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標題: 聚安酯涂層的生產(chǎn)廠家有嗎? [打印本頁]

作者: fketxgt    時間: 2013-4-2 09:14
標題: 聚安酯涂層的生產(chǎn)廠家有嗎?
聚安酯涂層有工廠有嗎?我有產(chǎn)品需要加工?15957891525我的電話,袁先生
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作者: zhef84    時間: 2013-4-2 13:38
環(huán)氧涂層行不行?$ u+ x" F& s& y

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: `. o3 Y2 R8 P發(fā)射中國機械維修衛(wèi)星
3 m7 M) g2 c& s  T& d- a9 Y        安徽 銅陵 701車輛廠    范喆
6 h1 Q( A$ P5 h0 M: n& I4 {           關(guān)鍵詞:    機械 維修  新技術(shù)                                % D* _' d" D) F
摘要:中國機械維修衛(wèi)星簡化80%以上的現(xiàn)行機械維修工藝,維修裝備,維修后產(chǎn)品質(zhì)量超越原設(shè)計 6 m6 Q  k$ N3 H4 Y' |! p4 v
      
7 i% a. |2 x1 }9 \4 [& ~% I8 o9 D     突破百年來的寂靜,異軍突起的,第一顆機械維修技術(shù)衛(wèi)星,已由中國鐵路在廣泛實踐的基礎(chǔ)上首創(chuàng)完成。迫切期待富于創(chuàng)新精神的,工礦企業(yè)設(shè)計師,工藝師們,通力合作,共同開辟機械維修新世紀。衛(wèi)星可以兩句話來概括:工藝創(chuàng)新與材料晉級齊舞,機械性能共運行安全雙飛。    ; [/ L5 {$ u* y+ k* U1 R
           一,機械維修新技術(shù)的奇跡。 茲以鐵路貨車維修為例,新技術(shù)一旦驗證推廣,其效果將是:
: U) q+ I, i7 i3 q- k9 a       【1】,新技術(shù)所需的維修設(shè)備,從當前昂貴而又復雜的專用側(cè)架加工機床,專用搖枕加工機床,重型電焊設(shè)備,熱處理設(shè)備,各種加工,清洗設(shè)備銳減為砂輪機和噴砂設(shè)備2種。從此鐵路貨車大修可不再遠途送廠,改由車輛段就地施工。鐵路維修投資和成本因而巨幅下降 , E# E3 j- O2 o' _% v1 m
        【2】,維修工藝相應(yīng)的壓縮為砂輪機局部加工【僅第一次按新工藝實施時需要】,噴砂,涂層總裝3道工序。生產(chǎn)周期從原來的幾天壓縮到幾個小時。
! L4 A( U+ w. I3 ^        【3】,維修質(zhì)量從原來合法的,廠修比新造差,段修比廠修差,到現(xiàn)在的修舊勝新,維修后尺寸一律恢復原設(shè)計,摩擦磨損潤滑性能超越原設(shè)計。從此機械維修的質(zhì)量標準不再是盡可能恢復原設(shè)計,而是不斷改用新材料新工藝,使產(chǎn)品現(xiàn)代化。例如,配件表層采用鐵路DP涂料維修后,其耐磨性能,較以耐磨著稱的巴氏合金摩擦副高出7倍。摩擦系數(shù){決定摩擦阻力}可以低到0.008,較傳統(tǒng)金屬摩擦副低10倍以上。在微量油潤的條件下,不僅涂層本身耐磨,還能保護其對磨件,極少磨損,并克服慣性拉傷事故。鐵路貨運效率猛升。/ T) g0 T8 X+ j3 y. `
         【4】,精密度是機械現(xiàn)代化的靈魂。同一規(guī)格的進口機械,在價格,壽命,壓縮事故發(fā)生率等方面往往成倍地高出進口配件國內(nèi)組裝產(chǎn)品,其主要差距就在機械精密度,特別是裝配精密度上。多少年來,我國仿效西方工藝,提高機械精度,主要靠的是壓縮機械各個零件,每一個尺寸的加工誤差。為此需要設(shè)計,投資昂貴的加工設(shè)備,犧牲生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。高分子再制造技術(shù)則不然。其機械總裝精度是當磨損零件清除污垢后,有關(guān)零部件在組裝狀態(tài)時,靠采用高分子涂料,模壓形成的。當時涂料尚處于半流體狀態(tài),各零件相對位置可以自由調(diào)整。只要精密量具可以發(fā)現(xiàn)的誤差 ,再制造涂層中都可以全部加以糾正。可見,其精密度之高,任何其它再制造技術(shù)無法望其項背。 例如,貨車軸距精度,就可以由此提高10倍。從而大幅度改善運行質(zhì)量,降低機車牽引動力的消耗和鋼軌,輪緣,轉(zhuǎn)向架各摩擦副的磨損。
. p- b- R. K$ X& h# C/ _8 k9 X5 p        【5】,鐵路貨運安全率猛增。中國鐵路提速三年來,嚴重影響鐵路安全的十大貨車事故臨修問題,由于規(guī)章的限制,幾乎無人過問。年年一字不差地重復發(fā)表,僅心盤螺栓折斷一項,只哈爾濱一個鐵路局,短短一周之內(nèi),就曾發(fā)生1600多起。一旦實施高分子涂層技術(shù),由于組裝精度提高,熱應(yīng)力降低,立即可以徹底解決問其中的50%以上。統(tǒng)計數(shù)字顯示,絕大多數(shù)的貨車事故臨修,來自組裝精度差,電焊熱應(yīng)力。而這些正是高分子涂層的強項: p1 X* m7 h# k: C  f
  
0 S" Y! y: V; U+ }5 d8 j; t8 [          二,新舊機械維修技術(shù)對比。茲以鐵路貨車轉(zhuǎn)向架側(cè)架為例,將新舊技術(shù)的工藝與材料,對比分析如下:
1 r" d$ g7 R5 m0 q4 E4 k: C$ I7 R        【1】,傳統(tǒng)的側(cè)架維修工藝: 側(cè)架是長,寬,高約2500*150*500毫米的重型鑄鋼件。需要修復的部位,主要是4個槽型和2個平面型磨損面。各面相互間有嚴格的垂直,平行,距離要求。傳統(tǒng)的修復工藝是,側(cè)架清除污垢銹蝕后,先用巨型焊機,耗費大量專用焊條,將龐大的磨損部位恢復到原設(shè)計尺寸以上,跟著用巨型熱處理設(shè)備消除內(nèi)應(yīng)力,然后仿效西方維修模式,和制造工藝同樣,依靠各種昂貴的專用機床,一步一步加工成型。工序間,側(cè)架需要往返搬運,等待,生產(chǎn)周期長達若干天。今天,重載高速的貨車現(xiàn)代化,對貨車的精度要求日益增強,維修需要的機床設(shè)備投資也水漲船高,工藝操作愈來愈復雜,成本愈來愈增漲。遠非一般車輛段所能承擔,不得不耗資,耗時,耗力,定期長途送廠大修。
, H/ z( N7 W3 Z' K      【2】,改用高分子涂層技術(shù)后的側(cè)架修復工藝:
/ l# ]3 Q8 z+ q5 K7 P7 U5 e* m* O         修復前由高分子涂層研究單位提供
% G# _/ U% E3 s2 I: @* T     1,性能優(yōu)異的高分子涂料及其制成的,槽型及平面型維修半成品品。半成品的外形尺寸,精密度,粗糙度等全部符合側(cè)架磨損部位的原設(shè)計,厚度建議采用0.5毫米
  ?, k7 U; T0 \! P# U% F3 J5 |      2,用于恢復側(cè)架原設(shè)計尺寸,所需的定位模具。   7 o8 f( i5 Y. O/ C
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           具體高分子涂層側(cè)架維修工藝
5 m1 S( c4 f8 I; ~$ Z& Y6 r      1,側(cè)架磨損面清除污垢,噴砂。- r* v, G' q4 u% G5 q. E: ^
      2,試裝:由于側(cè)架各部位實際磨損量,均不同程度地小于修理許可限度,必須用砂輪機打磨側(cè)架各磨損部位,保證留有0.5以上的固體涂層備品和糨糊狀涂料的空隙。
! m) r5 m, b4 }; G0 y+ t  G9 W. L* R      3,備品與磨損側(cè)架粘合總裝:在備品內(nèi)側(cè),分別按平均間隙紀錄,涂上半流體的糊狀高分子涂料。利用組裝模具將之在側(cè)架上組裝定位。清除擠出來的多余涂料。然后按涂料規(guī)定的固化溫度和恒溫保持一定時間后,涂料固化。備品與側(cè)架粘合成一體。拆除工裝,投入運用  " c" y1 H( y' ?$ ?! j
  一旦新機械設(shè)計時,工作面就采用涂層結(jié)構(gòu),修理工藝將更加簡便   
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0 R/ A1 v3 u& o' P4 s     由于新技術(shù)優(yōu)點之多,效益之高,令人驚訝,可能使人對其真實性產(chǎn)生懷疑。認為是在癡人說夢。其實,早在20年前,中國鐵路自主研發(fā)的機械維修技術(shù)高分子涂層,就已經(jīng)通過柳州,銅陵2個鐵路工廠和從南到北6個鐵路局中的, 5個科研所,7個機務(wù)段,進行了2年多的運行試驗,由鐵道部鑒定批準,下令由我銅陵工廠負責,組織全國鐵路局,鐵路機車車輛廠學習,在當時的蒸汽機車上推廣。并為 MACHINE DESIGN, DESIGN ENGINEERING,等美,英知名雜志廣泛報道推薦,作為當時唯一的中華人民共和國項目,被列入世界級新技術(shù),新材料行列。英美等工業(yè)國家,紛紛來人,來函要求合作,索取資料,購買樣品。遺憾的是,按照鐵路規(guī)章制度,隨著蒸汽機車的淘汰,高分子涂層技術(shù)在鐵路應(yīng)用上的合法地位,也跟著取消。但是由于其本身強大的生命力,仍然在繼續(xù)不斷地改造升級,向路外工礦發(fā)展。例如:橡膠廠的煉膠機的軋輥軸承,材質(zhì)原設(shè)計為青銅。用多個穩(wěn)釘固定在軸箱體上,以免在輥碾力下松動。工作軸壓44噸,軸頸為  ¢250  × 200mm.。在采用精密涂層技術(shù)再制造時時,不用銅瓦,直接在軸箱體上涂層,也無需穩(wěn)釘。經(jīng)過四個月,雙班運行后檢查,幾乎量不出磨損來。# ~9 l4 _; k, O  O  i: H" m
     再者,請問那一項新技術(shù)不是從夢想到理想,然后通過努力,上升為現(xiàn)實的。但愿大家互相交流,互相支持,互相提高。可以肯定,早晚有一天,第一顆機械維修衛(wèi)星,將會光芒萬丈,照亮全世界。
! G3 H5 T  b: L0 \3 }7 e     Zhef84@163.com  15105629450
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