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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 絲錐總是退刀時(shí)折斷，分析原因及解決辦法！ [打印本頁]

作者: guoshouxu0214 時(shí)間: 2013-10-6 08:55
標(biāo)題: 絲錐總是退刀時(shí)折斷，分析原因及解決辦法！
絲錐是yamawa ls-sp l-150 p2 m6×1，底孔∮5.1，通孔21深，加工材質(zhì)鋁，設(shè)備fanuc加工中心，速度500×500，兩次加工到底，每次攻13個(gè)深，回退10個(gè)，再攻到底，絲錐回退的速率為100%，現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)絲錐在攻到底回退時(shí)折斷，已出現(xiàn)兩個(gè)，大家?guī)兔Ψ治鍪鞘裁丛颍?huì)不會(huì)是機(jī)床絲杠間隙補(bǔ)償有問題？或者把攻絲回退的速率調(diào)整？應(yīng)該調(diào)快還是調(diào)慢？

作者: wygnew 時(shí)間: 2013-10-6 09:25
底孔改為5.2試試行不？

作者: guoshouxu0214 時(shí)間: 2013-10-6 09:37

wygnew 發(fā)表于 2013-10-6 09:25
& `* ~! q8 a( q0 {底孔改為5.2試試行不？

m6切削絲錐的底孔4.917～5.153，用5.2的不太好吧！還有什么辦法沒？謝謝！

作者: 歐陽絕痕 時(shí)間: 2013-10-6 09:38
絲錐質(zhì)量太次吧

作者: 冷月梧桐 時(shí)間: 2013-10-6 09:59
其一：用剛性攻牙試試，并用G95每轉(zhuǎn)進(jìn)給，相對(duì)柔性間隙會(huì)小一些
其二：轉(zhuǎn)速慢些，轉(zhuǎn)速越快，進(jìn)給快，反轉(zhuǎn)時(shí)瞬間時(shí)間短，容易斷
其三：每刀吃13個(gè)，回退10，有點(diǎn)不妥，配合你的潤(rùn)滑油，每次少吃點(diǎn)，鋁質(zhì)軟易黏
其四：若是量少，盡量少攻一點(diǎn)，手動(dòng)回攻一下，效率還是很好地

作者: guoshouxu0214 時(shí)間: 2013-10-6 10:00

歐陽絕痕發(fā)表于 2013-10-6 09:382 l2 n7 K' M2 f) N
絲錐質(zhì)量太次吧

yamawa的絲錐挺好的了，我這還有osg的，我再試試！謝謝！

作者: guoshouxu0214 時(shí)間: 2013-10-6 10:50

冷月梧桐發(fā)表于 2013-10-6 09:59- n& s% j8 [# w% |1 `( `+ @. M4 u
其一：用剛性攻牙試試，并用G95每轉(zhuǎn)進(jìn)給，相對(duì)柔性間隙會(huì)小一些0 N$ {! F+ x3 O5 L1 b9 H' C3 c
其二：轉(zhuǎn)速慢些，轉(zhuǎn)速越快，進(jìn)給快，反轉(zhuǎn)時(shí) ...

現(xiàn)在用的就是剛性攻絲，轉(zhuǎn)數(shù)變慢絲錐會(huì)不會(huì)更容易粘鋁屑？加油潤(rùn)滑應(yīng)該可以，以前用過，但是影響工作效率！非常感謝！

作者: guoshouxu0214 時(shí)間: 2013-10-6 12:11
現(xiàn)在換osg的絲錐干呢，不知道這支絲錐能干多少！

作者: ame0624 時(shí)間: 2013-10-6 12:11
底孔對(duì)嗎

作者: 探索號(hào)QM 時(shí)間: 2013-10-6 12:59
絲錐在攻到底部時(shí)，停下準(zhǔn)備反轉(zhuǎn)回退這段時(shí)間里，由于初始扭矩的作用，刀具會(huì)繼續(xù)向前移動(dòng)一點(diǎn)距離。這樣就容易造成絲錐折斷。

作者: awolfbee 時(shí)間: 2013-10-6 13:18
從帖子中看，好像你沒有加切削液？不加切削液，鋁很容易粘在絲錐上。用油的話太臟，很難處理，可以用乳化油，具體是那種你可以咨詢你們的潤(rùn)滑油或者特油供應(yīng)商。

作者: 降臺(tái)詩春 時(shí)間: 2013-10-6 15:54

探索號(hào)QM 發(fā)表于 2013-10-6 12:59
9 i' O2 X. u+ R. ~, H0 c9 J) ~絲錐在攻到底部時(shí)，停下準(zhǔn)備反轉(zhuǎn)回退這段時(shí)間里，由于初始扭矩的作用，刀具會(huì)繼續(xù)向前移動(dòng)一點(diǎn)距離。這樣就 ...

同感，建議攻到底后停頓在退回

作者: guoshouxu0214 時(shí)間: 2013-10-6 16:50

探索號(hào)QM 發(fā)表于 2013-10-6 12:59' }; K5 Y- b( _1 M' W
絲錐在攻到底部時(shí)，停下準(zhǔn)備反轉(zhuǎn)回退這段時(shí)間里，由于初始扭矩的作用，刀具會(huì)繼續(xù)向前移動(dòng)一點(diǎn)距離。這樣就 ...

謝謝！有什么辦法可以解決？

作者: guoshouxu0214 時(shí)間: 2013-10-6 16:51

awolfbee 發(fā)表于 2013-10-6 13:181 t( ^2 [/ C4 F q% M: L! a
從帖子中看，好像你沒有加切削液？不加切削液，鋁很容易粘在絲錐上。用油的話太臟，很難處理，可以用乳化油 ...

加切削液了，加油能好點(diǎn)，但是影響效率，謝謝！

作者: 風(fēng)雪再起 時(shí)間: 2013-10-6 17:29
建議用粉未高速鋼絲錐。

作者: guoshouxu0214 時(shí)間: 2013-10-6 23:17

風(fēng)雪再起發(fā)表于 2013-10-6 17:29' I* B& E8 }0 M6 `# h
建議用粉未高速鋼絲錐。

講講有哪些好處？謝謝！

作者: Dandylian 時(shí)間: 2013-10-7 11:39
可采用螺旋絲錐，排屑良好！

作者: guoshouxu0214 時(shí)間: 2013-10-7 13:48

Dandylian 發(fā)表于 2013-10-7 11:39
/ q. a9 g3 Q2 H" Y0 @& ]可采用螺旋絲錐，排屑良好！

現(xiàn)在用的就是螺旋絲錐，加工的是通孔，謝謝你的回答！

作者: 大爺很黃 時(shí)間: 2013-10-7 20:32
改成每轉(zhuǎn)進(jìn)給。

作者: guoshouxu0214 時(shí)間: 2013-10-7 21:39

大爺很黃發(fā)表于 2013-10-7 20:32- c. Z- z* t& Z( B C/ H3 q
改成每轉(zhuǎn)進(jìn)給。

嘗試過每轉(zhuǎn)進(jìn)給，沒有效果！

作者: gxc926 時(shí)間: 2013-10-18 22:26
很簡(jiǎn)單，換擠壓絲錐啊

作者: gongfei2419 時(shí)間: 2013-10-19 16:25
同意樓上，鋁材擠壓絲錐效果較好
樓主切削絲錐應(yīng)該也可以使用，退回時(shí)折斷，通孔應(yīng)該可排除排屑的問題（注意用通孔絲錐），另外要看你設(shè)備精度，如果反鉛間隙較大的話的確會(huì)出現(xiàn)此類問題，可以用攻牙彈性筒夾，可以作一些補(bǔ)鏜

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