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機械社區
標題:
車削時，切屑形狀受哪些因素影響？怎樣能車出“又卷又長又直型”鐵屑？
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作者:
耶穌愛子
時間:
2014-11-4 19:40
標題:
車削時，切屑形狀受哪些因素影響？怎樣能車出“又卷又長又直型”鐵屑？
本帖最后由 耶穌愛子 于 2014-11-4 20:07 編輯
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今日，(數控車，成型刀)操作者反應加工時鐵屑經常纏繞在工件上，跟隨工件高速旋轉抽打刀片，造成刀片出霍，進而影響工件質量，最后不得不換刀，造成刀具壽命異常，還經常返修工件
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請教，車削加工時，切屑形狀受哪些因素影響？怎樣能車出“又卷又長又直型”鐵屑？（附圖1），而不是那種亂作一團，經常纏繞在工件上的切屑（附圖2-6）？
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作者:
阿拉1
時間:
2014-11-4 19:44
受溫度，車刀切削速度，毛坯件材料等因素影響
作者:
林海加油
時間:
2014-11-4 19:48
我只知道車床上面刀磨的好 鐵屑就是小塊飛出而不是連一起
作者:
小一克sheng
時間:
2014-11-4 19:51
深入研究一下就明白啦。
作者:
走路empty
時間:
2014-11-4 19:57
磨刀
作者:
lgk861224
時間:
2014-11-4 20:28
車削的資料有好多，找一些再根據你的具體工況判斷一下影響因素，應該好解決。
作者:
把刀用好
時間:
2014-11-4 20:53
刀具角度，斷屑槽形狀，切深，進給等等。
作者:
huffring
時間:
2014-11-6 08:20
主要是材質
作者:
道可
時間:
2014-11-6 08:39
本帖最后由 道可 于 2014-11-6 08:41 編輯
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前角，切削速度，進給量，工件材料。
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前角越大，切屑變形小；
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切屑速度主要是通過積屑瘤使剪切角改變和功過切削溫度使摩擦系數變化而影響切屑變形；
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進給量，進給量增大，使變形系數減小，另外，切削厚度增大，平均變形小；反之，變形大。
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————————————————————————————————————————————————————————————以上是從課本搬運來的。。。
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我們公司的數車也這樣，剛來的時候問技術部，為什么改改刀具，他們說，該過，切屑倒是小了，但刀具磨損量增大了很多，所以就改回原來的刀了。。。
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樓主根據以上幾點分析一下，原因，再綜合考慮下。。
作者:
zhanglintong
時間:
2014-11-6 08:45
有深度
作者:
大陸架
時間:
2014-11-6 08:53
原來都很熟悉的東西，可查一下《金屬切削手冊》
作者:
祭奠那歲月
時間:
2014-11-6 20:23
材質 轉數 吃刀量 進給量 刀具角度 都有影響
作者:
黃胖子
時間:
2014-11-6 20:36
現在數控車床偏愛用機夾刀粒，其實 開初完全可以自己磨刀，從而避免樓主這種煩惱
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作者:
我就看看
時間:
2014-11-6 22:23
先根據機器確定單邊吃刀量多少，再根據，吃刀量確定刀片槽型和走刀量。一般轉速越慢越易卷易斷
作者:
打工
時間:
2014-11-7 09:43
轉速、進給、出屑槽、刀的高度都會引響到出屑的形狀，看這屑的形狀估計是出屑槽不太合適。。。。。。。。
作者:
toafy
時間:
2014-11-7 10:10
看這鐵屑應該沒有加切削液，都成黑色了，切屑成形和刀具的參數，材料，溫度，背吃刀量，進給量，轉速有關，開粗一般加切削液降低切屑溫度以降低切屑的韌性，也可以提高刀具的壽命，另外降低轉速，加大進給量，這樣易形成斷屑，對于不同的材料選擇合適的刀具
作者:
441873007
時間:
2014-11-7 11:32
這是個問題，我們公司也有這種問題，刀具換過（各種斷屑槽的），切削參數也改過，不過好像還是纏繞，估計也與產品的參數有關
作者:
sdstiandirenhe
時間:
2014-11-7 15:09
材料、車床的工藝參數、刀具的斷削槽，但是 我感覺跟你的材料關系應該占挺大比例！
作者:
那峰
時間:
2014-11-7 19:49
材料刀具進刀速度
作者:
wangnanxiang
時間:
2014-11-7 20:21
樓主的切削參數及材料和材料狀態貼出來，方便分析
作者:
wangnanxiang
時間:
2014-11-7 20:23
比如粗車刀片，吃刀量小，就不斷屑。樓主可以考慮增加吃刀量，降低轉速，增大進給量，更改槽型及加切屑液來解決。
作者:
我為人民
時間:
2014-11-8 13:04
工件材質以及刀具材質，以及冷卻液性質等
作者:
山東人做機械
時間:
2014-11-10 15:08
主要是刀具的刃磨
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作者:
山東人做機械
時間:
2014-11-10 15:08
我一般都是讓鐵削碎削
作者:
機械師one
時間:
2014-11-10 20:57
處加工材料外,前刀面的形狀及表面質量,刀具刀尖與主軸回轉中心的相對位置角度,等有很大關系,
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我還曾經試過,刀刃不是越快越好
作者:
lu33189
時間:
2014-11-10 21:49
其實數控車床粗加工時最理想的切屑應該是寶塔狀松螺卷或短緊螺卷。長屑容易纏繞，c形屑容易卡塞在導軌間隔造成磨損。影響切屑形狀的主要因素是是切屑的塑性變形、切屑流動方向，斷屑槽的作用就是增大切屑的塑性變形、改變切屑流動方向。簡單點，把切屑流當作水流來研究，來思考切屑如何流動、如何轉折，就能想明白。
作者:
蟲他男
時間:
2014-11-11 13:40
感覺小塊斷屑更好更安全
作者:
萌新車工
時間:
2016-1-1 20:37
材質影響較小，主要是刀具形狀和切削速度與進給量的配合，視切削深度大小改變，多摸索幾次注意鐵削出來的形狀修改下總能達到最好的效果！
作者:
天涯倦客gy
時間:
2016-1-4 12:04
主要跟前角和斷屑槽有關，前角大及斷屑槽小
作者:
浮云DIY
時間:
2016-1-4 21:29
這種情況一般降轉速提高進給量同時保證足夠的冷卻，至于降多少就需要現場觀察了 。
作者:
小李54
時間:
2016-1-11 00:20
刀具沒有磨好
作者:
reu8598
時間:
2017-7-11 14:35
不錯，學習了........
作者:
a3806445202
時間:
2017-7-11 15:28
其實就在控溫上，溫度又受你進刀，轉速和刀具的刃磨水平和切屑液影響。卷狀的也是要纏刀的，不纏刀的話只能是小顆粒狀飛出去。但是小顆粒狀又是刀沒磨好的表現。看你圖片你的鐵屑有點發黑是溫度太高的緣故。
作者:
游走邊緣
時間:
2017-7-11 18:00
為什么要“又卷又長又直型”？？？？
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鐵屑主要與切削速度，進給量，工件材質，刀具有關。切削速度越快，相對工件表面粗糙度就越好。只要是工件有良好的加工效果。不用強求鐵屑又卷又長
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