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機械社區

標題: 一直做小批量，突然來了一年10萬件的大批量，請教工藝和價格 [打印本頁]
作者: 成都強賽機械    時間: 2014-8-29 17:37
標題: 一直做小批量，突然來了一年10萬件的大批量，請教工藝和價格
      廢話不多說了，我們平常也就做個小批量的零件差不多就是幾十上百的這種。這個零件是才接的，一年訂單量10萬件，材料是304.現在比較難加工的是底部（個人認為）暫時考慮的工藝是用鍵槽銑刀把底部絞平，然后精車。比較理想的是在數控車上把底部車平（孔太小沒找到合適的道具，然后不銹鋼也不是那么好加工）。。。。不知道還有沒的其他辦法。成本必須控制下來。
) n' N* z) ~' c        上圖：( U# x4 r. B7 ^9 ~3 m' M

5 V, ^1 M; d) I3 m+ C" }  S! S$ D  F9 e+ L
作者: 成都強賽機械    時間: 2014-8-29 17:42
第一次發帖有點激動。。。。
作者: 淺川    時間: 2014-8-29 18:07
樓主好運
作者: hb406863722    時間: 2014-8-29 18:11
先不要激動   29.75和28.4 也不好加工   太薄
作者: 門童    時間: 2014-8-29 18:56
本帖最后由 門童 于 2014-8-29 22:12 編輯 ) j7 a! W0 Y! Z! K) E8 e
- M# M, i9 Z, D3 d- s8 o
18的孔不小了，直接用18的2倍徑爆力鉆，孔底用銑刀稍微銑一下就行了，效率翻一翻也許不是夢！
作者: 第15軍軍長    時間: 2014-8-29 19:26
Zusammentbau mit Magnet，德語, c$ p7 e  Z9 L
與磁鐵裝配
) K* [% \8 h; n3 n德國的圖紙？
作者: 蘇州-機械    時間: 2014-8-29 19:33
沒太細看，孔底應該可以車出來，需要好好選下刀具，記得原來做過類似的工件，孔徑好像是差不多，那個薄壁可能不容易控制，變形難控制
作者: 成都強賽機械    時間: 2014-8-29 19:35
hb406863722 發表于 2014-8-29 18:11
5 q  z3 i3 g+ H* z  [" t% K先不要激動   29.75和28.4 也不好加工   太薄
' Y, @. r+ Z4 }9 W
這個變形肯定是會有的，2個絲肯定會超差的。已經給客戶商討過的，5絲內完全沒問題
0 x" T. M6 t; e3 l' Y( i: g
作者: 成都強賽機械    時間: 2014-8-29 19:38
第15軍軍長 發表于 2014-8-29 19:26
, s5 l7 W6 l; HZusammentbau mit Magnet，德語8 q% w( o  `8 u( _
與磁鐵裝配
, y) C# d! V8 E4 h- @德國的圖紙？
6 l2 |. Y; L- c: h
嗯，，，，確實是德國產品，，，，我們廠主要是做德國注塑機上的零備件。。。
作者: 成都強賽機械    時間: 2014-8-29 19:43
蘇州-機械 發表于 2014-8-29 19:33 0 q' |! ^( r# M, |' w
沒太細看，孔底應該可以車出來，需要好好選下刀具，記得原來做過類似的工件，孔徑好像是差不多，那個薄壁可 ...

( {6 I% o( \0 \+ ]( x孔底部可以車，但是效率很低。有朋友推薦的盲孔鏜刀，最大刀桿只能用12的刀桿。但是后面根部是滿刀，也就是說9MM。。。12的刀桿經受的住？
' z  R- n" X) s- x0 p& F* ~
作者: cfc_0050    時間: 2014-8-29 20:17
呵。。羨慕啊！
作者: 蘇州-機械    時間: 2014-8-29 20:45
成都強賽機械 發表于 2014-8-29 19:43
- J* z5 c. s9 W7 C+ d孔底部可以車，但是效率很低。有朋友推薦的盲孔鏜刀，最大刀桿只能用12的刀桿。但是后面根部是滿刀，也就 ...

5 t. ?% g* ]; a需要先鉆后車，鉆孔深度注意控制，可以在數控上鉆，鏜刀桿確實不會太粗，容易出現振紋，你可以看看阻尼刀桿，我幾年前做過類似的，記不大清了，不過效率確實有點低。這個有時可以跟客戶協商下，看客戶是否允許底部留有一點小坑
( e& G# F" h4 X9 |2 E' S
作者: 慢慢來123321    時間: 2014-8-29 21:00
我覺得難點在于材料是不銹鋼的  還有就是那個薄壁和粗糙度0.8    如果用車床磨床之類的成本也許會很高而且質量還很不好控制  倒不如試一下冷鐓出來  看一下廠家是否可以解決薄壁的問題  如果沒辦法解決的話就讓他給薄壁位置的內孔留有一定余量  在用車之類的機加方法完成  10萬的量還是有很多冷鐓廠家愿意接的  這個成本我覺得比較理想
作者: 成都強賽機械    時間: 2014-8-29 21:41
慢慢來123321 發表于 2014-8-29 21:00 & o5 K! Z" |9 R) U, J5 M+ n+ m, t& @
我覺得難點在于材料是不銹鋼的  還有就是那個薄壁和粗糙度0.8    如果用車床磨床之類的成本也許會很高而且質 ...

+ B& [  G) i) ]8 Y1 C粗造度可以達到，，，給客服商量后薄壁公差給我們放到5個絲了，，，，現在主要是加工效率提不上來，，，，如果找不到好的加工方式的話，，工件底部的加工時間就會很大啊，，，
作者: 成都強賽機械    時間: 2014-8-29 21:44
冷墩我也問過的，，，304的材料沒人做過這種類型的產品，，，，平常沒接觸過這類型的零件，，，，，
作者: 成都強賽機械    時間: 2014-8-29 21:50
蘇州-機械 發表于 2014-8-29 20:45
2 b4 a4 L2 E& G6 P. N需要先鉆后車，鉆孔深度注意控制，可以在數控上鉆，鏜刀桿確實不會太粗，容易出現振紋，你可以看看阻尼刀 ...
  T+ V9 g  P3 w8 P# x+ Y
是的，，，，刀桿太小了，，，，，雙面吃刀可能會好很多，，，，像鍵槽銑刀一樣，，，，只是要定做刀桿，，銑刀成本太高了。。。。
作者: 寂寞如水    時間: 2014-8-29 22:35
底部加工可以參考鉆內六角孔的刀具，18的孔，刀具用到12~15毫米，刀具在做同心自轉的時候參照18毫米孔軸線公轉，0.1的公差應該可以保證的，只是需要雙動力頭的數車。
作者: 成都強賽機械    時間: 2014-8-30 22:32
哪位大俠幫忙核算一下價格？謝謝
作者: szq2lsc    時間: 2014-8-30 22:33
0.8的粗糙度，以德國人的要求，應該很難達到，薄壁5絲問題應該不是很大。
作者: yu351204507    時間: 2014-8-31 00:03
目測，粉末成型可以完成，做過薄壁零件    感覺還行
作者: niufang2    時間: 2014-8-31 07:04
本帖最后由 niufang2 于 2014-8-31 07:21 編輯
3 g6 V4 {  p2 }4 F# u4 C7 e
. ?* q; N; x7 B' r3 k5 l/ x8 s這活不容易的，3處0.8粗糙度，車不出來，要細砂紙打過，
5 V; c6 U% P. ]* b
4 L2 r: K6 B% m" o( q不銹鋼很燒刀，盡量用yg813或yw1硬質合金，
6 ]- e2 z- r0 j; D% |5 P8 D- K( }1 D' l$ J4 h. T1 a
但是最后一刀大孔要用高速鋼鏜，鋒利工件不易變形，為了防止高速鋼損耗太快，可否用性能好的含鈷高速鋼，它硬度與耐高溫都比一般好
8 N* L* i/ _1 \2 h& e$ n% M: j% Y6 B3 M# J) m( y
小孔能否用先用12，再用18鍵槽銑刀做，不用精鏜了，鍵槽銑刀也要用含鈷的，耐用，實際省成本，
. X/ T7 K& R9 N0 s) F% s- o! g7 L' G  c. g( H
看下面鏈接：http://item.taobao.com/item.htm?spm=a230r.1.14.8.OyxBRM&id=22429567185&ns=1#detail
8 Q+ n% O  v1 y* i! J3 Y; Z% E( f: [6 R
由于壁薄，實在不得已時，大外圓第一刀擔心要放余量，調頭再外內園一次車出，同心度好，壁厚均勻，有利變形小( Z# J: d; x7 O" H, R7 f7 h
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, F$ z% e, s, d* s6 X
作者: 愛耐用押出777    時間: 2014-8-31 10:03
學習了，都是高手啊。
作者: 長江漂流    時間: 2014-8-31 14:04
還有薄壁處的15度倒角好像不好處理的，很容易變形哦
作者: 791585799    時間: 2014-8-31 15:47
工件全長才只有24mm，孔深22mm，我認為不能使用鉆頭，最好的辦法就是編程，數控，注意粗糙度和倒鈍角度，另外注意不能有夾痕
" \8 J) U9 ]) y可以墊上一圈銅皮
作者: 把刀用好    時間: 2014-8-31 18:56
這個平底孔直徑不算小，完全可以鏜出來。至于前端薄壁也不是問題，外圓和內孔先開粗，然后再分別精車。
作者: mixin0756    時間: 2014-8-31 20:40
粉末冶金燒結成型
作者: zhaoguojian008    時間: 2014-8-31 21:06
學習
作者: gjxg630    時間: 2014-8-31 21:33
學習
作者: 小熊嘆    時間: 2014-8-31 22:51
去面試的時候遇到過這種零件，香港的公司，沒答出來怎么做。50長，單邊0.5mm的壁厚，內孔帶公差。底部盲孔應該可以用兩刃銑刀搞定
作者: niufang2    時間: 2014-9-1 08:14
具我多年的體會，歐美人總將好做的事自己干掉，將一些難做惡心的的訂單發到國外去，每次訂單都會激發很多技術的思考，興奮是對的，高興多數不必的，別抱幻想，下次它挑你發財，還是這樣情況3 r! n2 [5 }6 _8 s% S
作者: 熊貓xj    時間: 2014-9-1 08:33
好運氣，注意質量。
作者: tongchangjx    時間: 2014-9-1 09:01
成都強賽機械 發表于 2014-8-29 19:43
* G7 z6 }6 P1 Z+ E$ Q) `1 V孔底部可以車，但是效率很低。有朋友推薦的盲孔鏜刀，最大刀桿只能用12的刀桿。但是后面根部是滿刀，也就 ...
: ^1 S& Q# D: j* j% ?3 q8 D# J
用鏜刀肯定不能到底留0.1臺階，作為R角
( ^" L8 e$ V! l  {& B1 [
作者: hengshan0734    時間: 2014-9-1 09:35
分兩工序，第一工序車外圍，二序內孔。。。
作者: wo103838    時間: 2014-9-1 09:57
尾巴好薄2 V. m* T/ p" u
作者: 成都強賽機械    時間: 2014-9-1 16:12
yu351204507 發表于 2014-8-31 00:03 1 o8 B8 _3 Y: z5 d0 c8 s
目測，粉末成型可以完成，做過薄壁零件    感覺還行

- m' j- b$ m1 d* v  n* {客服要求不能用粉末成型，如果能粉末成型對于我們加工來說工作量少很多
作者: 外號德帥    時間: 2014-9-1 16:59
看到個粉末冶金的，我覺得這個方法可行。。。就是樓主要轉行了
作者: 外號德帥    時間: 2014-9-1 17:01
成都強賽機械 發表于 2014-9-1 16:12 ( x, N$ `$ k& k6 R& C
客服要求不能用粉末成型，如果能粉末成型對于我們加工來說工作量少很多

. s1 y* N2 A0 V& C; [( z客戶還能看出來零件是不是粉末成型做出來的？
$ k8 K3 N8 S, M7 v1 Y* p) B5 W0 [* E
作者: niufang2    時間: 2014-9-1 17:12
我服務過兩家OEM公司，一家為德國的，做看似很簡單的零件，一家為美國的，做高附加值得零件，兩位老板都是華僑，共同有個不可思議的* Q0 c* [$ |& |4 H5 O  w$ W$ z
( E, y# K6 Q; J, V# {
弱點，（和論壇998大俠一樣），在外面這么久了，還把外國人看得像童話一樣，童話倒是童話，不是大灰狼，也是狐貍啊，1 D) V2 h  D) H1 y. h0 P. r/ H! F0 L
) V' ~- x9 A' T4 {# I8 N9 u# |
都只是兩三年前的事，現在都倒閉了
作者: somebodyqq    時間: 2014-9-1 22:57
新手，也來交流一下，大家批評批評！
9 I$ f+ X  ~( w% \( s1 ?- s1.粗車外緣；
2 R+ y4 u- q+ i2.鉆17.5內孔，底部留有余量；
. j5 G, v- o) D) w3.車15°的位置（個人覺得壁太薄，后面車15°的位置會不會導致較大的變形）；' M  q- m' H" C7 P1 a2 G% A1 O
4.精車外緣和內緣；
' M0 i/ u1 S8 y3 F5.鏜刀精鏜底部，保證底部精度；7 Z: E4 j; [6 b1 z  j- S
6.車倒角及外緣；
. P( O, @/ a& R' n& O5 y7.底部精車。
作者: ghibli    時間: 2014-9-1 23:45
學習學習
作者: 嗖嗖嗖    時間: 2014-9-2 11:51
孔可以用U鉆
作者: 孤野哀鴻    時間: 2014-9-2 11:51
不知道成型刀怎么樣？
作者: 六角車    時間: 2014-9-2 12:46
本帖最后由 六角車 于 2014-9-2 12:49 編輯 * B. _' p; V& o4 b# `

3 S, e$ x+ ~- p( T根據此零件的形狀特點，大批量加工效率最高的設備就是自動車床，用單軸六角自動車（C1336或TB42）一到兩分鐘一件。如用六軸自動車40秒到一分鐘一件。大批量加工訂單都很誘人，但沒有這方面的加工經驗和設備，只憑那些通用的數控設備，質量能保證，效率就差的遠了。即使用自動車加工，為了提高效率，也得分工序加工，如此零件，自動車孔加工成形；外圓0.02的公差和0.8的粗糙度，粗加工留余量，用儀表車或數控車加工完成。具體刀具和設備的樣子看我的帖子工欲取其利，必先利其器?！?批量零件加工所使用的刀具
作者: wtyaak    時間: 2014-9-2 17:19
先鑄造再車，先車28.4內孔，然后用28.4頂托配頂后車29.7的外圓可以嗎?; |2 T  b6 N4 l. v- f" ]; |
作者: jiaqs2014    時間: 2014-9-2 20:54
好薄啊
作者: wjiafu72    時間: 2014-9-3 09:29
成都強賽機械 發表于 2014-8-29 19:38
1 q' f- ]8 j: ]5 I& P% h, X4 l嗯，，，，確實是德國產品，，，，我們廠主要是做德國注塑機上的零備件。。。
  {- ^: q/ s; u) m& f# Y/ E
bcc的？
作者: 成都強賽機械    時間: 2014-9-3 14:56
明天正式開始做。。。。有啥問題會在這個帖子里發出來，，，大家可以一起討論，，，，
作者: 鋼鐵俠M    時間: 2014-9-17 22:58
先用16U鉆打一下，再當車刀粗車 然后8個的精車拉一下底面
作者: mengm    時間: 2014-9-21 11:00
韓國 特固克有一款top cap的刀桿，可以車外圓、內孔、鉆孔，你可以試下提高效率
作者: qaz8792271    時間: 2014-9-21 15:27
沒做過這樣的零件學習了
作者: 健將    時間: 2014-9-21 16:32
咳,先用冷擠壓加工出里面的盲孔,再上車床用內漲夾頭撐住內孔,外圓精車就搞定,多快好省!
作者: tumingxiang99    時間: 2014-9-22 15:00
好呀
作者: 趙德貴    時間: 2014-9-22 15:36
蘇州-機械 發表于 2014-8-29 19:33 * U' C, ^- P+ R  v0 ?1 _+ s
沒太細看，孔底應該可以車出來，需要好好選下刀具，記得原來做過類似的工件，孔徑好像是差不多，那個薄壁可 ...

7 _" g* D/ p# B# |6 w% ~6 r/ s先車內孔到尺寸，做個脹胎撐著內孔，在加工外圓，不知道能不能加工好。
作者: ruosi13    時間: 2014-9-23 11:57
學習了
作者: 過客111    時間: 2014-9-23 16:13
304材料做這個產品應該好做，就是孔工差太小，只有正十個絲，可以用通止規量孔
作者: 褚偉-vic    時間: 2014-9-23 16:30
直接粉末冶金會快
作者: 老刀435    時間: 2014-9-30 00:58
不要用盲孔鏜刀,自己手磨一把,主偏角小于90度,副偏角 采用負45度,刀尖對好中心,精車至孔底然后向中心進刀刀尖圓弧小些應該沒問題
作者: BlueFlame119    時間: 2014-9-30 10:01
慢慢來123321 發表于 2014-8-29 21:00
( P+ q( Y4 Q. }) W4 D) u& \我覺得難點在于材料是不銹鋼的  還有就是那個薄壁和粗糙度0.8    如果用車床磨床之類的成本也許會很高而且質 ...

" l5 H/ _2 D# ~; I7 N6 C  X8 B3 o用拉伸模。沖壓?？梢越鉀Q內空。可壁厚太薄了。加工難道要遠高于內孔。不小心掉地上都廢了。
" P. W2 ~4 Z: G* m( s
作者: 機械小滿    時間: 2014-9-30 15:53
樓主好運
作者: tk6627963    時間: 2014-9-30 21:20
薄壁那一段，焊上去行不行
作者: qq381137151    時間: 2014-10-1 00:32
精鑄不銹鋼，直接車就可以了
作者: [VIP]Psyche    時間: 2014-10-1 21:27
外貿單把？？
作者: 老大不是流氓    時間: 2014-10-2 22:13
跟我們公司的圖紙好像啊，不過我們是做叉車的
作者: ㄅｖ1p°聰    時間: 2014-10-14 14:40
本帖最后由 ㄅｖ1p°聰 于 2014-10-14 14:42 編輯 ( `2 j* U# N; V' P
8 s3 ]  k& j' R# F- c9 t; y" I
1.成形鉆，直接內孔一次性加工完，公差肯定是可以保證的
/ U5 T4 G  F1 }2.調頭芯棒漲緊，數車外徑到位！（芯棒漲緊小徑，大徑作支撐，不然車外徑時會振刀及讓刀）
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, Z/ p: p( ?3 y- C2 s& a5 U
作者: 颶天使    時間: 2014-10-15 10:21
坯料是什么樣的 應該可以兩序成活，用合金刀桿車削  銑的太慢而且不銹鋼加溫后不利于后續加工
作者: 員員2014    時間: 2014-10-15 23:30
成都強賽機械 發表于 2014-8-29 17:42, s0 j+ x3 b6 o. z* O0 r# G  A+ H
第一次發帖有點激動。。。。
, H! M. z1 ^& ]: [, A
可以考慮用內出水的平底鉆試試
作者: 囧囧囧俠    時間: 2014-10-16 23:50
0.8的粗糙度，要上磨床了
3 N7 D1 o) K) D  q# [
作者: aidii    時間: 2014-10-17 09:24
沒做過這樣的零件學習了
作者: 老虎fg    時間: 2014-10-21 14:43
10萬件你要用車床車？為什么不用高速冷鐓機
作者: 龍游大海    時間: 2014-10-21 22:28
有批量單總是好事
作者: nanjing12345    時間: 2014-12-14 21:32
樓主，你找一家專業做不銹鋼拉伸的做拉伸毛坯出來。讓后再車。應該問題不大，我現在這里車壁厚1.~1.5的外徑40~60拉伸件。純切削加工的代價比較大。



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