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機械社區
標題:
請教宏程序可否這樣應用
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作者:
wangqing1
時間:
2014-11-5 11:03
標題:
請教宏程序可否這樣應用
本帖最后由 wangqing1 于 2014-11-5 11:13 編輯
4 M9 P% R/ s, w# U
6 k3 a' s+ @8 c) }& D9 |
機床：8米龍門五面體
4 T3 P: e5 i v6 `- o6 r l
系統：由于是討論發那科 西門子類別都可
# }4 a% x( ?) Q4 ?
工件，機床導軌，橫梁等
" I6 X* f8 N4 ?) M3 ]7 s
材料，灰鑄鐵
0 s3 h z% N! B: g
刀具，160盤刀
p2 @$ _9 R* @5 v" ^: F
工序，開粗
; f6 W: m; i6 h# @' w0 f0 C
工件規格，記著大概是7600*1200*1000
$ ]& s5 v2 M, u! C* o
余量20到40不等
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鑄造問題，中間有點鼓加工這種活，我也用宏程序，但是比較簡單，最多就XYZ三個變量，
( L& n2 {- I9 }- h
倆年沒手編了：
' p( ^, T( W5 }
R1=XX
: R. A- c& F' A4 v3 J( F; F: D
R2=XX
, ^# D" ^4 d& F
N1G54G90G0Z400.
1 j( F! F7 H9 N; J' n
M3 S
0 D) F0 V6 A; q: n
X=R1YXX
& C- m% P2 i& y1 t4 }* N! |% s& A
Z=R2
6 L9 o! `3 A% z
R2=R2+XX
& f% L' U! p. Z/ ?+ i/ ?! L6 v* @
IF R2<=XX GO TO N01
, {2 s! i6 Y/ J: N$ i
M30
3 d p5 g/ C$ ~; h4 x* o8 H% h
西門子大概就是這意思，發那科也差不多
" g3 M9 p0 ^" y( V/ z
問題在哪呢？
: t! [8 g/ }) a
盤刀越到中間量越大，邊上我上5個米厘馬拉（老頭告訴我，日本話的米毛，毫米）,走1000左右不到中間就能到10mm
( N+ { |* _; c% e) _: ]' n c7 A
，而主軸負載過大會報警，所以就的MDI,過去，不能連續運動，一是我這個人很懶，一般我編程序，能連的都連一起，不能連的也找找竅門，怎么輕巧怎么來。二是將近8米的機床，走一刀時間很長，來來回回，很浪費時間的，又廢心思.
5 _' W& F; F ?- _4 k% f4 n# Z7 F
所以當時我就想了這么個事，干過機床的都知道，不管fanuc,siemens都有機床主軸負載顯示條，我想能否利用這個負載，把他加到宏程序里，如果超過設定負載值，抬刀5mm，繼續切削進給，并用宏程序記憶，當前G54工作坐標系數值(能不能，這也是一個問題)，并設定為R5，R6，R7，便于在負載小的時候，刀具再回到這一點，切削斷續處，直到去完毛坯余量!
9 I8 e* |/ Z$ h# j8 c5 c1 W6 t7 M
看到論壇里有很多宏程序的朋友，更有不少高手，才想起當時這個實際應用的問題，請不吝賜教，愛研究者，也請擴參與，謝謝
b& K3 ]+ M7 F3 z: n2 C" K. E0 w
如果有沒訴述詳盡之處，我后續補上.
" y" S+ J1 B0 P6 M h9 W! x1 `# g, N
) M V& m3 P: c/ S. ?$ i
總結倆個問題，1機床負載條，可以錄入宏程序嗎？
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2工件坐標系數值可以被宏程序提取，并記憶嗎？
1 F7 Q: ^% W- J3 G( G
6 o7 ]4 o( {' D: }7 F5 G
' [7 x7 Z w/ r( @2 U7 Y6 T
給圍觀者，附兩個圖
, I4 ]/ e* S) b& R9 g
7 G) ]$ C. O# J* u3 |; r
[attach]335245[/attach]
( i( O& i7 y. Z+ \
2 X! I1 H4 D2 `
作者:
小李飛刀樂呵呵
時間:
2014-11-5 11:31
好想法：
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1、機床負載量納入宏，俺真沒用過。理論上可以，但要找廠家要地址號。
5 f4 y# Y* J7 f, a, D
2、G54坐標系納入宏，這個用過，多了。具體參考在線檢測補償的宏，REINSHOW有，機床廠家一般也有。參數手冊里也一般會有對應寄存器地址號。
作者:
jiangssli
時間:
2014-11-5 12:44
看看關于系統變量的使用說明，應該可以解決你的問題
作者:
門童
時間:
2014-11-5 14:07
翻翻說明書，或者在網上找找相應參數的系統變量，找到變量這都是很簡單的問題
作者:
冷月梧桐
時間:
2014-11-5 16:24
1.提取負載值到程序，此法理論可行，卻有缺陷。
需要
時時
讀取負載值
，而一般的程序都是單段的，所以這個有點問題
: ~$ W" R. P/ t/ a
2.宏變量里的系統變量就包括了坐標系和刀補的變量地址，便于用戶使用。坐標系在#5000后面，刀補在#10000后面
作者:
螺旋線
時間:
2014-11-5 17:23
聽說海德漢系統可以輕松實現，試跑一刀，系統會自動記憶主軸負載大的區域，正切時，會自動加減速，讓主軸負載穩定。
$ U7 n5 S: {+ T4 F- P; K. u
再返過來說西門子，FANUC
3 v. y: f' Y* R! u) _
FANUC是可以用PMC讀取當前串行主軸的負載，然后可以設定一個窗口，用宏中斷來實現上限抬刀，下限下刀的功能。至于坐標，是可以隨意讀取的，編程手冊的宏變量部分有詳細介紹。
5 u$ N9 P( K) f
西門子也不用說了，比FANUC還靈活。
/ c9 r5 Z$ i: H2 m
另外，西門子的跳轉是GOTO？難道不是GOTOB，GOTOF？跳轉標志后不用加“：”？
作者:
螺旋線
時間:
2014-11-5 17:32
[attach]335315[/attach]
作者:
lyz815
時間:
2014-11-5 17:48
負載寫入宏，這個沒用過。估計不大行，負載的值傳入存儲器需要時間，我們的機床是2秒鐘！這兩秒會發生很多事。
1 R8 ~5 q" u/ r& f8 k4 v' H( j n
建議用在線檢測測頭，來測量毛坯的余量分布，然后定制宏程序加工，這個很靠譜。
; W0 I: W# j$ d/ j; c4 T
作者:
HC小丁
時間:
2014-11-5 21:39
1你的西門子跳轉格式錯誤了，2你的優龍五軸做的不錯，3你做的工件我也做過，我們以前做的時候工藝安排都是要先上龍門刨床的，大余量去掉后時效半年的，你們沒有刨床這一序的話，可以用立銑刀在導軌面側面滾出一個基準，看看余量分布，其實也挺快的，你說你用的160的盤刀，不見得比小刀子快，大刀子干的話，余量一大，立馬就不行了，輕則蹦刀片，重則撞刀，傷機床，我們用的三特D80的方肩刀，一刀吃3mm S1000F4000，頭兩層看著過去，后面就不用管了。銑工作臺才好玩，夜班活裝好，一啟動就回家看電視了，下班到點來卸活，還是雙交換的
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