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標題: 探討三爪加墊片精確車偏心工件的方法 [打印本頁]
作者: 風雨明天    時間: 2013-2-18 22:47
標題: 探討三爪加墊片精確車偏心工件的方法
大家好，我最近在三爪卡盤上加墊片加工偏心件時，發現既使偏心找的很準，但只要一上刀車，就會有0。05左右的位移。這種現象顯然是切削力（斷續切削狀態）使工件位移了。
; u, C* \9 x) {: Z& v如何克服這種位移呢？我采用了弧形墊片及工件上做出工藝臺階的措施，效果還算好。但現在我不想用工藝臺階了（因為競賽時可能結構不允許），并且還不想待偏心部分車圓后再找正一次。白鋼刀也用了，以減小切削力。
  Q3 @9 Z& C3 g1 T& R所以想在這里向大家請教一下，有什么更好的辦法保證車后的偏心距不發生改變。
作者: qq381137151    時間: 2013-2-19 01:31
公差多少啊，小刀點試試有沒有改善
作者: 錢塘小寶    時間: 2013-2-19 08:00
用線切割做一個偏心套2 V6 s9 D8 S, h$ ?  \  T+ R( b
我們的偏心軸都是這樣做的
作者: 互通有無    時間: 2013-2-19 08:31
是軸向偏移嗎
作者: 把刀用好    時間: 2013-2-19 09:18
三爪做偏心活是不好搞，四爪就很方便了。
. L/ k! V. |- G! q) Z1 bPS：又是蛋疼的比賽。實際生產中誰會這么搞？不被BOSS噴死才怪。
作者: 風雨明天    時間: 2013-2-19 09:19
qq381137151 發表于 2013-2-19 01:31
- R2 V0 A9 m) I, l% o, H" G# n公差多少啊，小刀點試試有沒有改善

5 o) G" F. n7 v( i5 Z- I5 o公差正負0.015，小刀也試過，不理想。6 d/ o- x$ [4 z) r0 @
作者: 風雨明天    時間: 2013-2-19 09:21
把刀用好 發表于 2013-2-19 09:18 ) i/ f; p0 |/ P4 h3 V9 F- T/ q
三爪做偏心活是不好搞，四爪就很方便了。
' Q6 Q- L: M) K: T! XPS：又是蛋疼的比賽。實際生產中誰會這么搞？不被BOSS噴死才怪。

' i0 {# U- B) O, j  A3 x4 B是啊，參加比賽給我們做了不少限制，一些在生產中的好的方法不能使用。
- B5 `2 J/ |0 @# S9 Q7 @三爪與工件外圓接觸不好，不如四爪穩固，但比賽時是不可能這樣用的。謝謝
! N7 `" ]# Q& Q! l: S: ^0 ~
作者: 風雨明天    時間: 2013-2-19 09:24
錢塘小寶 發表于 2013-2-19 08:00
1 X- n* j1 {/ P6 X5 U用線切割做一個偏心套
( u- C- D( i8 N0 h5 P% v我們的偏心軸都是這樣做的

; r6 @& |4 Q$ v: c: O! B* s: e. {# g比賽時這種方法是絕對不允許的，只能用三爪加墊片的方式。/ c% P( }% }& E  G0 x5 H
作者: 風雨明天    時間: 2013-2-19 09:28
互通有無 發表于 2013-2-19 08:31
# G- U) D" }2 }5 G/ F& Q是軸向偏移嗎

, j0 a. S- j- d3 b工件加工的要求是徑向的偏心，而加工過程中的偏移不完全是軸向的，也有一些徑向的移動，總之不確定移動多少。總的來說有5絲左右吧。. N8 z8 i) E  D8 n) }
作者: 趙德貴    時間: 2013-2-19 10:41
是不是三爪與工件表面沒有完全接觸，墊的時候用點軟材料排除。不知道對不對。
作者: 風雨明天    時間: 2013-2-19 17:29
趙德貴 發表于 2013-2-19 10:41
0 _7 E) o' ?9 v& A是不是三爪與工件表面沒有完全接觸，墊的時候用點軟材料排除。不知道對不對。

- {  t4 L; N; D6 }不能墊，那樣更容易位移啊1 h: z9 t2 v4 |2 c# N: w
作者: ssxko88    時間: 2013-2-19 21:50
三爪卡盤定位精度有那么高么？
作者: 風雨明天    時間: 2013-2-19 22:21
ssxko88 發表于 2013-2-19 21:50
% p3 E& s! z* L$ l; w* A. I6 W% o三爪卡盤定位精度有那么高么？
5 J, e- V, z+ N& n( O
定位精度是靠打百分表獲得的，可以花點時間做到高的偏心精度，但是關鍵是一車削受力，工件就位移了。如何不讓其位移是關鍵。謝謝！
作者: ssxko88    時間: 2013-2-19 23:06
沒看到不好說，也許一開車就跑了，但也不敢確定，可以在低速試一下.
作者: 風雨明天    時間: 2013-2-19 23:45
ssxko88 發表于 2013-2-19 23:06 5 v5 B  r8 ~, C6 _$ Z7 Z0 _) U0 h
沒看到不好說，也許一開車就跑了，但也不敢確定，可以在低速試一下.

* s- `8 ]7 p6 k% D- o) j! e通常低速車削時切削力比高速時大，但車偏心時的沖擊頻率會小些，估計作用不大，試一下再說了，謝謝！% P8 p, E# R' \0 x7 h; T5 L
作者: 機車戰士    時間: 2013-2-20 09:12
你用的是什么車床，你找的再正也沒用，0.015的公差，車床主軸都沒這么高的精度。跳動量就超了，別的都是扯談！
作者: 亞古機床    時間: 2013-2-20 11:01
進來學習的，雖然不接觸這塊，但還是想知道有什么解決方法
作者: whwjfrank    時間: 2013-2-20 12:25
期待高手出現
作者: 林木頭    時間: 2013-2-20 18:41
都是牛人啊
作者: 風雨明天    時間: 2013-2-20 20:47
機車戰士 發表于 2013-2-20 09:12
8 O0 l3 R- D' P0 P2 p. J你用的是什么車床，你找的再正也沒用，0.015的公差，車床主軸都沒這么高的精度。跳動量就超了，別的都是扯談 ...

: H* f" K) s9 X- P5 H2 s用的是沈陽的CA6140 ，普通精度級別，加工精度為精車外圓0.01，精車外圓圓柱度為0.01mm/100mm，如果主軸間隙小，沒有主軸位置的漂移的話，達到0.015是沒有問題的。; M4 S) v. `8 [, i
另外，今天通過一些方法，似乎已經找到了解決的辦法，車后的偏心距誤差與之前的相差只有0.005了，但具體是因為巧合還是找到了正確的方法，還有待于我今后幾天的驗證。謝謝！！同時也非常感謝大家這幾天的積極參與。祝大家在新的一年里事業有成！時刻好心情！！
作者: 吃玩樂    時間: 2013-2-20 20:51
是不是三爪與工件表面沒有完全接觸，墊的時候用點軟材料排除。不知道對不對。
作者: 風雨明天    時間: 2013-2-20 21:04
ssxko88 發表于 2013-2-19 21:50
9 B' j8 R. t0 \- P. h三爪卡盤定位精度有那么高么？

& h: r3 X" j4 g6 i; q8 v夾具的定位精度通常是一批工件依次放在夾具中，其位置的重合程度，也可以理解為重復定位精度。而已經夾上的工件的位置就是唯一的了，可以通過不同的找正（找正也是定位）方法將其確定在一個理想的位置上。所以說三爪卡盤自身的重復定位精度不太高，但通過找正是可以獲得理想的位置的，但要付出一定的時間，關鍵看操作者的水平了。謝謝！！
作者: 風雨明天    時間: 2013-2-20 21:09
吃玩樂 發表于 2013-2-20 20:51 . v. q) E3 w2 K( J* Z1 ]( Q
是不是三爪與工件表面沒有完全接觸，墊的時候用點軟材料排除。不知道對不對。
. F. q2 U* U3 b2 v
這個情況12樓提過，我當時不贊同，但是想想也可能有點武斷了，估計墊什么材料是關鍵，是銅皮還是砂布，或者是其它的什么呢。估計軟的東西不行，因為以前加銅皮就不行啊，好走位。謝謝！！
作者: 學習“心”德    時間: 2013-2-20 22:22
學習
作者: wwg01    時間: 2013-2-21 11:23
風雨明天 發表于 2013-2-20 21:09
4 ~% e$ {0 a: @, L$ Z! m這個情況12樓提過，我當時不贊同，但是想想也可能有點武斷了，估計墊什么材料是關鍵，是銅皮還是砂布，或 ...

5 y; d9 G# E: w' W; Q, S我覺得還是硬點好，墊片淬火后磨平試了看看！% \# g. U  l. A4 G. P% |( r
作者: wwg01    時間: 2013-2-21 11:25
什么比賽？比賽圖發個看看啊！, F9 G9 [( _1 h6 X8 o. y
作者: ailaodao    時間: 2013-2-21 15:53
是不是可以考慮分兩步車削，第一次當快要車出時卸下工件重新找正。但這樣耽擱時間不說而且也跟工件的形制也有很大關系。
作者: 風雨明天    時間: 2013-2-21 20:19
wwg01 發表于 2013-2-21 11:25
. e3 s9 M" r- q什么比賽？比賽圖發個看看啊！
- A% K- D% G' Z# p2 U$ }
職業院校技能大賽，市級選拔賽。謝謝！
作者: 風雨明天    時間: 2013-2-21 20:20
ailaodao 發表于 2013-2-21 15:53 : {6 }) S) C, r/ n4 `! |
是不是可以考慮分兩步車削，第一次當快要車出時卸下工件重新找正。但這樣耽擱時間不說而且也跟工件的形制也 ...
, ?$ N. ?' w1 ?# J; g0 j( M
你說的很對，是耽誤時間，而且形狀有時也不允許。謝謝！
作者: 風雨明天    時間: 2013-2-21 20:21
wwg01 發表于 2013-2-21 11:25 ; P, C! A& k. P- a! h# E, r3 g
什么比賽？比賽圖發個看看啊！
  a" q- o; f) |
是暗題，沒有給圖！謝謝！5 L9 O; l$ I* t
作者: 風雨明天    時間: 2013-2-21 20:23
wwg01 發表于 2013-2-21 11:23
8 C9 ~4 e6 f; D0 d( h9 P# V. k我覺得還是硬點好，墊片淬火后磨平試了看看！

3 k1 [5 T/ r7 r6 ~$ c我們沒有淬火和磨平的條件！謝謝！！
作者: 趙德貴    時間: 2013-2-23 10:31
風雨明天 發表于 2013-2-19 17:29 1 o% J3 H* U7 H5 G6 ?
不能墊，那樣更容易位移啊
( B+ c# m$ l) _- S" j8 k
你試試吧，我以前就這么加工的，墊一張或兩張紙，排除三爪和工件的間隙，現在你的可能是點接觸，夾緊力不夠。
% \! o8 d6 X, s
作者: 剛毅    時間: 2013-2-23 17:01
這種方法車偏心太老土了，棄之吧。
作者: 狙擊手    時間: 2013-2-23 18:24
其他辦法的有的，但比賽估計只允許使用墊片法。
% _3 C; [/ t3 e* [ 墊片法并不是不簡便，而是要求太高，故 作為基本操作技能比賽。
9 }5 c- j4 q1 A/ G, t5 {5 D! c3 H3 J  其實當年是根據需要攜帶的工具清單，基本就把零件圖畫出來了，別人還是第一次加工的時候，已經是在心里加工幾十次了。
: w* z/ V$ {( G0 X! {    希望幾個關鍵點你能好好把握。 預祝成功！
作者: 風雨明天    時間: 2013-2-23 20:38
趙德貴 發表于 2013-2-23 10:31 ' c$ e  \! W( |, P3 i2 P" y( E* e
你試試吧，我以前就這么加工的，墊一張或兩張紙，排除三爪和工件的間隙，現在你的可能是點接觸，夾緊力不 ...

( w, F8 b; w- E' g  u, B8 v: R好的，謝謝您了，我試一下。以前我們找正工件，也是有墊紙的方法，打偏心也用過。現在關鍵是找得再正確，一車就好位移了。現在我增加了一個頂塊，用后頂尖頂住工件，有一定效果，但要求較高，不太簡便，明天我試著多加幾張紙看一下。謝謝！！
作者: 風雨明天    時間: 2013-2-23 20:39
狙擊手 發表于 2013-2-23 18:24 : K( Y8 D, l( j+ p7 q: G$ N: x6 P3 r
其他辦法的有的，但比賽估計只允許使用墊片法。
8 e; ~! D% o! f: I 墊片法并不是不簡便，而是要求太高，故 作為基本操作技能 ...
1 t" z: ^8 {; @7 d8 r
謝謝您的鼓勵和支持。現在我增加了一個頂塊，用后頂尖頂住工件，有一定效果，但要求較高，不太簡便，明天我試著多加幾張紙看一下。謝謝！！
作者: 狙擊手    時間: 2013-2-23 22:30
風雨明天 發表于 2013-2-23 20:39
0 _+ i2 r9 I% z) D) _2 H+ Q' H, I謝謝您的鼓勵和支持。現在我增加了一個頂塊，用后頂尖頂住工件，有一定效果，但要求較高，不太簡便，明天 ...

! I+ Y* B" P7 {& m: Z0 T# d9 g沒有用紙 的方法！
+ g* _% ]9 u! J! R1 \& L% q2 j   用銅皮才是正確的！
; k& c) ~& ~6 S+ I; `+ I      具體的要用不同的壓力調整偏心量。   書上沒有， 我是這么干的。0.02 可以得到。3 R# J8 u- u# N
作者: 風雨明天    時間: 2013-2-25 00:05
狙擊手 發表于 2013-2-23 22:30 4 _  S3 d7 _! k% f8 i! J* s+ {
沒有用紙 的方法！
9 G3 L  X/ Q- _+ e4 z2 X6 i   用銅皮才是正確的！
6 X+ {9 K, p5 _1 k9 X$ z; o      具體的要用不同的壓力調整偏心量。   書上沒有， 我是 ...
! [9 n8 [, b# m. K% f$ L
謝謝您的回復，首先祝您元宵節快樂！2 n9 l$ E/ G  i: S' P; t7 I
用銅皮和紙我都試過了，是可以精確的控制上0。02以內的偏心量，但是一車削就在切削力的作用下位移了，位移量大概有5絲左右。這是最頭疼的事，也是要解決的事。現在我們通過摸索，采用了弧形墊塊加輔助頂塊和用高速鋼刀（前角和刃傾角都磨大點）粗車的方法，收到了較好的效果。找偏心時基本控制0線，而車后的變化在0。02以內。基本滿足了要求。目前還在摸索其它的方法，如改墊鐵皮等。
) v: l& o% g9 }1 ]9 T( F十分感謝近段時間以來大家的幫助。如有心得，一定與大家分享。謝謝！
作者: 狙擊手    時間: 2013-2-25 21:40
風雨明天 發表于 2013-2-25 00:05 % K  J6 J; g0 ~5 V% ~* G0 H6 i
謝謝您的回復，首先祝您元宵節快樂！
5 N3 m3 |- o& `( m4 h# y4 @$ ^  G1 t用銅皮和紙我都試過了，是可以精確的控制上0。02以內的偏心量，但是 ...
8 K5 c0 Q+ l* p/ W- |7 R% g
是不是每次的壓緊力不同？
$ `( H% c. \% W" ^7 |1 a" i" Y   你說的情況很少見，變化0.02mm是可能的。
+ l8 _. q3 G# N( Q     比賽基本都有偏心，也只能用墊片，但更大的誤差真沒見過，估計是預壓力變化了。
7 Y/ U. Y# F6 s: r! S          另， 有打表的照片嗎？打表方式不同，誤差會大的多很多。
/ o# a& p5 ~6 k# G( j( F% M- R5 c
作者: zhuyongfei1987    時間: 2013-2-28 11:46
你這個要求高，就±1絲的公差，



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