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機械社區

標題: 是老鷹號召的高級技工，就進來試試身手 [打印本頁]
作者: yefuwang    時間: 2013-9-13 20:09
標題: 是老鷹號召的高級技工，就進來試試身手
看到老鷹號召的高級技工 ，不知道是屬于設計的還是制造的 。本人是屬于制造 ，附上一圖  ，雖簡單零件 可有好幾種工藝 。
" \! L3 Y! k  [: v# d( L. V) r' K0 C0 i( K+ Y- }: P
各位高手各顯神通吧  ，本人排工藝裝夾三次 ，排除意外事故 ，合格率為百分之百 ，效率為五分鐘一件成品..  5 ]% K5 z3 _1 w* P
8 x5 @- U$ u/ E1 |! K
各位請出手吧！" c5 _) l: h- u6 d6 b' ~

. ~0 Z5 u3 f' N! H  L補充內容 (2013-9-14 16:53):
4 O5 q5 f. S% h材料為鋁6061   毛坯自選（符合加工技術條件）  加工方法純機加工（不包括車銑復合合中心等特殊設備） 數量年用量5千件為基準  在等保質保量前提下完成 總體加工時間超過15分鐘的不算技師了  裝夾時間也算噢
; L8 V! ~3 B/ l  Q) t" g& l& Q1 `$ j3 L1 w. s5 l9 Z
補充內容 (2013-9-16 12:17):+ @! N* A# k: d8 o
到是國慶節過后要是還能再首頁上找到此貼 我公布工藝圖紙
作者: 掃街    時間: 2013-9-13 20:17
受控文件什么意思，存檔又意味著什么
作者: 落英神劍    時間: 2013-9-13 21:10
能不能展示你做的工藝啊，頂部彎頭那怎么加工的
作者: 害怕伏櫪    時間: 2013-9-13 21:12
從表面涂覆判斷為鋁件。不過坯件形態未告知，也不知批量如何。
- j& H' X3 L" D1 d9 Z: j8 ]" i5 v
作者: 南瓜鄭曉楠    時間: 2013-9-13 21:23
加工這一塊是文盲
作者: LIAOYAO    時間: 2013-9-13 21:58
如使用 車銑復合加工中心 ，一次外裝夾就搞定。2 v# v  W! x  }7 }7 @
/ e2 ]& g+ z3 B9 [4 o* j0 i8 g
加工時間和1#圖片的材質說明一樣，。。。。8 |& a+ |7 |# a4 {% t/ a

- g' q: s) o$ B1 V0 y) Y: x4 G猜猜看  
作者: angel1399793    時間: 2013-9-13 22:07
俺對工藝不太懂，沒有師傅您的手藝。只是來湊個熱鬧，要是我，會這樣做。5 ?( t$ B, C, C
1.夾住毛坯外圓車B平面，車9.5孔，車A孔4 J* D) l" C! _
2.做夾具，以B與A為基準，用成型刀銑內槽開口
! N: k% V: h3 y! Q' N, H# b- U3.還是2夾具定位，成型刀銑斜凸臺
作者: 國運昌久    時間: 2013-9-13 22:07
這是工藝員的強項，我只會說個大概。
作者: 國運昌久    時間: 2013-9-13 22:28
見笑了。我覺得大家是好心研究交流設計工藝。可是我們缺的不是這個能力。是材料跟不上國外。基礎理論跟不上，
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2013-9-13 22:37
樓主 先說說毛料是如何 ，方塊還是鑄件啊，大概余量，要不咋個整工藝
作者: 小時候$    時間: 2013-9-13 22:52
不同的設備有不同的干法。樓主打算上什么設備。
作者: 好方案    時間: 2013-9-14 00:24
設備有要求嗎？還是自己放開想象？
作者: 凱帝    時間: 2013-9-14 01:23
快想辦法哦，讓我見識一下
作者: Magic_Comb    時間: 2013-9-14 07:57
看什么設備，如果條件合適應該兩次裝夾出產品，至于多少時間就看基礎料
作者: hacjg0807    時間: 2013-9-14 08:42
存檔和受控是ISO9001質量管理體系中對文件控制的要求
作者: 精靈魚~#~    時間: 2013-9-14 10:35
未說明選用設備及毛坯料型態很難說！！！
作者: yefuwang    時間: 2013-9-14 11:04
補充說明  材料為鋁6061 毛坯可自選  加工工藝 純加工  設備注:CNC三軸  CNC車(不包括車銑復合) EDM電加工 普通銑床 磨床 等設備。。  沒有專用設備  大家可以任何選擇
作者: yefuwang    時間: 2013-9-14 11:07
LIAOYAO 發表于 2013-9-13 21:58
- l0 i) o" T. G) B  C  W/ B9 T0 \如使用 車銑復合加工中心 ，一次外裝夾就搞定。
! w# k2 b$ r7 P- Y
; d1 g. S9 |' @0 l( P, q加工時間和1#圖片的材質說明一樣，。。。。

+ m; @& e3 `# Q2 w( H就算車銑符合中心 一次也干不完 要頭頭做 而且你要考慮 頭部變形
作者: shikeye    時間: 2013-9-14 11:08
作者: 漂泊的風    時間: 2013-9-14 11:15
樓主 先說說毛料是如何 ，方塊還是鑄件啊，大概余量，要不咋個整工藝
作者: yefuwang    時間: 2013-9-14 11:20
angel1399793 發表于 2013-9-13 22:07
; j6 N3 I2 G6 C* d9 O俺對工藝不太懂，沒有師傅您的手藝。只是來湊個熱鬧，要是我，會這樣做。; y) O! N1 W1 f# O# A0 l; W
1.夾住毛坯外圓車B平面，車9.5孔 ...

4 ~7 ^/ K. B3 `& r- S7 M還有兩個小孔未加工       這樣可以做出來 但是操作繁瑣 認為操作誤差大 還有成型刀加工完小槽 不僅會有變形因素 還會有很多毛刺殘留上面 不過這樣大一個論壇 只有一位技師給出一個工藝  老鷹大哥要組織提高論壇技術實力啊0 v' M4 Z- P9 B. I6 C4 h4 [8 h
作者: onelee    時間: 2013-9-14 11:29
真沒看出難點在哪里，想起了當年在這論壇上的鄧凱
作者: 鐘萍萍    時間: 2013-9-14 11:31
不是很懂的說。。
作者: 騎士maomao    時間: 2013-9-14 11:41
對工藝不是太懂，跟著學學了; U' j; H* M: N' m) j$ F
作者: yefuwang    時間: 2013-9-14 11:52
onelee 發表于 2013-9-14 11:29
( C2 g1 I2 Q3 g* b$ s真沒看出難點在哪里，想起了當年在這論壇上的鄧凱
3 k5 x, v. @  t8 u
大俠 說的對 沒有難點  看似沒有難點零件 當然單價也肯定不會高  制造加工 不是單純怎么樣給加工做出來 而是怎么樣能保質又保量的加工出來 這樣才會有利潤點
作者: angel1399793    時間: 2013-9-14 13:30
yefuwang 發表于 2013-9-14 11:52 % d' q( L& X( S; @. v
大俠 說的對 沒有難點  看似沒有難點零件 當然單價也肯定不會高  制造加工 不是單純怎么樣給加工做出來 而 ...

3 d* T5 [+ |; f9 ]$ e2 I現在機加工利潤微薄，人力成本高企，確實要在加工效率上下工夫。
5 N' o6 j# A+ U  _$ I0 w想問問樓主具體的加工方法
作者: orc_roll    時間: 2013-9-14 13:54
首先，樓主的工件加工其實不算復雜。我就粗略說說，權當拋鉆引玉。若是讓我來編寫工藝，我會這么寫：
0 r2 j% h! `, ]普車-熱處理-精車-數銑-鉗-涂覆；因為這個工件如何裝配不清楚，還有他要實現的功能也不知道，所以不知道要不要留裝配余量。還有樓主說只要裝夾三次就能加工出來，我可以肯定的說樓主粗精車放到一起加工了，工件的熱處理產生的變形不會影響工件的精度嗎？
/ E2 I, U9 y; \+ O具體說下
& W6 G, F' U: T$ u1 r, x! O普車：普車部分是大概車出工件的外形，所以切削量比較大，產生的切削應力比較大，需要進行熱處理消除應力。普車一般是單邊留1-2mm余量，零件車成臺階軸的形式，里面的臺階孔也車出來。粗車需要裝夾兩次。其實細節還有很多，就不一一列舉出來了。
5 {+ V/ P* ]$ N# V: V精車：精車的作用就是保證工件的尺寸公差和形位公差以及形狀公差，這里面可以看出工件的形位公差要求很高，工件孔的精度要求也蠻高的。工件其實是車加工出端面的斜面，然后通過銑床加工出兩個缺口。. `4 }- o: c* h$ A4 l; i
熱處理的作用就是消除工件的切削應力。$ [) R- V. G: X# {
普銑：若采用普銑加工的話，工件無論是裝夾還是加工都顯得很麻煩，而且對操作者的技能水平要求比較高，裝夾次數至少兩次。很明顯樓主這里采用的是數銑，可以通過搭壓板的方式一次加工出缺口以及底部的腰形形狀，同時加工出兩耳的孔。不過這里孔以及工件的外形都不能加工穿的，通常會加工的留底部薄薄的一層。2 d# S3 d2 k  d, r" N4 m! W
鉗：，鉗工的作用是修毛刺、將孔打穿以及孔口倒角等等。最后工件酒精清洗下。
' u, x% v8 q, _6 {6 [7 S+ O! \涂覆：根據材料的技術指標，工件最后進行涂覆處理。
, R8 b7 g$ [" g7 l- s3 x% V所以這里我想問下樓主，可以介紹下你的加工工藝嗎？工件的加工方式多種多樣，最關鍵就是保證精度、保證成本以及保證產品能實現功能。樓主的毛坯是棒料還是管材？還有上面的工藝是以棒料為坯料寫的。我估摸著樓主工件可能會選擇精密管材，冷拉精抽的型材，這樣成本可能低些。亦或是這個工件是大批量生產，樓主特地設計了專用刀具、專用工裝或者直接是專用機床。  P  d, E+ t) G
高手們趕緊跳出來發表自己的見解，別看了一眼就閃了。
6 }; e7 @1 D% M$ l" b7 |
作者: 高度jixie0697    時間: 2013-9-14 14:03
要硬質氧化應該是鋁材。車削中心應該能干
作者: 學武書生    時間: 2013-9-14 14:19
從哪開始加工啊，一個原料開始加工嗎，5分鐘一個不可能吧5 v1 l1 M; l. I3 k
作者: 就將    時間: 2013-9-14 19:44
批量生產的話可以的，使用工裝夾具，甚至可以更少的工時。單件的話很懸，刀具工時都不止5分鐘
作者: 特種蜂    時間: 2013-9-14 19:55
跟設備也有很大關系吧，再說產品這東西越做越快，剛剛開始定的工序什么的肯定有些不如意。
作者: 東海fyh126    時間: 2013-9-14 21:38
沒意義，，，，，，，，，，，，
作者: 閑潭夢落    時間: 2013-9-14 23:29
如使用 車銑復合加工中心 ，一次外裝夾就搞定。
作者: 大海無邊    時間: 2013-9-15 08:46
看材料不大訂成型料，1：大頭向外車順便切斷（比較難控制的是40度的地方），2：做工裝銑，3：涂覆。不知道對不對？不過我不是國家承認的高級技工，是自認的。
作者: ailaodao    時間: 2013-9-15 15:41
我也來湊個熱鬧3 G4 \8 M4 V2 k$ A0 u( b* w/ D+ n
工序分為 1.車內腔及外形 2.銑40度槽 3.銑30度斜邊  材料為外徑為28的棒料
0 l9 U+ j* _& p5 c1.車加工
- d+ ]: i$ U0 j夾緊棒料伸出長度20     6毫米切槽刀粗車工件外形留單邊1MM加工余量并粗車端面   2.7MM的鉆頭鉆深度為17工藝孔   抗震內孔刀車內孔加工至4控制深度14.5  內孔刀車加工內孔控制尺寸分別為9.5 4.5 及0.5倒角并控制深度并精車端面   切工藝槽   定制特殊角度反偏刀加工工件外形指尺寸  切斷3 \3 n1 G( ?: Z5 O0 R, L
2.加工中心
1 t! K/ l; \' l" _+ W用內撐式家具安裝多個工件   選用2.5銑刀粗銑槽  選用40度倒角刀精加工40度槽至尺寸  鉆3.5孔* w1 O: ^, h0 F: _
3.加工中心
# M  j4 {. ]4 \6 V. z1 h: ^; O用內臣式家具安裝工件至第四軸   選用定制刀具加工30度斜邊及控制2.3的凸臺! d6 `. u! A! a, d* `
) a4 d. D4 i0 X8 x1 p/ e2 p
工序1車加工輔助時間及加工時間1分鐘至1.5分鐘, |( i4 Q; _  c, S
工序2加工中心加工時間加工輔助時間為30秒' j+ o. k8 c9 j+ t2 S
工序3工序2加工中心加工時間加工輔助時間為30秒/ N1 s  I8 h1 Y2 B. B
去毛刺及物料周轉時間1分鐘
" m! l: [4 L8 o$ S& I, G合計4分鐘內
作者: ailaodao    時間: 2013-9-15 15:53
ailaodao 發表于 2013-9-15 15:41
5 w; p+ d  \+ P1 G2 c4 C$ B" b$ A我也來湊個熱鬧; _7 f' `* e5 b
工序分為 1.車內腔及外形 2.銑40度槽 3.銑30度斜邊  材料為外徑為28的棒料, s* s2 f8 t* A0 \, Q
1.車加工
) ?* a- D, j% U) o+ H
廢料可與材料廠家協商能按原材料價格7~8成進行回收。此加工工藝存在二個弊端1.對于加工設備及刀具要求高2.采用棒料使得材料浪費大，且車床廢料較多難清理
作者: 380380    時間: 2013-9-15 18:54
這圖紙是扯蛋還是扯蛋，/ ]+ M* d6 R8 z& U

/ w0 e1 R7 x! ]/ Y0 N) v) K5 m外國名牌廠家專科工程師，工藝差的很多，如果國外，退回，說我們目前還沒達到這水平，說他亂畫可能壞了以后機會，9 m7 ?6 U1 o/ D7 d+ C6 S

: U: r1 b% L9 w2 b& b9 N自己廠設計的，無條件把設計總工和工藝負責人拉到一起開會，溝通重新定精度，遇到過通達的小青年設計師，工藝說不好辦，他說我要達到某某目的，工藝幫我定精度吧
! k/ s4 S4 B4 F4 d+ b
/ L8 [9 v1 B, {8 t- \! S外廠設計的看情況定，/ C8 n/ W( H; r( I/ A
$ a6 q  o  S, R) i/ s
我可以說這種圖紙和設計師的能力關系不大，設計殲20的大佬都畫會出這樣的圖紙，大學教授更多了，以上互動模式是必須的
4 n5 U6 G% f( C6 v! R
作者: 做快樂事    時間: 2013-9-15 20:13
380380 發表于 2013-9-15 18:54 , q: g0 v/ _8 ?1 r3 ^2 y
這圖紙是扯蛋還是扯蛋，
# A- ^: d/ s4 {; F4 {+ W. ]* [- |+ M2 d: Z0 n$ F
外國名牌廠家專科工程師，工藝差的很多，如果國外，退回，說我們目前還沒達到這 ...

8 N) B5 g3 u/ P* h不好辦，那你能不能說下，什么是好好辦的?還有好辦了以后，生產出來的產品的質量，和老外的相比較，差多少？
0 H9 s2 M8 b. a3 z) P: L1 ^" @
作者: xusenlin2161    時間: 2013-9-15 20:25
如果是壓鑄出來的壞料5分鐘搞定，如果是用棒料5分鐘就有點麻煩了。（我看到過比你這個還要小的壓鑄件）
作者: 380380    時間: 2013-9-15 20:38
本帖最后由 380380 于 2013-9-15 21:18 編輯
, H# a/ z/ B, c. }% ?
做快樂事 發表于 2013-9-15 20:13
% G- ^1 h* s0 M+ u$ }* o* ^不好辦，那你能不能說下，什么是好好辦的?還有好辦了以后，生產出來的產品的質量，和老外的相比較，差多少 ...
1 d! D7 Z5 i1 y
打個比方給你聽，釀瓶酒，要啤酒的享受，又要伏特加的享受，可能就是一個智商150的小女孩設計的，她唐詩比你讀得多，許多地方的品味已近超過大人了，將來更不談，你咋辦' O0 b. l! O2 k+ O' ]9 q8 f
如果學好工藝才設計坦克，飛機，我們的發展永遠超不過解放前，工藝設計都精通的我只碰到過一個，已經80歲了，國家終身津貼享受者，市勞模，教授，一級高工，就是那句話人的精力有限的，相反大學老師設計不復雜的產品，工藝修改書幾頁，都是普通的，
7 r0 A% U4 e) S3 d! ~* T% S3 ?4 P, \- g1 J7 S7 `! F0 ?
* Y$ a8 r: L1 Q: V* f( m8 z
: ^( |2 v$ v: D3 M
: v/ G- i1 E" {1 S

. H4 s) v2 H1 e2 S0 C補充內容 (2013-9-16 07:55):
* [0 v  v" `; ?那位80歲的通才，還是終身挨批的老右，自殺的嘗試著
作者: 把刀用好    時間: 2013-9-15 22:47
鑄鋁的話，兩頭車削，一頭銑削，夾具OK的話，15分鐘都嫌多，10分鐘左右完全可以加工出來。ps：就用數控車和小立加好了。
作者: dusurong    時間: 2013-9-16 13:03
學習最重要
作者: klzy321    時間: 2013-9-16 17:49
要啥工藝哦，直接用壓鑄成型，分把鐘4個，還個個都一樣。
作者: 380380    時間: 2013-9-16 17:55
本帖最后由 380380 于 2013-9-16 18:26 編輯
, I5 U# E" N: f/ |
) T. b1 L  ^3 _0 e% R核心難度是兩個0.02的對稱度，按其定義，等價于正負0.01，即便正負0.02，除非市級考試比賽，做產品還是怕
' {; ~% v8 C1 p) |. A( Q. r  J8 y& T" i) n$ Z9 v
3 L8 v$ A/ Z7 b
補充內容 (2013-9-16 20:10):+ C" q1 O8 W  d# l( ~
對稱度0.07，做批量，要合作者全思路清晰，經驗態度到位，其實有一項到位已經是不錯的員工了
作者: 380380    時間: 2013-9-16 20:40
下面大沉孔數車0.015公差，工藝公差，定位心軸0.005最小間隙，加工中心普通級，重復定位精度正負0.01，也就是0.02，打表對刀正負0.005公差，簡單累加，合計對稱度0.05，
7 `+ V8 f  r0 T. y
# x* T5 d& j/ o) ~' ^5 X+ {9 i0.06可以做了，上貼說重了
作者: 380380    時間: 2013-9-16 20:54
要么下面大沉孔和心軸做成緊配合，鋁材軟，敲進去，那誤差沒了，再用好點的加工中心，重復精度是正負0.005，對刀小心點0.003，好像能做0.02
作者: 池中物    時間: 2013-9-16 21:21
經過半年多的休息，現在要去做一定機加工公司的經理，感覺好有壓力啊！所以現在到這里來了解一些行情。沒想到一來就可以看到這么精通機加工的高手，我喜歡。1 C  t# }9 ^. Q
幾年前就在這里下載東西了，確實幫我了很多。以后也許可以幫我更多了。
作者: qeuun    時間: 2013-9-17 11:53
坐等樓主發你的工藝
作者: .強.~    時間: 2013-9-17 12:17
我看懂圖了。。
作者: wfl540832024    時間: 2013-9-17 14:07
期待樓主的工藝！
作者: ぶ刀の刀    時間: 2013-9-17 21:19
樓主5分鐘做一件，不如發個視頻出來讓我們見識見識！
作者: 睿0925    時間: 2013-9-17 21:45
不懂加工5 R2 o0 s0 M. S+ m; T! ?
作者: qiankairu    時間: 2013-9-18 08:25
需要學習學習！
作者: 陌上飛    時間: 2013-9-18 11:26
標題: 樓主不是一出多的吧？
本帖最后由 陌上飛 于 2013-9-18 11:43 編輯
! h3 H# m* S" M' F6 k2 e; a5 F& t
! G5 p: J: h9 t: Z" X我的想法：9 \2 u9 P0 c, z& @! g0 k
坯料是鍛件，% g6 Z1 e, W* D
工藝流程是：1）車B端面及內孔。2）調頭車外型。3）加工中心加工孔，鉤槽，成型刀（精加工）加工錐面。對于對稱度0.02有點嚴格，需要機床精度可靠，我準備采用漲力心軸裝夾，應該可以保證。7 P5 G8 ]1 f6 u0 S! b. s; g1 F4 I
但是時間上沒想到樓主5分鐘怎么搞定的，期待答案，學習下！
作者: jingmiao    時間: 2013-9-19 07:30
本帖最后由 jingmiao 于 2013-9-19 08:19 編輯
+ S1 r* E* m  x2 g+ {* Z& }: Q- t+ t7 b0 q' t4 F6 h* X
樓主到底有啥奇妙的方法，不會拔根毛，一吹，一籮筐吧
, S' y$ f8 q8 I; W3 J7 I9 \6 }, @. A1 x4 n% T# h
再說你考高級技工，數車，加工中心都熟練的，高級技工中比例非常小，術業有專攻，并且人家整體能力比你強，也不是故意要你難堪的
作者: 寧波機器人設計    時間: 2013-9-19 08:46
學習呀
作者: 子木格尼    時間: 2013-9-19 20:34
陌上飛 發表于 2013-9-18 11:26 - y/ v8 U" W7 W0 J8 u
我的想法：/ P/ E5 M( L, H* Y) R" f
坯料是鍛件，
, D' q6 |) G2 r工藝流程是：1）車B端面及內孔。2）調頭車外型。3）加工中心加工孔，鉤槽，成型 ...

% i0 O1 `3 t8 [/ j不知所云7 P& R- G: C( G& Y7 v& T6 P  M
作者: yefuwang    時間: 2013-9-20 11:22
陌上飛 發表于 2013-9-18 11:26
+ X0 Q- I- d( a9 R* J" T/ b我的想法：
4 i7 A& d2 M" |' R. ^0 f6 n坯料是鍛件，  q# _  N4 I8 }
工藝流程是：1）車B端面及內孔。2）調頭車外型。3）加工中心加工孔，鉤槽，成型 ...
* K1 K: M7 k/ L( R+ ]
有點思路噢！一出多 9 ^: i0 V: b0 [2 ~/ v. F5 l
作者: 李笨笨90    時間: 2013-9-20 11:29
坐等樓主的工藝來學習
作者: shikeye    時間: 2013-9-20 11:47
作者: 小小機械功    時間: 2013-9-24 22:42
新手，說的不對的別噴：先用車床把內孔外圓高度全部做掉，然后再上銑床銑外形，最后上鏜床加工3.5的孔。謝謝指教
作者: lishaoweilsw    時間: 2013-9-25 10:49
沒看出難點，就是零件較薄，切削時刀具必須鋒利，避免變形造成尺寸超差
作者: qeuun    時間: 2013-9-25 16:18
樓主說的首頁 是指哪里？
. n5 t1 p. \* Y" w 國慶節 好像還很遙遠！
作者: 夜總是要來的    時間: 2013-9-25 16:46
假設毛胚為鍛件' D' x' A' b* e
工序1、車床大端面，車孔# x# V+ m0 H; i- l0 d3 k  p6 l" n& X- |1 @
      2、車床內張孔靠端面車外徑. a; b  N$ z, M9 H3 u8 U
      3、加工中心（夾具為內賬式，以大端面定位） 銑大端面外徑輪廓，精銑小頭異型出（定制成型刀一次加工完成）---打孔！
, P1 q& r' {" [5 v9 C$ a' ^; P1 n2 I  h
7 R0 y) {- ?6 b5 N完成。。
作者: pzfs1016    時間: 2013-9-25 22:41
需要學習的東西太多了，以后多來向各位學習。
作者: a326496388    時間: 2013-9-27 20:12
個人認為..外形有車床車好 .在由銑床銑倆側.頭上的形狀有線切割完成.....   不知道是否真確..
作者: zjszliling    時間: 2013-9-28 19:10
原材料，橢圓形狀的拉絲料。1 G+ R' V/ F2 a$ p7 R
1.車銑一體機，夾外形，車小外圓，內孔打一半，2個安裝位打掉，2.3對邊和4對邊開粗，割斷。! b- K* D6 o; T( C/ C: W9 ~
2.車銑一體機，安裝位孔定位置，夾外圓，平b端面，車4.5內孔，2個安裝位孔倒角
$ j5 @, t2 s5 m$ ]% h3 i3.加工中心，內孔4.5定位，壓法蘭面，精銑2.3對邊，和4對邊扁位。
, U: P: z4 i, Q: J4.獨立包裝，表面氧化。$ b* e, l6 f& ~' t
2 n! a6 B- ^% K! A
不知道對不對。請指教7 k! w1 e; s( r0 G
作者: yangchenglong    時間: 2013-9-28 19:43
不錯
作者: 茉莉素馨    時間: 2013-9-29 19:44
菜鳥也來猜一下，毛坯鍛件$ S) d% u5 ]) W& K
7 ^9 B: q5 R2 X# K' t8 S
1.車床裝夾，鉆2.8通孔（只要滿足直徑2.9孔精鉸余量）；
2 o! O( }8 F  N7 y" o2 l- F  然后粗、精車 B端面，直徑9.5端面，保證尺寸0.7的精度；
, u* _9 D% _* q& I8 ~  粗、精車直徑4.5孔，直徑4孔，保證尺寸14.8精度和對B的0.02的平行度。2 y+ Z+ I5 v& \3 v! G8 Z

# G$ x5 v, \( q7 l2.做夾具，以B端面和4.5孔為基準，用鉆床加工兩個3.5的孔；
7 L$ R7 @, [, N0 i1 p  精鉸2.9孔，并在頂部用成型刀具完成頂部的40°，
9 g+ B: a+ _# Y- V) t* \  與尺寸14.8的端面相距的0.3mm，由夾具保證。
2 U  \4 _2 s$ l  K& s  O7 l3 _, b! H4 a8 {
3.做夾具，可以繼續使用2的夾具，在銑床上裝夾，加工尺寸15.7；
9 X3 \9 Y9 o. s# i+ t  用60°成型銑刀分別銑削120°和60°部位，尺寸2.3由加工120°的銑刀保證，
0 Z1 X$ Z- E" {' \$ `  或者使用兩把銑刀，可以簡化夾具；
& E1 n! ?9 M6 R: |2 t
  A2 w4 T  e' Z' F
作者: 茉莉素馨    時間: 2013-9-29 20:02
本帖最后由 茉莉素馨 于 2013-9-29 20:25 編輯 + M& X1 x) p  f9 F/ {) H
茉莉素馨 發表于 2013-9-29 19:44 5 b6 t, `( i7 q' k, ~" c
菜鳥也來猜一下，毛坯鍛件, V9 p" @. @9 y- v

( e* Z  ?' I+ z1.車床裝夾，鉆2.8通孔（只要滿足直徑2.9孔精鉸余量）；

5 d; P% T2 h$ y+ j& Z( b( a( W/ Q2 R
想想尺寸太小，再想個辦法，菜鳥就是菜鳥，沒辦法...7 O6 Z! p" W3 _/ t- s# V1 j2 k

3 W" \' G% ?" q9 z/ P- i1.車端面B和直徑9.5孔，保證尺寸0.7，鉆2.8通孔。& h' \0 ?0 o* q* ~' }

  z9 @7 b$ U+ a. N$ g* c: O& p2.做夾具，B端面和直徑9.5孔定位，用銑鉸刀加工直徑4.5孔，直徑4孔；( c  ^2 `. D* D/ ]  a
   鉆兩個3.5的孔，精鉸直徑2.9孔。
7 l% x) ~2 J, A4 z  n3 a& W3 E) R
3.同上。
作者: yulei5237    時間: 2013-10-21 11:41
坐等你的工藝·
作者: banmao    時間: 2013-10-21 17:25
正反兩夾，搞定。
作者: Mr.Bean    時間: 2013-10-21 18:14
樓主公布工藝圖紙吧！
作者: 夜鷹1988    時間: 2013-11-11 14:21
這帖子沒結果就完了。。。
作者: 想自由    時間: 2013-11-12 17:10
頭部做2八兩把成型刀  地步用車床
作者: 機械師one    時間: 2013-11-13 14:45
如果是批量的，拆開工藝加工效率會高很多，成本也會有很的節省
作者: 肆_。    時間: 2013-11-13 19:07
掃街 發表于 2013-9-13 20:17 8 _& H6 c. K$ d, ^
受控文件什么意思，存檔又意味著什么
7 d- \5 J2 ]) i* m; K% K
好像我聽說是保密的意思吧 比如說如果外協 就不能用原件 還得復印一張 那出去  不知道對不對! n3 v5 b5 H! q( @# Z8 e8 p
作者: 肆_。    時間: 2013-11-13 19:12
5分鐘？ 裝卸時間都不夠 呵呵
作者: icegoods    時間: 2013-11-14 10:41
對這個不在行，考慮單人單機操作肯定不是一個高效大批量的思路。我在寧波地區看到過一種模式，用一排儀表車床排成的流水工藝對零件加工，夾具設計好，每個人只負責加工一道，控制加工余量，鉆夾幾秒，切削幾秒，工人就像機器一樣不停鉆夾加工。
作者: flyshadow2009    時間: 2013-11-15 10:37
看圖紙來說，應該可以倆次裝卡，不會影響型位公差的要求的，感覺難度就在工件的尺寸過小。
作者: flyshadow2009    時間: 2013-11-15 10:38
看圖紙來說，應該可以倆次裝卡，不會影響型位公差的要求的，感覺難度就在工件的尺寸過小。
作者: 向往202    時間: 2013-11-15 10:50
害怕伏櫪 發表于 2013-9-13 21:12 0 ~7 m# g: }! ~, U  H) b+ c" g
從表面涂覆判斷為鋁件。不過坯件形態未告知，也不知批量如何。

, T4 v3 A, D- s- p* I: G; G“技工會對設計提出建議甚至批評，卻不會去“設計”。”老師傅這句話，說的真精辟，令我想到機械設計是多么令人煩惱的一份職業。設計做不好，所有的部門都要罵你。
! I6 F- U$ q8 n- y6 }; n  }
作者: xia613    時間: 2013-11-15 12:44
5分鐘？太牛逼了吧，坐等樓主工藝% D3 T6 N% K( \; l6 k: A3 @
作者: 長刀無痕1    時間: 2013-11-16 19:46
大蝦應該把毛料交代一下，不然工藝肯定不一樣，如果是棒料直接銑削工藝可以：車-加工中心-銑。時間達不到
作者: 軒轅相濡    時間: 2013-11-17 21:12
親，你的工藝呢
作者: 稻穗    時間: 2013-11-17 22:06
這是我的看法，請多指教
# Y( L! U$ u1 O, x3 q素材為擠型材
  |* {# s4 m2 R, I. R  C( K. d車1——銑1——銑床2——表面處理
5 V) U( X) N' c' |3 \; A車1：先加工直徑8圓柱端，車出基本形狀（兩爪夾持圓弧面）1 b( O4 l) c+ A+ I1 M4 c" N
銑1：2-直徑3.5孔、直徑4.5孔，各個臺階孔，四周倒角（此處臺階孔及4.5孔也可放在車床，放在銑床是為了方便四周倒角及3.5孔口倒角）
* N9 P  R; U" L4 L# I  H' b銑2：加工斜面斜面及端部溝槽、四周倒角
2 s9 I, W& L8 p4 ^) `6 W% E按這樣的工藝走應該可以保證尺寸要求，并且工時不會需要很長' B" h+ ]9 Q/ E3 q  H/ `, O
樓主的工藝好像只需要三次夾持？應該是類似這樣的安排吧？
作者: 老飄    時間: 2013-11-17 23:07
本帖最后由 老飄 于 2013-11-17 23:08 編輯
, E+ n5 U) ^2 m, e  e
- u3 Z8 ]/ f4 _- ^% H7 _) B訂制型材，含外形及兩個直徑3.5的孔
/ a. x2 h$ p$ W4 g! f4 S一，車出直徑8端，打2.5孔，帶出40度角度，切斷（長度留余量
0 K4 ]- N) i' m" F二，精密筒夾，加尾部靠山，定總長，鏜孔8 z& f, @8 u5 k. g. V7 y) s
三，儀表車銑刀片加工裝銑出兩缺口，工裝帶旋轉分度功能，一次裝夾銑兩缺口。
' D9 S$ Z8 g6 }因為車削存在斷續切削，每 一步的毛刺問題需要處理，比較煩人。
作者: 簡力    時間: 2013-11-18 17:09
能不能說下，工藝的流程。假設僅使用普通車床和銑床，毛坯是棒料結構。9 s5 }: A3 O- Y* z
就是頂頭那個斜面是如何加工的呢？
作者: 稻穗    時間: 2013-11-18 21:37
坐等樓主神作！
作者: 稻穗    時間: 2013-11-22 23:45
特別想知道樓主的工藝，樓主大人請分享一下吧
作者: 78273928    時間: 2013-11-27 11:48
頂一個
作者: dong_huike01    時間: 2013-11-28 13:06
這個零件不算難，公差要求還行；
作者: ygjx    時間: 2013-12-4 08:47
我好想知道大俠們不用銑床，車銑中心，和加工中心，就數控車是如何加工出來的，在此膜拜了！+ x; \  `2 I% w8 d, l
作者: chenglong901025    時間: 2013-12-12 19:47
15分鐘？？  說說看！( v1 N1 y; c+ Y; D
我的想法是先車，在割，然后銑。。應該可以完成
作者: 三八大蓋    時間: 2013-12-12 20:11
這個好像是涉密的是嗎？



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