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機械社區

標題: 每年幾十萬的單子,求拿走 [打印本頁]

作者: 亂影lyy    時間: 2014-10-22 13:51
標題: 每年幾十萬的單子,求拿走
我所在的是一家二極管制造的龍頭企業,有一套模具有些問題,求高人來解決。
* D; X' x2 m7 f+ U. j這套模具每年正常消耗的費用是15W rmb,您能提出有效方案,并試行成功,訂單就是您的,或者您所在單位的。
: j7 f/ {# O2 j3 B  p9 ?當然您更能以此打入我們的采購系統,作為備品供應商。我們廠內光是沖裁設備就有100余臺,所以之后的好處我就不多說了。
/ G: i1 b, d( [# b" `, W6 h
9 t; n; K2 Q9 ?; I) D* n' f廢話少說,上主題。
1 C  T5 x# C! r0 Z$ N冷沖壓,落料模具。每分鐘沖裁80次,每次下料60顆。(15把punch,每個punch每次沖裁切下4顆材料)% `: O! M6 v) i; V0 l
設備類型為FCL,是荷蘭Fico的設備。( M, v9 h( n. R* Q3 v( x+ D

& ?  M/ M5 L: U* N$ q6 ?; N  F所沖材料為 框架式二極管陣列。15行*72列。每次沖15行*4列。
8 }! g' x6 a7 d/ ~# X框架基材為無氧銅0.15mm厚,表面包覆0.02mm厚的純錫鍍層。0 p7 j/ L- Q/ b, M) s. e
每次沖裁下來的單顆材料是長方體的二極管器件(長方體大體尺寸2.2*1.3*0.65mm,單顆重量0.006克),切斷部位 是 長方體 長度方向上的兩個邊。寬度一邊為0.6mm和0.82mm
$ J' C+ I) j4 w! D2 }- u, o3 P# K; }1 D
現有的問題:# U0 t) `; n% ~: D. m4 ^* F
每次沖裁 將材料切斷之后,材料沒有下落,反而隨著凸模的升起,逃出了下模的止口。
2 n  i/ K2 m- M) ~1 U1 ~7 @0 y& u導致材料可能破損等等問題。5 N3 v$ H& q0 A2 N2 a9 K6 a, z# j+ }" w

+ e) j( l( u* e" X7 w7 f一些基本情況:; A/ `, x7 N+ k5 |7 E" f: p
1,間隙 :目前凹凸模 單側間隙5%t
2 X! n& a. v: |( k2,上模吃刀深度1.3mm,下模止口深度0.3mm。2 Z! I9 X8 v# F0 |) P

5 l6 P6 T  T' S3 u9 d做過的動作:2 D2 @" A8 z4 j( @: B$ Z
1,改變間隙,試過3%t ,沒效果。7%,反效果。
, j) M) X; m- @3 V9 _$ C2,增加吃刀深度,在不伸出脫料板的情況下,試過最長的凸模,沒效果。
4 H6 B, T1 Q4 J: r+ z3,在凸模上打孔,增加吹氣,有部分效果。但無法晚卻避免。
9 \0 \1 D8 r, t- ~0 Z$ @4,下模增加抽真空,沒有效果& M7 c0 e6 V- J- f9 h) p/ ^9 r1 V! I
5,改變凸模結構,刀口加小凸臺;斜刃刀具等等,無效果。8 [. F. d& Q& l' |' E4 g. e9 R
總之,包括原廠在內的一些人也做過一些動作,有付費的,也有免費的,但是都沒有成功。7 g5 G- z* h* O6 Y6 X
目前的狀況是,同樣的圖紙,有些刀具就可以做到沒有 跳屑,有些刀具就有。這是我們無法忍受的。, F" {1 B3 j- O
所以我們要尋找能解決這個問題的高手,好處前面提過了,不多說。
* i1 l. d8 j- W) b6 T8 k0 c* t( |5 a8 F. K7 K7 \
由于公司的網絡不能上傳圖片,有興趣的大俠,請留下聯系方式,最好是郵箱或者電話。我會和您聯系,發給您需要的詳細資料或者照片。; `4 `, x1 x1 J! E- Z7 E
由于我廠在天津塘沽開發區,所以周邊的也可以直接來我們這里現場研究,非常歡迎。
: u7 k/ V8 ]# a) \) O! y- @6 s
0 K7 ]' `" z, V, _$ F最后還是那句話,銀子就在這里,有本事的來拿吧。9 j! L2 L# d( c2 p" R

% J9 _* `5 k% W( {/ o* Y- z$ l0 Y
; @+ ?9 U) D, I( s- N3 q4 ~$ N補充內容 (2014-10-22 15:36):
4 S' P4 l5 h0 o我們做過試驗,用不帶 純錫電鍍層的框架去沖裁,則沒有這個跳屑問題。
作者: 門童    時間: 2014-10-22 14:18
我想看看什么東西,難度這么大,聯系方式見簽名!
作者: q3380717    時間: 2014-10-22 15:30
刀具切完帶靜電
作者: 大/ty強    時間: 2014-10-22 15:49
1070690618@qq.com
+ ]; q( z4 C3 z2 j& H* ^3 B5 k能發我一份不?我想研究研究,我廠也在天津
作者: 螺旋線    時間: 2014-10-22 15:52
聽說模具可以鍍鈦, H3 Q2 \9 B& V% ?; h* n
有知道為什么鍍鈦和有什么特別之處嗎
作者: 三共精機japan    時間: 2014-10-22 16:20
能發我一份嗎?公司里有牛逼工程師,可以幫忙看
作者: 動靜之機    時間: 2014-10-22 17:07
錫層柔軟,和沖頭貼合造成局部真空難以下落。
/ w4 W( v% X& A* u" }2 {& D0 N# J! Z
帶料上鋪灑助焊粉再試。。。。: S6 @' Q  y6 T* m1 q: t. u+ O
: D6 ~+ N& ^  ?4 s
俺會包餃子哦。
1 w# w- [4 l! x7 w
* P* u5 t. V  p7 U0 ^
2 u: T  l; K* A: u4 U; _! E# b. E
作者: gsbo88    時間: 2014-10-22 18:10
凸模前端加頂料銷
作者: awolfbee    時間: 2014-10-22 19:53
錫層的問題就是柔軟,塑性變形造成貼合模具。
作者: treasure    時間: 2014-10-22 21:34
本帖最后由 treasure 于 2014-10-22 21:35 編輯 / m5 m0 `. x: N) |3 ?1 c2 c4 R3 T' Q

& ?4 `9 j: C( T+ [- I4 f是單面錫層還是雙面?要是單面可否反過來沖壓?
  Y( ]4 _* E; [, u% Y0 t0 C; j( u" b大俠說過可能是真空負壓所致,可否采用水下或油液內沖壓?
作者: 菜鳥hong32696    時間: 2014-10-23 08:31
好熱鬧。
作者: qdtruck    時間: 2014-10-23 09:06
本帖最后由 qdtruck 于 2014-10-23 09:07 編輯
6 H/ b* x/ s( n9 {& t* o2 j( u5 V8 o6 v+ _
互聯網攻關,集智慧于大成,彰顯機械社區威力!
作者: LIAOYAO    時間: 2014-10-23 09:32
可以給俺以下數據嗎
' a7 o. q2 K0 y  _2 Y9 p1、   逃出下模止口的產品與切刃對應2.2*1.3的實測尺寸," Z. Q9 c4 C( s5 \) G5 p
2、未逃出下模止口的產品與切刃對應2.2*1.3的實測尺寸,
作者: qrk12    時間: 2014-10-23 10:17
這個待遇不錯哦
作者: 弱水弎千    時間: 2014-10-23 10:45
給不了太有效的建議,我們是專業做機加工的,在唐山玉田要有機會可以合作。
作者: yefuwang    時間: 2014-10-23 12:08
三共精機japan 發表于 2014-10-22 16:20 ( q, M  }; |# [- x; B, v3 P
能發我一份嗎?公司里有牛逼工程師,可以幫忙看

* w( U- I; u1 w/ v杭州三共的?+ w2 e/ I, q$ j7 Y' q& @1 [/ ?

作者: zhecai5566    時間: 2014-10-23 12:23
也給我發一份資料吧,303242264@qq.com
作者: 三共精機japan    時間: 2014-10-23 12:41
yefuwang 發表于 2014-10-23 12:08 , {" Z/ \% d5 F% Z
杭州三共的?

4 u; W3 m9 y/ A4 h$ Z$ M0 k9 ^' y不是哦。杭州三共是「三共製作所」出資的吧。是個大廠家。
8 F5 q2 N/ b3 t3 `. J1 ?
" \' h( {$ _( d0 y% Y0 d8 X5 c& s我是「三共精機」的。不是廠家。和三共制作所是倆不同公司。% y! p' e, u  J' e! g8 X+ i

作者: 亂影lyy    時間: 2014-10-23 13:22
LIAOYAO 發表于 2014-10-23 09:32 5 _, i7 ]! l( P6 O) I; k$ D4 P
可以給俺以下數據嗎! H7 e/ f) R; ]; \8 g  A
1、   逃出下模止口的產品與切刃對應2.2*1.3的實測尺寸,
( N8 p* _6 W7 M: u: Y6 C- V" h2、未逃出下模止口的產品與 ...

& }) g5 v6 n6 ?$ }. Y4 O9 X5 ]% k多謝大俠關注。- [& B) Z* m3 B  A4 J5 ^' u
2.2這個是給客戶的大體尺寸,也就是器件的長度,實際切削發生在這個方向上的兩邊。1.3 是寬度,這個方向上沒有切削。
! y" M2 g. p% F3 A/ c凸模對應2.2的尺寸是2.48,切出來的材料的實測尺寸為
/ w8 v5 r* p8 T/ K2.51    2.49    2.50    2.51    2.48    2.50    2.49 等等,分布很穩。0 y1 P' y! ~* j& s0 ]" g6 ?; M: D! g

; `4 s6 X8 w" M) L2 D) i逃出來的材料尺寸和上述尺寸沒有差異。
作者: 小灞    時間: 2014-10-23 13:35
估計還是刀具問題,請發我一份資料詳細研究下,1099366582@qq.com 謝謝!
作者: 尚峰磊    時間: 2014-10-23 13:39
關注中!
作者: 南京方亭機械    時間: 2014-10-23 14:00
可以給份資料么?我們愿意試試。
9 s; ?1 n; S/ B267186279@qq.com
( O# e* g5 f& L# F謝謝!!!
作者: wxl_951    時間: 2014-10-23 14:49
給份資料吧,怎么和燕東微電子的類似呢$ `+ o7 ~0 T; @, b6 ]6 G
東西很小好多因素都會影響的。反正給燕東做時發現的
* t7 {# J" `  }" G" D0 ^kay_wang@empiretest.com.cn
作者: 門童    時間: 2014-10-23 14:55
本帖最后由 門童 于 2014-10-23 15:00 編輯 : x! ^3 c: a: {( D, Z
' X: g. }# s) O2 E8 h% {0 U8 C
看了一下圖紙,也了解一下工藝,這工藝不是先沖切再鍍錫的嗎?現在怎么把工藝搞反了?不過不管是先沖再鍍還是先鍍再沖,都會產生毛刺,引起產品不良,甚至報廢!
作者: 冷水黃金    時間: 2014-10-23 15:09
本帖最后由 冷水黃金 于 2014-10-23 15:19 編輯 ( I! ?9 t: q, s+ Q1 m

' p" u+ C" q/ a/ I' b采用不粘錫技術。
/ N  Q5 t9 K% k5 N7 }9 v5 r& C+ \如果采用浸鋁再拋光氧化,或直接涂Al2O3涂層。5 W( y" K$ c- d- ]4 l+ `

" k$ G! X1 F3 @  L8 b" m不銹鋼粘錫性差,是不是可以把沖頭換成不銹鋼的,拋光后人工氧化處理。但不銹鋼品種多,一般強度高的也就馬低體不銹鋼,要多試下。+ |4 d1 U6 l; s; C- Q

! }5 r! t- a0 h# a8 P不知氮化材料粘錫性如何,氮化后拋光再氧化,氮化材料硬度高,耐磨,選材料方便。
2 T9 Y6 E! K/ Y+ }1 I7 o( T4 P
# N1 {4 a* Q  d. R0 W; v/ B+ \網上說鈦不粘錫,試試TiN涂層看看,焊下就知道了。7 G3 n0 ~1 a2 |8 Y) R) N, u5 o
' j1 R" y" l7 T. ?  c9 O' L
為啥你們做模具的沖啥都喜歡采用鎢合金模具鋼呢?是因名字嗎?+ Q; ~! W/ h$ T! z1 j

作者: ywjianghu    時間: 2014-10-23 15:21
我們曾經有效地解決了一個落料上跳的問題。
. h8 b% H; z" k; x& A( _3 ]想看看樓主的情況是否和我們有類似之處。
( U- Q! l6 y, a% j( V( t企鵝郵箱605938072
作者: 順風飛揚    時間: 2014-10-23 15:58
您好,我們是一家自動化設備的工廠,我們對模切設備很熟悉,對于您提出的問題我們想挑戰一下。我的聯系方式:13831615772,我的郵箱   HZLH_HUANG@163.COM.
/ U/ ?) V2 Q9 G$ \能不能發兩張照片到郵箱里參謀一下,挑戰一下自己。謝謝
作者: 南京迪耐仕機械    時間: 2014-10-24 00:53
我公司在南京,如有需要聯系QQ285727171,我們專門生產沖壓模具的
作者: 原來都是小草    時間: 2014-10-24 14:06
"在凸模上打孔,增加吹氣,有部分效果。但無法晚卻避免。"
# h8 _8 U6 q5 Y& h3 Y看到您提的問題時我立刻想起上面的辦法。有效果,證明我們方向基本是正確的。
! J1 S) U6 }- h# w+ M9 [7 R9 F- O. _  A# |- M2 j
問題的根本原因可以確定為:模具的上下高速運行,上模具對產品的產生了黏帶現象。
* [3 x6 a  C/ N# g/ v. B, W" t; F0 x
可以考慮上模具加“脫料”、下模具加真空吸附同時進行,猛藥攻克。。。
作者: 浪人tjl    時間: 2014-10-24 16:19
不是求要走,而是如何把東西作好,讓上家堅持下去,會達到你的要求的。
作者: 浪人tjl    時間: 2014-10-24 17:28
浪人tjl 發表于 2014-10-24 16:19
( }- ]  w8 u4 k# |/ A8 x' p# K不是求要走,而是如何把東西作好,讓上家堅持下去,會達到你的要求的。
3 V" t" u- s' @. D+ e' {
你都知道不足點,應邦應他們,改進下去。為什么我們民企作不大,作不好,就是當項目有進成時,這項目別人作了。我們國家的產能過剩也在這里,一個項目多家在作,能有關系的,能生存下去。
( [. q; |1 G. W$ b$ M% U
作者: xtw77wh    時間: 2014-10-25 12:05
treasure 發表于 2014-10-22 21:34
# G9 A/ U- |$ ]) X! ^+ D3 ?是單面錫層還是雙面?要是單面可否反過來沖壓?! Y8 O( k+ i: k9 u- v& ?3 i
大俠說過可能是真空負壓所致,可否采用水下或油液內沖壓?
' T. z) W. x' c
或者在沖壓時,向沖頭與工件之間通壓縮空氣。。。5 J' Q( ]# G' K  q. V

作者: LIAOYAO    時間: 2014-10-26 09:59
問下,模具是否長成這個樣2 I* N6 Z( \0 X9 o5 U

0 v! Q! M, `4 o, Y: i" Q$ r[attach]334429[/attach]
/ p6 k6 k5 r+ C9 W, C0 L
& i. p  R) s! @0 Z' R
% C" {& v7 z! D, h* \6 J; K- d" m
作者: zapsindy    時間: 2014-10-27 13:55
樓主,你好!我們是做半導體封裝材料的,一般是做銅片上鍍銀的產品,你可以把圖紙發給我看看么~~最好模具圖
作者: zapsindy    時間: 2014-10-27 14:12
我的郵箱是2667292213@qq.com
作者: bhlbhl    時間: 2014-10-27 14:56
您好,初步問題出在% |1 n3 K2 g" _% j) }8 ^! n% g. B( f; C
                          1.刀具制造工藝上,+ V: s6 q7 n" a  |: }
                          2. 刀具需增加冷卻功能。
% ^+ q8 u- [  }- _3 g3 h4 ~詳細可QQ190538273詳聊。
作者: 南馬小刀    時間: 2014-10-29 10:51
求學習,方便發我的郵箱15888949523@163.com




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