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機械社區

標題: 今天把一數車的三爪修了一下,車鋁棒有10絲的接到痕,求解釋,求指導! [打印本頁]

作者: 門童    時間: 2013-10-7 22:45
標題: 今天把一數車的三爪修了一下,車鋁棒有10絲的接到痕,求解釋,求指導!
本帖最后由 門童 于 2013-10-7 22:49 編輯
/ [  Q. U( r  w4 {' {9 e8 s; P/ e7 L$ R+ o* X: p6 L* m
車間有一數車的三爪原來焊銅皮了,現在把銅皮拆了,用內孔刀把整個三爪鏜了一遍,結果用50大的鋁棒試車,有10~15絲的接刀痕,這正常嗎?' b' }! P& t3 t' Y" n, Q
       先說一下我鏜爪的方法和過程吧:' X9 E9 O8 _( V) `4 T% T
      第一步,用一個外徑30的導柱套裝在三爪最后一齒,夾緊
) E0 @+ l- Q% u+ U7 y  r
      第二步,用內孔刀車刀車削三爪(最后一齒,暫時不加工),直到三個爪的弧面都見光為止同時車削三爪端面以及三爪前端的階梯孔- b9 ^, N9 O/ {) N" a* S
      第三步,用一個外徑76內徑66,長10的鐵環裝夾在三爪前端階梯孔
- K! K( v# z) l- T( ]! L) S
      第四步,用內孔槽刀車削三爪最后一齒,直到它所在孔的孔徑比其前端的都大為止
) T9 a$ e6 g; [4 U+ q9 S; C1 ?
     
. w5 d7 e/ h& }  f4 m- i     然后說一下鋁棒試車的過程:6 m1 h) L. c- N( X8 m3 ]. X
     鋁棒全長375,外徑503 \, o8 t& S% C  H2 P1 t
     第一二裝夾,懸伸150左右,未找正,直接加工,  車兩刀
0 X: S- ^3 h$ D9 ]- i/ |& @; Y        M3 S800  G90 X48 Z-140 F0.08
& X- ~! T9 G* a7 m2 `- n! V                             X47.5
0 o4 X0 f% A+ |+ n    第二次裝夾,懸伸150左右,未找正,直接加工,  車兩刀
" P* @8 D  p, d6 p4 r6 L        M3 S800  G90 X48 Z-136 F0.08+ K: P7 v) D8 W6 @" C* Q( H6 a! k2 J
                             X47.5 & S1 b2 J6 r$ x0 U$ x# F. Q
    現在的問題是在交接的地方有明顯的接刀痕,用帶表的卡尺量了一下有10~15絲的接刀痕,這正常嗎,我擔心的是鏜爪沒鏜好!
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作者: 行中    時間: 2013-10-7 23:06
LZ方法是對的,把里面鏜大5絲至8絲更好,卡盤太舊還是沒多少用的
作者: 鹽拌番茄    時間: 2013-10-7 23:27
不是液壓卡盤嗎?
! d, R  c% u. j- G# O/ J! Q9 |7 A我和行中大俠的意見相反。我認為樓主沒有潛心研究過如何車卡爪,在這個社區里所有車卡爪的貼我認為都是不完全對的。
8 n4 A6 i5 M. Z: c. d6 T我對樓主提個要求:一刀車完全爪,不要接刀。
作者: 門童    時間: 2013-10-7 23:38
鹽拌番茄 發表于 2013-10-7 23:27 $ n# K2 m6 J+ j5 @
不是液壓卡盤嗎?- H$ T% P8 h) W( F% k
我和行中大俠的意見相反。我認為樓主沒有潛心研究過如何車卡爪,在這個社區里所有車卡爪 ...
7 \, U- C  y% a0 b& ?
不是液壓的!一刀車,怎么干?我本來是想一刀搞定的,原來是把一軸承夾在最后面的(端面螺紋的末端),但是車著車著,突然發現軸承好像太偏了,就放棄了這個放法,不知道是我夾得不好,還是三個爪的端面螺紋末端不是一個同心圓弧
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作者: 門童    時間: 2013-10-7 23:39
行中 發表于 2013-10-7 23:06
; @6 `/ r* k+ C9 e0 B5 Y7 Z6 q& q& GLZ方法是對的,把里面鏜大5絲至8絲更好,卡盤太舊還是沒多少用的
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那是卡盤的問題?明天車一30的棒料試試!
作者: 冷月梧桐    時間: 2013-10-8 00:10
有問題,棒長375,兩次均車150有接痕?不是掉頭的話有300在外面會不會有點甩??
作者: ame0624    時間: 2013-10-8 07:41
似乎是卡盤自身精度問題
作者: 門童    時間: 2013-10-8 08:17
冷月梧桐 發表于 2013-10-8 00:10
! W/ y# Y. c$ x! C8 r有問題,棒長375,兩次均車150有接痕?不是掉頭的話有300在外面會不會有點甩??

% }. G" e7 @; H8 e( d" ^, I, \5 ]當然是掉頭了,懸伸150呀
作者: 冷月梧桐    時間: 2013-10-8 08:46
門童 發表于 2013-10-8 08:17
; d0 U; ^6 ^+ z% J  _/ K當然是掉頭了,懸伸150呀

) B  j9 @' o, \* D375-150-150=75<0,中間沒車完哪來的接痕??
作者: 黃海是我    時間: 2013-10-8 13:13
現在卡盤質量普遍特別差!我們都是將就將就換新的
作者: 寧波雙龍    時間: 2016-8-8 19:30
現在的東西不像以前的補補焊焊又3年~2 d! d+ |6 E/ v) @) C( e
告訴你新買的都不一定達標~. Y3 }+ h8 i% R7 j* |: l

作者: 山中漁人    時間: 2016-8-12 11:04
二次裝夾加工大部分機床都有接刀痕的!樓主裝夾時不是沒找正呢,這接刀痕就更明顯了!8 H2 ~! ?8 S: `# y
高精密級別機床的接刀痕才能看不出來的,不過也有一到三絲的誤差的!7 j: x4 s. O0 J* J3 g- q& Q8 I: V% y

作者: 韓寒11    時間: 2016-8-12 14:10
那個接刀痕是不會車沒有的,只是會車的小點
作者: 回家1    時間: 2016-8-14 15:20
是不是有毛坯,多調幾次頭誤差就會小點
作者: flyhuaming    時間: 2016-8-15 11:16

作者: 小鎮歲月123    時間: 2016-8-15 23:44
前面樓主闡述了自己是如何修的軟爪,雖然有些步奏不是很合理,但如果每一個步驟都到位了,基本上不太可能出現樓主所描述的現象。
8 ~3 V4 |% G7 S( J, s' U6 `唯一擔心的是卡盤問題,記得06年的時候休息天出去做兼職也遇到過類似的現象。
( |/ d' Z, [, R手動卡盤,第一道工序調機,發現外螺紋牙頂寬度不一致,有幾牙明顯寬了許多,差值0.3mm以上,后來加了很大的錐度開機但過程很不穩定。(那時候沒找到原因,還不敢跟廠里的負責人說,怕人家說我技術不好)( _6 A; r) E9 j9 P$ b0 x" t
直到后來改車二,換卡爪的時候才發現原來卡槽都裂了,產品夾的不夠緊,車削的時候零件有松動才出現了這種情況。跟廠里反應之后更換了卡盤,后面做類似的產品再也沒有出現過這種現象。/ z/ m0 t) h, {) E! q: ^
希望我的回復會對你有所幫助。
作者: 風和陶機    時間: 2016-10-7 11:34
工件裝正點啊,怕有躢動,光度也有的! m0 N3 V, d: Y8 x4 K





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