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標(biāo)題: 鉆尖修磨與在圓柱面上鉆孔 [打印本頁(yè)]

作者: 410599517 時(shí)間: 2013-3-5 22:02
標(biāo)題: 鉆尖修磨與在圓柱面上鉆孔
尖的修磨Kennametal公司的技術(shù)專家Mike Plankey針對(duì)在柱面上鉆孔提出幾點(diǎn)意見(jiàn)。首先，可以在工件表面用中心鉆鉆孔定位，使鉆孔有一個(gè)準(zhǔn)確的開(kāi)始點(diǎn)，另一個(gè)意見(jiàn)是采用十字修磨的鉆尖鉆頭，它能使鉆刃一開(kāi)始切削就立刻接觸到工件表面，可防止鉆孔錯(cuò)位。

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2 s: A+ l \|+ c6 U) Z螺旋鉆尖	4 ?3 p% X' \+ I, g拋物面鉆尖
- J4 f3 w6 e6 E8 c, h十字/四小平面鉆尖	) s3 C0 i/ T7 `: RBickford鉆尖

精密鉆頭公司高級(jí)技師Jim Geske說(shuō)，對(duì)于在柱面上鉆孔的鉆頭，至少有四種自定心鉆尖刃磨型式是很有效的：螺旋面修磨、Bickford修磨、四小平面修磨和十字修磨。Bickford修磨和螺旋面修磨有些相似：都有螺旋狀鉆尖，如果在薄壁管上鉆公差要求較嚴(yán)的孔，則用Bickford修磨型式可能會(huì)更好，因?yàn)榭蓮牧慵?nèi)孔先看到鉆尖突出部位。用這兩種修磨型式修磨的鉆尖，其橫刃處形成一凸起高度，從而賦予它自定心能力。然而，Geske說(shuō)：“Bickford修磨對(duì)于整體硬質(zhì)合金鉆頭是不合適的，因?yàn)檫@種修磨，需要大約9種不同直徑的金剛石砂輪，成本太高。”此時(shí)刀具制造商應(yīng)考慮選用60°或90°(加于鉆頭外緣轉(zhuǎn)角處)的螺旋面修磨。四平面修磨也與Bickford修磨和螺旋面修磨相類似，但它有兩個(gè)主后角和兩個(gè)第二后角形成的四個(gè)平面，這四個(gè)平面形成一個(gè)自定心的尖點(diǎn)。Geske說(shuō)，四平面修磨也有兩種型式：四面交迭和四面交在中心。交迭型主后面寬度與鉆心厚度相同。這時(shí)主后角決定了鉆頭的橫刃斜角，自然是后角越大，橫刃斜角也就越大。對(duì)于在凸起表面上鉆孔，Geske推薦用四面交于中心的型式。因?yàn)橹圃鞆S希望所有的主、副后面都正好交于鉆頭的中心上，以保證自定心能力。Performedge公司的Don Strubler副經(jīng)理在談到十字修磨的優(yōu)點(diǎn)時(shí)說(shuō)，大多數(shù)硬質(zhì)合金鉆頭都用十字修磨或S型修磨。十字修磨減少了鉆頭的軸向壓力，鉆尖進(jìn)入工件輕快，又能自定心，這對(duì)鉆削圓形零件中心線上的孔時(shí)很重要。十字修磨是一種常用的修磨型式：P3、P5和P9。P3鉆尖角為135°，P5為118°，而P9是鈷類硬質(zhì)合金做成的P3鉆頭，鉆尖角也是135°。十字修磨鉆頭自定心性能很好，例如，直徑6.35mm～12.7mm的鉆頭，十字修磨形成一個(gè)只有0.05mm～0.2mm的鉆芯厚度，如同針尖一樣，可自定心。Superion公司經(jīng)理Choiniere說(shuō)，為了在凸起表面上鉆孔，通常在鉆頭上做出一個(gè)自定心的尖點(diǎn)，以確保這個(gè)尖點(diǎn)先于鉆頭外徑接觸工件，即假如操作者要在傾斜15°的凸起表面上鉆孔，那么所有鉆頭的切削刃傾斜角度必須大于15°，以便使鉆頭鉆尖能先接觸工件表面，否則，操作者必須借助有較平端刃的刀具(如立銑刀)先銑一下，一般在大于6°的斜面上鉆孔時(shí)，應(yīng)用立銑刀進(jìn)行預(yù)加工，可防止鉆孔時(shí)產(chǎn)生偏移或引偏。根據(jù)Geske介紹，選擇鉆頭與鉆孔的深度有關(guān)。因?yàn)檫@將影響到鉆頭的型式(如鉆頭是常規(guī)槽形，還是拋物線槽形)。孔深大于4倍直徑時(shí)，推薦用拋物線槽形鉆頭。它的溝槽較寬，允許用較快的切削速度及較大的孔深。刀具設(shè)計(jì)一旦鉆尖進(jìn)入工件表面，鉆尖的幾何形狀立即就處于次要地位。其它需要考慮的因素就凸現(xiàn)出來(lái)，像排屑性能和剛性等。鉆頭不僅需要有適當(dāng)形狀的鉆尖，它還必須始終保持足夠的剛性。在圓柱面等凸起表面鉆孔，幾乎都用較短的鉆頭，特別是那些用動(dòng)力頭的工序。一家生產(chǎn)整體硬質(zhì)合金鉆頭的CJT KOOICarb公司的銷售部副經(jīng)理Tom Trost說(shuō)，該公司生產(chǎn)的短長(zhǎng)度整體硬質(zhì)合金鉆頭，30%是140°的鉆尖角。TiN涂層、十字修磨鉆頭已成為該公司市場(chǎng)上的常規(guī)產(chǎn)品。設(shè)計(jì)鉆頭時(shí)，應(yīng)充分考慮鉆頭的排屑性能。對(duì)于鉆3～4D深度的鉆頭，Strubler說(shuō)，大多數(shù)鉆頭制造廠都加寬了其鉆頭的溝槽。近幾年來(lái)，這些廠家都學(xué)會(huì)了熟練地操作砂輪，制作改進(jìn)的溝槽形式。對(duì)于硬質(zhì)合金鉆頭，采用溝槽底部平行或是較小的芯厚增量，這樣溝槽變得較大。而對(duì)于高速鋼鉆頭，正好相反，為了保持所需剛性，芯厚增量較大而溝槽變得較小，排屑空間小，造成排屑困難。速度、進(jìn)給和冷卻Strubler強(qiáng)調(diào)，在開(kāi)始鉆入時(shí)，要用較慢的進(jìn)給量。有時(shí)也用一些特殊的辦法或程序，如主軸旋轉(zhuǎn)、進(jìn)給采用“啄擊”方式，或重復(fù)進(jìn)給，之后退出孔外。Strubler說(shuō)，這實(shí)際上對(duì)硬質(zhì)合金鉆頭不利，因?yàn)楫?dāng)退回鉆頭時(shí)，有一部分切屑留在孔底，而硬質(zhì)合金鉆頭再以高速、高進(jìn)給切入時(shí)碰撞切屑，可導(dǎo)致鉆頭損壞。為解決這一問(wèn)題，推薦鉆削中加入短暫的進(jìn)給停頓，然后再開(kāi)始進(jìn)給。關(guān)于正確使用冷卻液?jiǎn)栴}，Trost說(shuō)，多數(shù)操作人員在鉆孔時(shí)，直接使用切削油冷卻，但可能受到環(huán)保等問(wèn)題的制約。用油和水的乳化液冷卻效果很好。切削時(shí)用了較多的潤(rùn)滑，使主軸輕快，減少了功率需求，減少了摩擦。

作者: zscflying 時(shí)間: 2013-3-6 09:26
收藏。將來(lái)會(huì)用到{:soso_e179:}

作者: tsar1987 時(shí)間: 2013-3-8 13:31
橫刃修磨、后刀角，刃帶，槽型……構(gòu)成鉆頭要素

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