機械社區
標題: 為什么制造業的精益之路就這么難？ [打印本頁]
作者: k-xiangang 時間: 2014-12-24 11:55
標題: 為什么制造業的精益之路就這么難？
改革開放后，中國制造一路高歌猛進，中國制造席卷全球。中國一躍成為制造大國，這也一直是我們所津津樂道的。但是，隨著歐美經濟危機的爆發，人民幣升值，國內人工成本和材料成本走高，中國制造似乎一夜之間陷入泥沼，我們突然間認識到——中國制造，原來大而不強！
中國制造業發展的同時，也在不斷苦練內功。
從上世紀90年代開始，中國制造就在學習精益，現在已經過去二十多年，縱觀這二十幾年的精益過程，我們不得不承認，精益遍地開花，卻少有結果。君不見，中國真正精益的企業少之又少，鳳毛麟角。
精益到底是什么？首先，我們可以肯定，精益不是噱頭，不是狗皮膏藥。我們來看——
上世紀初，美國福特汽車公司創造了批量生產的流水線方式，生產效率較原始的手工作坊大幅度提高，福特一躍成為世界第一大生產商。批量生產的流水線方式取代手工作坊的方式成為主流。
二戰后，日本豐田公司首創了“精益生產”，生產效率較流水線方式大幅度提升，豐田公司戰勝美國老牌的汽車，一躍成為最賺錢的汽車公司。而精益方式則在世界上大行其道！
還有摩托羅拉和通用的6sigma品質改善方式……
從結果導向制來看，不管是批量的流水線方式，還是豐田生產方式的精益生產，或者6sigma，都大幅度提高了企業的競爭力，顯著增加了企業的效益。與之前的方式相比，新的方式更有競爭力，是一種突破性的提升，是一種質變！
但是，反觀中國制造，我們精益了這么多年，制造業的效率提升了多少？盈利水平提高了多少？
如果企業真正的精益，代表了企業的效率和利潤可以持續顯著提升。那中國這么多實施精益的公司中，又有幾家公司真正“精益”了？
如果是少數的幾家企業實施精益不成功，我們可以認為是這幾家企業的問題，但是，如果絕大多數企業的精益推行都不怎么成功的話，就不再是企業的問題了。
我們不禁要問——為什么制造業的精益之路就這么難？
中國制造幾十年的精益歷程，不是想證明精益在中國遍地開花，而是要以改善中國制造的現狀。
企業的目標為了更強大的競爭力，從而獲取更多的利潤。精益就是為企業實現這個目標服務的。
是什么導致企業的盈利處于現狀的水準，而不是更高呢？因為企業現狀的問題。
企業的問題很多，有經營問題，銷售問題，生產問題，管理問題、執行問題等等。企業要追求“完美”。似乎要全面解決這些問題。
但要解決這些問題，企業需要投入的資源太大。所有的企業，都會受到一個非常重要的約束——企業投入的資源是有限的。依據“二八原理”——企業雖然會有很多的問題，但是這些問題的重要程度是不一樣的，只要我們解決了企業最重要的20%的問題，就可以從根本上改變現狀，企業的盈利水平也可以在最短的時間內實現質的飛躍。
解決主要問題，抓主要矛盾，才是企業快速提升盈利水平，追求精益的捷徑。才能真正符合企業的目標！（這也是我每次大喊中國制造可以有快速突破的精益之道的原因。在我的新書快速精益突破實戰小說《沖出重圍》中，有詳細闡述！本書由機械工業初版社初版，預計十二月面世）
精益不是搞幾下5S，不是實施幾張看板，也不是弄幾條cell線，真正的精益，是可以滿足企業利潤持續顯著提升要求的。若實施精益，企業利潤不能提升，這種精益就是“偽精益”，只是打著精益的幌子而已！
作者: 迷茫的維修 時間: 2014-12-24 12:06
哈哈，沒核心技術，談什么精益
作者: 2266998 時間: 2014-12-24 12:23
許多老板問過我，怎么才能精益？怎么玩他產品才有競爭力？
俺說就一條，全流程都嚴格監管起來，沒有一個環節是疏漏的，你找不到可靠的人監管，你就自己監管，你自己監管不了，就退出制造業，否則，就不會有競爭力，
因為，隨便一個小泵體，100件可能一件都不合格，
當然，你是外資也行，國人聽說這東西是給紅毛的，就比較認真了，這是一貫傳統，不能騙了外國人，
作者: 阿基里斯 時間: 2014-12-24 12:43
我們單位先是 學習 TPS 豐田生產模式，后來山寨了個SPS模式。什么5M1E ，那檢查6S的妹子，竟然拿餐巾紙出來擦機床上有灰塵沒。完全看不下去，純粹扯淡。
作者: 逍遙處士 時間: 2014-12-24 12:55
這種話題在社區里面扯十年都有的扯，反正也扯不到點子上。真正的原因大家都不說。
作者: 寂靜天花板 時間: 2014-12-24 13:19
大家想想看，抄襲，盜版，思想自由，言論無罪，這之間有沒有關聯，精益生產的社會條件是什么。
你想明白這些，就明白了這個國家一時半回都改不好，怎么辦？做好自己吧。
作者: 常大爺 時間: 2014-12-24 13:23
有條件的不整 沒條件的整不了 你說咋求精？什么時候公平競爭了，就有人求精了，現在的只要關系好，不精的東西都能賣出去
作者: tianjingquan 時間: 2014-12-24 13:33
精益生產的核心思想是一切從需求出發。至于具體實施，就落后的采購制度一條就可以把精益弄死了，需要從上到下的制度設計，還有一些具體的方法和技巧，困難重重吧。大家加油吧！
作者: 好方案 時間: 2014-12-24 13:42
非不能也，實不為也。
作者: 水上漫步 時間: 2014-12-24 13:46
沒有一個公平競爭的環境，很多東西都是誰搞誰死得快
作者: luiw 時間: 2014-12-24 13:50
大家不浮躁，產品有利潤就行，生存都有困難，還要用紙巾檢查機床？不可行吧。
作者: 虎摸摸 時間: 2014-12-24 14:31
沒有好的管理模式，怎么精益
作者: Alex19880319 時間: 2014-12-24 14:51
執行力度不夠啊....和那時候的國民黨一樣，計劃是天才制定的，卻是有蠢材來執行的！導致后面的結局.....說多了，說多了！！！！
作者: xw_f 時間: 2014-12-24 16:02
精益是一個持續不斷的過程，需要長期的沉淀與積累，而現在中國普遍的價值觀是一切功利化，這種價值觀必將導致全社會一種急功近利的心態，試問哪個領導愿意種樹苗呢，都希望直接收獲果實。說到根本還是教育，是教育出了大問題了。。。。。。
作者: 小布丁123 時間: 2014-12-24 16:10
看看不說話
作者: 739046455 時間: 2014-12-24 16:17
現在的大部分都是打個幌子而已，嘴里喊喊口號罷了
作者: 超級賽亞人 時間: 2014-12-24 16:21
各種管理手段都是基于可以做出合格的產品，然后怎樣去提高效率。然而目前制造業的情況是連合格的產品都做不出來，連基礎都沒打好呢，就去規劃高層建筑有用嗎？
作者: CHU9033 時間: 2014-12-24 19:28
阿基里斯 發表于 2014-12-24 12:43 
我們單位先是 學習 TPS 豐田生產模式，后來山寨了個SPS模式。什么5M1E ，那檢查6S的妹子，竟然拿餐巾紙出來 ...
拿餐巾紙來檢查機床，該說是想象力太豐富還是大腦有多無知喲
作者: 把刀用好 時間: 2014-12-24 22:18
任何先進的的管理牽扯到人，那么就此打住吧。
作者: css08 時間: 2014-12-24 22:57
精益不是搞幾下5S，不是實施幾張看板;這應算是初步的精益，起碼是可視化管理，減少了溝通時間。
作者: 機械-AI 時間: 2014-12-25 05:09
鄉下來的孩子以為，俺只能買得起粗制濫造的產品，價格夠低，能用就好。如果質量都那么好，價格也一定像蘋果手機一樣高昂。那么，我這輩子做夢估計都是買不起的，這就是國情吧。社會哪來那么多精英，消費那么多的精品呢？大多還是我這種粗人，只能消費的起粗制濫造的山寨貨。山寨也是一種俠義之舉吧，起碼讓我這種下等人，也能過一把消費“精品”的癮。如果都是精益制造出來的產品，意味的高品質，長壽命，是不符合國民經濟的本質——給你錢，挖個坑；再給你錢，把坑埋上；再給你錢，挖個坑。。。。。。我們之前給富士康供的貨，也要求壽命只要半年就好，質量剩余就是浪費啊。現在社會發展這么快，一款產品的壽命可能就是三個月淘汰，你給它做到十年不壞的品質，沒用的。
作者: 黃海是我 時間: 2014-12-25 06:15
知識產權保護在哪！還精益。扯淡吧。滿大街山寨你咋精益。
作者: 江蘇阿虎wyh 時間: 2014-12-25 09:01
企業應該是做千秋大業，功在當代，利在千秋的事業。現在太多的企業是百年老字號都保不住，因為整個環境太浮躁了，其實每個企業人都想把事情做好，就是大環境不允許，咱們又改變不了大環境，咱們花了太多的時間做了一些根本就不需要做的事。大環境不改，中國制造要想發生質的變化，那將遙遙無期！
作者: 瑞格爾試驗機 時間: 2014-12-25 09:06
先在的國人就一句話：無利不起早
作者: xzcs 時間: 2014-12-25 16:02
各種認證都是為了拿證，何來精益生產？
質量管理體系認證真正做好了，對企業絕對有好處，拿證的企業有幾個真的做好了？
作者: dymeaststar 時間: 2014-12-26 09:44
有一條就是，能用機器監控的，絕對不用人去監控。
作者: 海洋之心之心 時間: 2014-12-26 11:08
阿基里斯 發表于 2014-12-24 12:43
我們單位先是 學習 TPS 豐田生產模式，后來山寨了個SPS模式。什么5M1E ，那檢查6S的妹子，竟然拿餐巾紙出來 ...
跟我上家工廠好象。
作者: tailoryou 時間: 2014-12-26 15:17
每次看到這話題就想笑，問題就是民族性，
你看國內的車間 普遍工人穿著/精神，跟國外比起來如何？
見微知著，看那中國老板心態，上下都有問題，如何做的好，
最大問題 TG。。。不說了。
作者: Alex19880319 時間: 2014-12-28 14:34
Alex19880319 發表于 2014-12-24 14:51
執行力度不夠啊....和那時候的國民黨一樣，計劃是天才制定的，卻是有蠢材來執行的！導致后面的結局.....說多 ...
這消息出自哪呢？
作者: 小一克sheng 時間: 2014-12-28 23:28
水上漫步 發表于 2014-12-24 13:46
沒有一個公平競爭的環境，很多東西都是誰搞誰死得快
公平競爭，同意這個觀點。
作者: wjiafu72 時間: 2014-12-29 11:07
瑞格爾試驗機 發表于 2014-12-25 09:06
先在的國人就一句話：無利不起早
應該再加一句，是眼前的利益。
作者: 楊云123 時間: 2014-12-29 11:38
Alex19880319 發表于 2014-12-24 14:51
執行力度不夠啊....和那時候的國民黨一樣，計劃是天才制定的，卻是有蠢材來執行的！導致后面的結局.....說多 ...
現在很多計劃都是由蠢材制定的！
或者外行人給內行人制定的！
作者: 鋒行海安 時間: 2014-12-29 12:19
贊一下
作者: Alex19880319 時間: 2015-1-1 14:48
楊云123 發表于 2014-12-29 11:38
現在很多計劃都是由蠢材制定的！
或者外行人給內行人制定的！
那就好玩了....
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