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機械社區

標題: 現在流行做一個檢一個？那估計任何公司都要破產 [打印本頁]
作者: ygf1    時間: 2013-3-8 22:50
標題: 現在流行做一個檢一個？那估計任何公司都要破產
機械加工車加工本人自己認為很規矩了，加工一批零件，第一個加工好自己檢驗簡稱自檢，認為合格，交檢驗員檢驗。檢驗員檢驗合格簡稱首檢。這樣可以開始批量加工。在你一天的加工過程中，檢驗不定時抽檢簡稱巡檢。# l0 T% }1 M; C3 o
2 s6 e# k( n& S/ O
我工作20年，難道這個東西過時了？大家現在流行做一個檢一個？那估計任何公司都要破產，請的檢驗比做事的多，我說的事情就想問問大家到底問題出在那？/ [" Z1 @$ l- A) i
作者: 迷茫的維修    時間: 2013-3-8 22:58
我們是批量生產，首檢，然后25件檢一次，還有稽查員不定時抽檢
作者: 把刀用好    時間: 2013-3-8 23:01
批量生產時操作工還有工序內自主檢驗簡稱自檢的。
作者: 15895465    時間: 2013-3-8 23:05
操作者責任心不強容易造成此問題的發生。
作者: LIAOYAO    時間: 2013-3-8 23:09
樓主拿20年的工齡在自我感覺，0 W7 b' B* d/ m; \5 F
不同的產品有不同的檢驗標準，
  T5 U0 ^! |" j' |5 u/ Y3 i- G: Z當產品檢驗規范里有要求CPK值，或是不良率是以PPM為計量單位時，3 S0 w, T' B/ L
估計就不是閣下這種品質思維干的活。
作者: ygf1    時間: 2013-3-8 23:11
我說的東西把刀兄你看不明白嗎，孔只有在檢驗臺上對他們的燈看才看的出來，我用手摸都沒有任何感覺，你要是開車床，就應該知道刮傷有多小，要是按照你說的，我估計我不要做事了，做一個就到檢驗臺那對光看
作者: xlf63    時間: 2013-3-8 23:13
沒有見識，沒有見過．自是而非．又不肯學習培養．
作者: 把刀用好    時間: 2013-3-8 23:47
ygf1 發表于 2013-3-8 23:11
/ Y' y" E& {7 H* Z4 h  f1 V$ [我說的東西把刀兄你看不明白嗎，孔只有在檢驗臺上對他們的燈看才看的出來，我用手摸都沒有任何感覺，你要是 ...
. p' G  L) d( [8 V& }; W6 G
      既然你是20年的老師傅了，那么就應該知道干活前了解圖紙和相關要求。既然內孔粗糙度和尺寸公差要求都比較高，那么你就要考慮加工時怎么自檢。也就是說干活時你得準備相應的量具和檢具。如果條件不允許，那么你有權不生產，因為檢具不全，不能保證質量。難道加工螺紋時線上沒螺紋規你就有理由把螺紋全車小了？
" h; s& U* c0 g% e      PS:以前我們廠里的線上有類似的射燈和放大鏡，專門讓操作工看內孔和表面刮傷碰傷什么的。如果自己沒看導致檢驗退檢，那操作工就得利用自己的下班時間返工。- [. U$ e! V- n) S2 g, r% j9 N
作者: 天天向上li    時間: 2013-3-8 23:54
我以前呆過的公司數控車的質量管控是：首件檢查+每小時自主檢查+QC巡檢。老板如果要求作業者每件檢查原因可能有1、該產品成本很高，報廢損失很大，所以寧愿多花點人力成本來每件檢查。2、產品利潤很高，客戶要求很苛刻，不良品出去了估計訂單就飛了，有高的利潤支撐，又擔心得罪客戶，老板不會心疼檢查時候所犧牲的那點績效。
作者: 靜悟緣    時間: 2013-3-9 00:37
ygf1 發表于 2013-3-8 23:11 4 w& \2 W5 C9 b$ c  i5 k( s
我說的東西把刀兄你看不明白嗎，孔只有在檢驗臺上對他們的燈看才看的出來，我用手摸都沒有任何感覺，你要是 ...

: g+ z* z+ n/ r% ?, Y不是加工的水平問題，是零件的要求不同。我單位的機床都配有壓縮空氣和小手電筒。打完孔用氣吹再鉸孔用電筒檢查，別說摸了，畫痕都不能看見。客戶驗收時就是這樣一個一個檢查的。自檢、互檢、專檢的三檢制度。
作者: 洛麗塔    時間: 2013-3-9 10:41
這得看情況，就像變頻器的檢驗必須的每個都撿測一樣
作者: 姚海波001    時間: 2013-3-9 11:03
dou都有經驗撒，中國的加工業上臺階了
作者: ljj7099    時間: 2013-3-9 11:08
沒辦法啊，操作者不用心，誰都不敢保證他們這個零件對，下個零件也對，我們公司現在被這個整的頭痛死了
作者: kerrwang    時間: 2013-3-9 11:33
本帖最后由 kerrwang 于 2013-3-9 11:39 編輯 4 v  J1 ?: E6 l0 v5 o2 }. d6 C1 c
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我認為有以下幾點：0 T9 S; e4 t% W& N# F! p" {( }
1、客戶要求嚴格質量管控在PPM等級，無法得罪客戶；* i" l& w( `3 R% N
2、現在不顧一切的降低成本，其中包括關鍵的人工成本，有點思想的員工都離開了，管理者認為人多力量大,能搞定一切,很幼稚r的;2 v6 Z1 ^. C7 w4 A+ j  s8 v. L* c
3、人心浮躁老板看不起員工,不愿意真正培訓，奴隸式看待，員工也瞧不起老板；
, }3 o* L1 g! z* ?- c7 ^
3 G  Z9 C' W& b2 I" x質量不出問題才怪，老板認為只能加強質量管控才行，就出現現在的狀況。
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作者: 我武維揚    時間: 2013-3-9 20:15
干計件的一味追求效率，忽視質量，能過檢驗的關就行，
作者: a1979919    時間: 2013-3-9 22:32
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者: itwotwo    時間: 2013-3-10 01:34
做工藝做了20年不明白品管也是很正常。就像天天喝米酒沒見過啤酒為什么沒有米一樣。/ |$ S8 U# C0 E
凡事有因就有果。有些尺寸能夠輕易保證，當然按一定的比例抽檢就能保證；有些尺寸除了加工，還會因時間，溫度，變化起變化的，不時時刻刻檢到最后裝配時候發現是壞的，那時就是生產線上，倉庫里所有東西都是壞的，根本也找不出原因。, j0 C6 @7 n- O6 b- C$ j4 i
就拿車加工舉例，請你做個0.05的公差可能你還能輕易做出來，如果0.005呢？你還不是時時刻刻都在檢？
作者: liushaobo1989    時間: 2013-3-10 09:02
要看什么企業，現在是好多廠大家都不相互信任！
作者: 愛似輕風    時間: 2013-3-10 10:11
自動化的檢測設備也是柔性線的一部分
作者: 迷上雪    時間: 2013-3-10 11:00
這個真的有點搞笑哦
作者: 東海fyh126    時間: 2013-3-10 22:02
都這要求，幾年內覺得趕超英美，凡事就怕認真。
作者: 人大太犬    時間: 2013-3-10 22:41
這東西應該是重要的每個都檢查，普通件抽檢吧
作者: civiling    時間: 2013-3-11 16:13
我們的產品就是每個都全檢的，所以價格非常高，一個墊片2塊錢。產品賣得貴，質量上去了，公司照樣賺錢
作者: 只能一笑    時間: 2013-3-11 18:47
要求高的 就要全檢 有什么可奇怪的 任何設備也不能無誤差 現在加工要求又很高
作者: yancnc    時間: 2013-3-11 19:10
這要看你的客戶啦，有些重要零件必須每個都檢查，免得裝上去了再去拆的，或者能裝上去，但是沒有了精度，最后檢查還是要反攻。再說現在的流動率那么高，新手當然要每個都檢查。
作者: rzy_zh    時間: 2013-3-13 08:11
整個社會的通病帶動了各行各業的這樣
作者: hys-hdjs    時間: 2013-3-13 09:59
不要抱怨，規定自有合理性和可操作性。沒有一個公司是應為質量好而倒閉的。
作者: 西部情    時間: 2013-3-13 22:15
樓主，這樣的事多了，特別是軍工企業，這樣的做法太普通了，全檢制，就是要每個零件都檢，有的零件，材料昂貴，有的半成品工件，前期加工費用高，價格也貴，如果不控制質量，這個損失是很大的，我以前在一家公司做的時候，主要是飛機上的，公司只給你千分之十的報廢率，這個做起來真的不容易，超了按工件成本價的百分之三十扣，還和你的績效掛勾，目的就是　你少報廢。
作者: chutian123    時間: 2013-3-14 11:56
首檢+定時檢+巡檢
作者: 184657030    時間: 2013-3-14 14:53
我以前在汽車剎車盤的公司上班， 那是在青島，  汽車剎車盤，出口的，全檢。 必須全檢。專人專檢。: R! i, }, r, l$ g  L
首先， 粗車，自檢。
1 ^' \) R0 _6 Y( P* ]9 d 第二，精車，自檢。
6 H! K* M7 d5 q4 w( s) n* ?3 ~第三，加工中心打孔，自檢。! G7 X; h) L  f1 `( X
第四，剎車面研磨，自檢。( Y& w7 Z* }( @  s2 s5 R# V, f$ w
第五，質檢員，全面逐個檢查。平面度，圓中心，厚度。反正全檢，工具配齊。4 D- H$ {* K" f- {+ L' ?
& s; Q* n1 I, F: s
有些時候，鑄造的料，不好的時候，報廢達到 50%.，主要是鑄造的砂眼問題。 & E, R$ W: `6 ~. k
有些時候，加工人員，加工錯誤感覺良好的話，報廢也有達到50%的時候。新來的偶爾會有。
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作者: sylere    時間: 2013-3-15 12:56
PFMEA可以完美解決
作者: ghao0108    時間: 2013-3-15 14:25
那有什么辦法咧，你以為老板愿意啊，誰叫下面做事的能力不行，報廢品一大堆
作者: ERPIONEER    時間: 2013-3-15 21:49
問題出在：工藝不穩定，重復精度低。（工業鏈的各環節）
作者: 打工    時間: 2013-3-16 15:07
可能你們加工的零件比較貴重吧，要不然不可能那樣人工成本很高的，檢驗員正常應是一線工人二十比一。。。。。。。。
作者: qiuyezhimei    時間: 2013-3-16 15:47
樓主繼續努力啊



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