法，一刻也不放松的盯著，生怕人偷懶，有如“半夜雞叫”周扒皮他媳婦。二流的企業制度管人是不相信員工有主觀能動性，把制度規定的嚴絲合縫，滴水不漏，以質疑、不信任、懲處的心態管理員工。一流的企業文化管理是從人本人性的角度，把企業的利益和員工的利益聯系在一起，大家自覺自愿的齊心協力的努力完成企業目標。人管人，累死人，制度管人糊弄人，企業文化管理才是靈魂
作者: 三皮1680    時間: 2013-1-22 15:08
頂起.大家多提建議.
7 ]# u) y) _% v/ F8 a目前正在向良好發展.
作者: 三皮1680    時間: 2013-1-22 15:14
目前正在往好方向發展.多謝各位.



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