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機械社區

標題: 銑床最大能銑出的平面度能達到多少？ [打印本頁]
作者: lodycen    時間: 2013-6-8 19:58
標題: 銑床最大能銑出的平面度能達到多少？
本帖最后由 lodycen 于 2013-6-8 20:20 編輯 # \/ @: M+ X2 E5 Y1 W
; d7 ~$ }5 r3 ~1 x
有一件，長1540mm，寬630mm，焊后高度120mm。焊后銑平面，問，銑床最大能銑出的平面度能達到多少？
% f. y/ \3 k: B5 e! _/ }: ?另，龍門銑是否精度不高（相對普通銑床）。1 i! ]% W! h! b) p9 y4 h. H/ C4 Z
等大俠，賜教。1 E/ B0 P, V# |# T; _
作者: ttlegyq    時間: 2013-6-8 20:09
不知道厚多少，如果粗加工就0.8左右，精加工0.5以下，面太大，試著減少加工面積，可以提高平面度。
作者: lodycen    時間: 2013-6-8 20:21
ttlegyq 發表于 2013-6-8 20:09 " Y7 b: V$ U' t' w' `! {: E# [3 H  m
不知道厚多少，如果粗加工就0.8左右，精加工0.5以下，面太大，試著減少加工面積，可以提高平面度。

$ F% f* R2 M( F# B0 N  v0.5？！？？！？
' L# z& }6 J! A# q7 e3 `! `你不是開玩笑的吧。7 \9 a; S6 A- e3 u+ ], i
作者: apple--apple    時間: 2013-6-8 20:38
太籠統了，機床精度肯定不會那么差的，可以看看國家標準的，好的公司基本都在這個基礎上壓縮30%的。
作者: 小花0324    時間: 2013-6-8 20:57
要根據各種情況分析，材料，機床，刀具，進給等等
作者: lodycen    時間: 2013-6-8 21:26
小花0324 發表于 2013-6-8 20:57 + z* Z3 z0 @+ Q5 q5 d* f
要根據各種情況分析，材料，機床，刀具，進給等等
" b! N5 Q+ c+ X8 t6 Y
材料Q345，設備為國內常見設備，刀具和進給等屬于加工方面的問題，保證最大平面度后考慮最大可實現值。! N. E: N4 h: x, v; L) M3 K) u7 p
作者: c529700414    時間: 2013-6-8 21:34
請問你們的貨在找人做完后都檢驗平面度嗎* `- p' n6 v1 @. O/ \# B
作者: lodycen    時間: 2013-6-8 21:49
c529700414 發表于 2013-6-8 21:34
1 u! f- O5 G# [( P( I  `; a+ }請問你們的貨在找人做完后都檢驗平面度嗎

, F) F1 y, b* ?6 \不一定，如果較為重要的件是需要檢測的。
4 I$ S; f" F- o) R* T
作者: 癡心/aiq永恒    時間: 2013-6-8 22:12
為何不用平面磨呢
作者: tyx2000    時間: 2013-6-8 22:13
要分析設備的新舊程度
作者: 懶得不要命    時間: 2013-6-8 22:41
平面度和機床有關系的部分主要是主軸相對于工作臺的垂直度，一般來說影響不大，主要是夾緊變形，內應力變形的影響比較大。
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2013-6-8 23:18
銑平面機床精度影響不大啊 ，我覺得20絲能保證的
作者: 天天向上li    時間: 2013-6-8 23:26
在你問平面度之前先要確認下你有沒有做去應力退火，如果這么大的工件焊接后沒有去應力退火，那加工的再好也是浪費，到時候還是會變形的。再回答你平面度的問題。你這個工件不小，普通的銑床如果性能比較良好的，銑床是否技術也到家，裝夾也沒有問題（你這個工件挺厚的，裝夾的影響基本不大）。應該最好的狀況可以做到5-10條。如果給加工中心做會更好。其實如果你真的這么在乎平面度那么銑床加工之后那去給大水磨精磨一下吧，沒多少錢，平面度5條以內完全沒問題。
作者: ttlegyq    時間: 2013-6-9 07:56
lodycen 發表于 2013-6-8 20:21 3 X* b; f: n3 W; g' z
0.5？！？？！？
6 U/ r) v% ^% g$ C/ O: I8 ~6 k你不是開玩笑的吧。

  F0 L' q5 G* ^9 ~4 ]不是開玩笑，精加工0.5以下是指平面度小于0.5，對于這類大平面加工最高能做多好是跟你機床性能和刀具有關。+ L1 I' j6 D# P! o+ u* q9 Y
龍門銑都用來大余量，大面積加工，所以一般導軌精度都只能算一般般，你這么大面，如果用大刀盤，效率是高，平面度相對較差，用小刀盤，平面度提高，效率極低。所以龍門銑加工大面，一般是減少大面加工，只提高裝配面要求，這樣可以保證5絲以內，如果整個大面要平，那不如銑完去磨。
+ l& H" C2 L# ~* Z1 p1 T所以大面加工保證0.5以下就是龍門銑的要求，0.1以內就安排上磨床，0.1到0.5，那是設計人員吃撐了。4 s) P! M& D9 X1 q& b
作者: wgf310    時間: 2013-6-9 09:06
要根據各種情況分析，材料，機床，刀具，進給等等
作者: wgf310    時間: 2013-6-9 12:44
不知道厚多少，如果粗加工就0.8左右，精加工0.5以下，面太大，試著減少加工面積，可以提高平面度。
作者: 人生品味    時間: 2013-6-9 14:57
0.5的平面度不是多大問題，關鍵是工藝系統要調整好，現在許多大型機床導軌不都是銑的嗎？
作者: 鑫森淼炎垚    時間: 2013-8-23 11:13
一般機床可保10道以內。
作者: 290663104    時間: 2013-8-23 15:27
這個平面度應該是設計要求吧！



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