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機械社區(qū)

標題: 內(nèi)孔光潔度，刀具,,光潔度 [打印本頁]

作者: 光光機械 時間: 2013-7-12 20:43
標題: 內(nèi)孔光潔度，刀具,,光潔度
車內(nèi)孔光潔度，用什么機夾刀好?車鑄件

作者: sjkabc 時間: 2013-7-12 21:24
材料？硬度？孔徑？要求？沒法回答。

作者: numberone 時間: 2013-7-12 21:48
提這種問題的是新、新、新手，其實他就是想要一個類似1+1的答案，但沒有人能滿足他。沒經(jīng)過自己腦袋的問題沒有回答的價值。

作者: 把刀用好 時間: 2013-7-12 22:14
多大的孔？什么設備？能上多少轉(zhuǎn)速？孔多深？什么都沒有怎么回答你？

作者: 狙擊手 時間: 2013-7-12 22:48
光潔度，很久不用了，現(xiàn)在叫粗糙度。

作者: 光光機械 時間: 2013-7-13 08:21
材料是AD12，內(nèi)孔是8+0.02+0的，，長度30MM 請問用什么材質(zhì)的刀具，轉(zhuǎn)速多少適合，，謝謝！

作者: 光光機械 時間: 2013-7-13 08:23

把刀用好發(fā)表于 2013-7-12 22:14
8 F3 z) N' X- W3 E6 y) G/ @& j* w多大的孔？什么設備？能上多少轉(zhuǎn)速？孔多深？什么都沒有怎么回答你？

材料是AD12，內(nèi)孔是8+0.02+0的，，長度30MM ，用臺灣新代數(shù)控來車，最高轉(zhuǎn)速4500 請問用什么材質(zhì)的刀具，轉(zhuǎn)速多少適合，，謝謝！

作者: 光光機械 時間: 2013-7-13 08:27

sjkabc 發(fā)表于 2013-7-12 21:24
& }' h6 _9 n2 U: N1 o' p材料？硬度？孔徑？要求？沒法回答。

材料是AD12，硬度32-38之間，內(nèi)孔是8+0.02+0的，，長度30MM，粗糙度0.4 ，用臺灣新代數(shù)控車，請問用什么材質(zhì)的刀具，轉(zhuǎn)速多少適合，，謝謝！

作者: sjkabc 時間: 2013-7-13 23:16
是鋁件？PCD，5000， 0.05油切或高壓氣冷。

作者: 速能工具 時間: 2013-7-14 22:28
粗糙度多少

作者: 光光機械 時間: 2013-7-15 09:44

sjkabc 發(fā)表于 2013-7-13 23:16
6 J9 P5 ]& {" j" @是鋁件？PCD，5000， 0.05油切或高壓氣冷。

鑄鋁件的

作者: 光光機械 時間: 2013-7-15 09:47

速能工具發(fā)表于 2013-7-14 22:28 . Z4 j" Q; ~' y0 y7 Z
粗糙度多少

粗糙度0.4

作者: 把刀用好 時間: 2013-7-15 14:20
4500轉(zhuǎn)的時候線速度也只有113m/min，這個速度用PCD和K類硬質(zhì)合金并沒有太大的差異，但是價格會差很多。所以鑒于你的工況，還是不涂層的鋁用硬質(zhì)合金刀片比較合適。

作者: 速能工具 時間: 2013-7-15 22:24
半精車、預留量-0.05MM——0.03MM、用滾壓刀加工，粗糙度在0.2一下，
qq:435141579

作者: brucechenchao 時間: 2013-7-16 15:50
Ra0.4精車要求比較高，建議精鉸一刀！qq：249474986

作者: 光光機械 時間: 2013-7-16 16:30

brucechenchao 發(fā)表于 2013-7-16 15:50 " T3 w7 f) g; o P: O/ N) \
Ra0.4精車要求比較高，建議精鉸一刀！qq：249474986

你好，那粗糙度0.8的可以用數(shù)控車車不，謝謝

作者: 安智小區(qū) 時間: 2013-7-18 21:16
學習

作者: 安智小區(qū) 時間: 2013-7-18 21:17
加油

作者: brucechenchao 時間: 2013-7-23 10:59

光光機械發(fā)表于 2013-7-16 16:30
9 o/ U$ \; L3 ?, ?, x你好，那粗糙度0.8的可以用數(shù)控車車不，謝謝

沒有任何問題！

作者: 夜總是要來的 時間: 2013-7-23 12:23
鉸孔吧。。

作者: 凡塵落雪 時間: 2013-8-2 01:06
精車留余量0.05mm。最高轉(zhuǎn)速，粗糙度要好的話用單晶金剛石。又鉸又滾壓的話人工成本就高了。

作者: 40553389 時間: 2013-8-2 20:38
學習

作者: 408390744 時間: 2013-12-16 16:37
學習中

作者: peternong 時間: 2013-12-17 12:55
直接上PCD鏜刀吧，這種活見多了！

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