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機械社區

標題: 數控車床刀架打A1中心孔，出屑位置拉出一條印，而且越來越深 [打印本頁]
作者: 承諾那份情    時間: 2013-10-17 19:09
標題: 數控車床刀架打A1中心孔，出屑位置拉出一條印，而且越來越深
我現在有一批小臺階軸，材料是45正火175-217，兩頭分別是5.2和3.2中間7.2總長35，兩頭要打A1.6和A1的中心孔，用尾座打太慢，就做了個夾頭裝在刀架上，中心對得也比較正，依然容易斷中心鉆。單頭中心鉆只能打300-400件，還有要求清根部R0.2，所以就用手磨刀。刀子用的YT15，做100件，刀口出屑位置就被出屑拉出一條印，而且越來越深。& }1 q: Y2 ~8 d4 A. Q: F5 v3 H9 q
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請教老師傅們怎么改進。: j1 U  f, H' l/ e4 B+ c

: e( q; K$ ~* |補充內容 (2013-10-18 19:02):2 x7 x3 a" _) e( ?+ u1 c# h  U3 h" J
0.5元一個，來料加工，感覺有難又沒錢賺，大家幫我參考下，還有必要繼續做嗎？; x$ m) x( f3 c5 t0 M7 e
作者: 承諾那份情    時間: 2013-10-17 19:11
還有想問問大家所在的地方一般都報價好多一個啊，來料加工，不含稅
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作者: sjkabc    時間: 2013-10-17 19:17
1.0中心鉆要求對中最多0.02以內，否則對稱都不好，基本做不長。公司機床對中心是3微米，壽命約為3000根軸一根中心鉆。
作者: 承諾那份情    時間: 2013-10-17 19:25
sjkabc 發表于 2013-10-17 19:17
3 h1 z' j6 B2 N: v# Q- A1.0中心鉆要求對中最多0.02以內，否則對稱都不好，基本做不長。公司機床對中心是3微米，壽命約為3000根軸一 ...

2 l1 v- V. T+ u2 P  C" u這么高標啊，我最多的就是1.6那頭一次打了700根，這是最高紀錄了，對刀都是眼睛看，哎，中心感覺還好，不過像你說的0.02肉眼基本沒法看到那么準啊A1這頭就沒法說了最多300，貌似我要重做工裝么，還有就是中心鉆磨損好大，100多中心頭的刃口就磨損嚴重，是不是材料原因啊，有沒有這方面經驗的
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作者: 鹽拌番茄    時間: 2013-10-17 19:40
端面車一刀打的中心孔還是直接打的？正火后的氧化皮對刀具磨損比較大。端面不平也容易引起折斷。
作者: 承諾那份情    時間: 2013-10-17 20:28
端面是車了打的
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作者: 點鐵成金    時間: 2013-10-17 20:40
等高手
作者: 狙擊手    時間: 2013-10-17 21:02
邊界磨損。
3 C, |4 b  E$ E3 F   改善刀具角度；, \, l" _8 X. J) o' i6 H
增加刀具涂層；
7 C- ]( q( y, c% R/ [ 提高安裝精度；
+ h( d5 b- l  N8 z- Z4 P  x  適當調整加工參數。
作者: kv80    時間: 2013-10-17 21:22
我也是這么做銷軸的，中心鉆的家具是用線切割割出來的，用時校端面，車個端面留個小點，用眼睛對中心，，，，請問你的轉速給走刀是多少？
作者: 承諾那份情    時間: 2013-10-17 22:03
kv80 發表于 2013-10-17 21:22 : L, t. g$ n$ h* }* k+ h7 F8 @) E
我也是這么做銷軸的，中心鉆的家具是用線切割割出來的，用時校端面，車個端面留個小點，用眼睛對中心，，， ...
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轉速1500，走刀0.03，還有就是yt15刀感覺車這料不行，用yw刀怎么樣，沒用過3 ^) P- |$ o, U  W% v7 k6 S

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* X# p0 R1 g, y6 A9 M" g補充內容 (2013-10-18 19:33):
& D( V; O1 v8 [; M0 T我用到的排刀，想當于儀表車嘛，加工工藝和手搞的一樣，問題是為啥就做不起量啊
作者: 承諾那份情    時間: 2013-10-17 22:05
狙擊手 發表于 2013-10-17 21:02
0 s. j9 F. M) o! t! A' h邊界磨損。7 a) u( Q; }7 N% x! l
   改善刀具角度；9 L' M6 f, \- J# O9 ^3 U
增加刀具涂層；
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說得很精括，我已經盡全力了，不知道是哪個坎坎，過不去
作者: sjkabc    時間: 2013-10-17 22:14
承諾那份情 發表于 2013-10-17 19:25
8 n: c! P  P# o5 _3 I* x: E  x這么高標啊，我最多的就是1.6那頭一次打了700根，這是最高紀錄了，對刀都是眼睛看，哎，中心感覺還好，不 ...
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千分表夾主軸，當然了主軸法蘭跳動要好，我們公司找廠家來調是0.001，然后打中心鉆的外圓，建議用ER夾套，調整到最小即可。需要有耐心哦……
作者: sjkabc    時間: 2013-10-17 22:19
對了，忘了說下，公司用的是日本岡部工具的中心鉆，油切，轉速3000，切速60-80-80，三次打入。45鋼303鋼420鋼都一樣的加工。
作者: 承諾那份情    時間: 2013-10-17 22:28
sjkabc 發表于 2013-10-17 22:19
9 N- q; O% o4 w' P$ g對了，忘了說下，公司用的是日本岡部工具的中心鉆，油切，轉速3000，切速60-80-80，三次打入。45鋼303鋼420 ...
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恩，這法子好，我這屬于小地方，連上工的都不容易買到，現在用的成都的，感覺好不耐磨
作者: 江蘇數控    時間: 2013-10-17 22:54
我也是老斷！
作者: 305513966    時間: 2013-10-18 00:31
A1.6和A1的中心鉆本來就小，用過一段時間，不鋒利以后，阻力變大，再高的高手來  中心對到再好 也容易打斷  這太正常了，。。
( f- R" m9 |/ h' CA1.6或者A1的中心孔用儀表車床來打效果要好點.....可惜不是一次性裝夾， 跳動保證不到那么好
作者: 平歡    時間: 2013-10-18 08:25
參考：加工序增加的成本可接受的建議你可先用鉆頭先預打下，后用中心鉆（我316L不銹鋼中心孔都是這方法加工的）。刀尖R0.2建議還是買機夾刀 ，有R0.2刀尖的刀片
作者: 承諾那份情    時間: 2013-10-18 18:53
平歡 發表于 2013-10-18 08:25
# T) N) ?0 F- N  f5 }參考：加工序增加的成本可接受的建議你可先用鉆頭先預打下，后用中心鉆（我316L不銹鋼中心孔都是這方法加工 ...
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傷不起啊，來料加工的，才0.5一個' a- L: U/ K' o4 D

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作者: 承諾那份情    時間: 2013-10-18 18:55
承諾那份情 發表于 2013-10-18 18:53 * i+ y* A7 [+ {) W) d2 F
傷不起啊，來料加工的，才0.5一個
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我都想放棄這活了，沒錢賺
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作者: 從凌開始    時間: 2013-10-18 19:08
承諾那份情 發表于 2013-10-18 18:55
4 z1 W3 c5 s1 ^$ Q1 L我都想放棄這活了，沒錢賺

4 N2 H5 g2 n6 g- [; v3 J! H4 T沒辦法，這年頭錢難苦，加工費越來越低，不要錢才好
作者: 承諾那份情    時間: 2013-10-18 19:30
承諾那份情 發表于 2013-10-17 22:03 ( V% J0 c( L) m) w! m: \+ ]& `
轉速1500，走刀0.03，還有就是yt15刀感覺車這料不行，用yw刀怎么樣，沒用過
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我用到的排刀，想當于儀表車嘛，加工工藝和手搞的一樣，問題是為啥就做不起量啊
作者: 承諾那份情    時間: 2013-10-18 19:32
承諾那份情 發表于 2013-10-17 22:03
3 z% `2 G3 @7 k1 x8 L轉速1500，走刀0.03，還有就是yt15刀感覺車這料不行，用yw刀怎么樣，沒用過

4 O3 E' Y$ l# ]' S. ^5 R9 _+ x我用到的排刀，想當于儀表車嘛，加工工藝和手搞的一樣，問題是為啥就做不起量啊
作者: sjkabc    時間: 2013-10-18 23:35
金屬陶瓷刀，轉速拉到3000以上，粗切0.1左右，精切0.05。一個刀片好好干，六七百個差不多。東西不貴，尺寸穩定性和壽命要好的多了去。上某寶去買個回來用用就知道了。



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