機械社區
標題: 有關45號鋼調質硬度的選擇問題 [打印本頁]
作者: oО斷ヤ點oО 時間: 2012-12-28 21:30
標題: 有關45號鋼調質硬度的選擇問題
最近小弟考慮這個問題,之前網上也查了很多資料,大致得出調質硬度的選擇要根據設計的實際需要,要根據外加的載荷性質決定,但是好多資料包括機械設計手冊,熱處理手冊,材料手冊都查過了,沒發現對于各種工況的對應硬度范圍,以前單位大都是217-255,或者241-285,但是現在單位常常只有180-220HB,網上大都是HRC28-32,或者250-280HB等等小弟迷茫了,這個硬度選擇到底根據什么來
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作者: Mr.Bean 時間: 2012-12-28 22:09
你想要多高硬度先
作者: p_p_5566 時間: 2012-12-28 22:29
單純硬度180-220HB不調也罷。
作者: xxjjqq414 時間: 2012-12-29 12:46
我覺得你首先應該搞清楚調質的根本目的,而不是去問使用什么硬度。至于調質的定義,可以看看熱處理的相關資料,主要是的得到綜合力學性能較好的回火索氏體。至于硬度問題是要根據你設計的具體情形而定,因為硬度是可以間接的反應其他的力學性能,譬如屈服和抗拉等等。還有上面你提到的幾種表達方式也是有些問題的,在行業內大多以布氏硬度(HBW)來表示調質硬度,如250HBW;還有就是硬度范圍國家有相應的標準,上面提到是30,250-280HBW。
作者: 洛芬2206381613 時間: 2012-12-29 22:56
一般調質的話硬度在22-28HRC范圍吧,具體的就不是很懂了
作者: 大內密探007 時間: 2012-12-30 14:27
對于綜合力學性能要求較高(既要求較高強度、硬度又要塑性、韌性良好)的零件,靜載或中等非沖擊載荷可用45鋼等調質處理HB210-250; 承受較重或沖擊載荷的零件可用40Cr等調質處理HB250-350。
作者: oО斷ヤ點oО 時間: 2012-12-30 18:45
大內密探007 發表于 2012-12-30 14:27 
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那180-220的有沒有依據呢?也問過領導,領導只是說是,調質是為了追求一個綜合性能+ m! N) }( F @! A
作者: dymeverstar 時間: 2013-1-17 15:45
調質不是為了高硬度吧?而是為了得到良好的綜合力學性能
作者: crazypeanut 時間: 2013-1-17 16:50
先計算出這個零件,你想要達到的力學性能,再考慮要熱處理到何種程度. l$ B- |5 @9 k S: H
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很多老師傅都是連設計帶熱處理工藝一起包掉的,為啥??自己設計的零件,要達到什么性能,自己最清楚,干脆把熱處理工藝一起包了
作者: 颯爽雄鷹 時間: 2013-1-18 08:59
調制是為了工件能達到使用要求,
# N0 [: Y3 P' R工件使用要求需要根據客戶要求來定。
9 E. [( c- {/ I: U2 Y6 U不能單純的談論硬度問題!!
作者: 張靜sara 時間: 2013-1-21 18:46
硬度應該是由工藝條件決定的, 是需要做實驗的
作者: commafly 時間: 2013-5-13 15:44
這個問題能說清楚的估計比大熊貓都稀有啦
作者: 老丁1 時間: 2013-5-13 21:43
本帖最后由 老丁1 于 2013-5-13 21:45 編輯 , c. E- D) w/ ~0 v; [! T
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看你想用在什么地方即設計意圖。一般硬度代表的的真實意圖實際上可能是綜合性能。因為批量生產不可能每根軸都去拉斷一下試試。而打硬度方便快捷,又能對應材料的強度和綜合性能(韌性,塑性等)。你設計好核算好強度后,可以做試樣進實驗室,看多大強度和沖擊韌性的符合你的硬度要求,定個硬度點,作為制造時的參考。除非材料太差,太不均勻。一般講有代表性。有的手冊上也有硬度和強度的對應表格,可參考。
" _2 n2 B% A. O4 w再舉個例子,壓力管道檢測中有通過檢測硬度來判斷材料的變化情況。比如,如果管道的硬度比以前增加了,這時候要小心了,材料可能要出問題,要進一步檢測。5 C0 [7 u4 h/ \/ r( v; A* i
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作者: 宇宙一星 時間: 2013-5-14 03:13
樓主的意思好象是在問圖紙標注工藝洛氏和布氏為什么這樣標?應該是成品和半成品的工藝熱處理標注法。
作者: 宇宙一星 時間: 2013-5-14 03:15
樓主的意思好象是在問圖紙標注工藝洛氏和布氏為什么這樣標?應該是成品和半成品的工藝熱處理標注法。
作者: Dandylian 時間: 2013-5-27 17:39
這要看產品的使用要求!45鋼可調質也可正火,硬度根據使用!熱處理可開專爐!(注意產品結構和尺寸)
作者: Dandylian 時間: 2013-5-27 17:42
45鋼淬透性不好,水淬硬度高,但易產生裂紋,油淬硬度低,不產生裂紋!
作者: mfka 時間: 2013-5-28 09:09
組織決定性能,而硬度和機械性能都屬于性能的一種。所以說硬度和機械性能沒有必然的關系!其它力學性能在零件設計時已經充分考慮了。如果其它性能指標也檢測的話,難以實現,會破壞零件的。只是在通常的情況下,硬度能間接反映一下機械性能,但并不完全準確! 45鋼是中碳結構鋼,冷熱加工性能都不錯,機械性能較好,且價格低、來源廣,所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。
45鋼淬火溫度在A3+(30~50)℃,在實際操作中,一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面氧化減少,且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化,就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大,就需適當延長保溫時間。不然,可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長,也會也出現晶粒粗大,氧化脫碳嚴重的弊病,影響淬火質量。我們認為,如裝爐量大于工藝文件的規定,加熱保溫時間需延長1/5。
因為45鋼淬透性低,故應采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后,應該淬透,但不是冷透,如果工件在鹽水中冷透,就有可能使工件開裂,這是因為當工件冷卻到180℃左右時,奧氏體迅速轉變為馬氏體造成過大的組織應力所致。因此,當淬火工件快冷到該溫度區域,就應采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握,須憑經驗操作,當水中的工件抖動停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜動不宜靜,應按照工件的幾何形狀,作規則運動。靜止的冷卻介質加上靜止的工件,導致硬度不均勻,應力不均勻而使工件變形大,甚至開裂。
45鋼調質件淬火后的硬度應該達到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就說明工件未得到完全淬火,組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織,這種組織通過回火,仍然保留在基體中,達不到調質的目的。
45鋼淬火后的高溫回火,加熱溫度通常為560~600℃,硬度要求為HRC22~34。因為調質的目的是得到綜合機械性能,所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的,就要按圖紙要求調整回火溫度,以保證硬度。如有些軸類零件要求強度高,硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件,因調質后還要進行銑、插加工,硬度要求就低些。關于回火保溫時間,視硬度要求和工件大小而定,我們認為,回火后的硬度取決于回火溫度,與回火時間關系不大,但必須回透,一般工件回火保溫時間總在一小時以上。
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作者: 夕陽書生 時間: 2013-7-15 23:05
對,調質不是為了單純提高硬度,而是提高綜合機械性能。
作者: 節奏大師 時間: 2019-6-20 14:38
45號鋼調質,或者表淬,主要看你的目的和出發點: 大多數時候,很多人要它的耐磨性,所以要求一定的表淬硬度,那么,他的調質硬度可以不用可以要求,是45號能達到的就好。其次就是機械性能上,首先要了解45號鋼調質的組織相變,目的是為了得到更多的回火索氏體,所以在理上的217-255,這個區間可以更好的發揮45#的機械性能。
作者: 節奏大師 時間: 2019-6-20 14:42
. p% L7 [& z' X% } Z45號淬火過程,要用鹽水。油淬危害很大,硬度也上不來,水淬很容易有裂紋。
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作者: lsl4510441 時間: 2019-10-16 10:38
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對啊,硬度只是需求的一個方面而已。
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作者: a19783307 時間: 2019-10-16 15:14
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這么說吧!調質的本質是為了提升材料的本身機械性能,如果45號剛和Q345倆種鋼材,在不調制的情況下,兩種鋼材力學性能幾乎差不多。高碳鋼不調制,我覺得是很浪費的一種表現。強度、剛度、硬度。這三種要有個先天的認識,多看看專業數值吧。為什么有的要求調制硬度高呢,有的低呢,硬度過高,材料會催,沖擊性不好,韌性差。硬度過低機械抗磨性能差勁,不能一概而論。不同行業使用的調制硬度,是根據長期以往的反復驗證得出來的。
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作者: 二騎紅塵 時間: 2019-10-23 10:12
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