機械社區
標題: 工藝的先進性、適用性、現實性的關系 [打印本頁]
作者: 六角車 時間: 2015-2-4 11:22
標題: 工藝的先進性、適用性、現實性的關系
機械制造離不開工藝，工藝是機械制造業的法律，世界各國都制定有各自的法律，所有國家能不能制定統一的法規呢，肯定不行，因為各國的國情不一樣，機械制造工藝也是如此。
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一談到工藝，人們評判標準往往注重于先進性，很多企業對外炫耀的也都是自己產品的制造工藝多么的先進。看一個產品的制造工藝先進與否的標準是什么，用一句哲學語言來說，實踐是檢驗真理的唯一表準。當時看似先進的工藝，經過一段時間后，發現原來被認為落后的工藝，突然變得先進了，什么原因？這就是工藝的適用性和現實性。從宏觀上看，現行的工藝可能不是最先進的，但對本企業現有的人員、設備、產能，都很適用。雖然不如先進工藝效率高，但適合當時當地的客觀條件，也能達到高效率的結果。
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說到工藝的現實性，現在的中國許多企業可是面臨著生死考驗，世界性的經濟危機是一個方面，那不會是長期的，總能熬過去，但控制污染卻是一項長遠的政策，為此被整改關閉的企業已不是小數量，別說民營企業，國有企業也概莫能免，如何避免這種厄運，制造工藝可就決定企業或產品的生死存亡了。到這個時候評判工藝先進性的標準，就是能不能適合現實的國情了。
這個問題說起來很枯燥，也很抽象，舉一個發生在我廠的實例更直觀一些。7 A! e) D t1 y7 a! u0 G: V
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產品如圖，3 b1 U1 M* l* c2 ?. h* t6 ]
. X o A0 s& x' h# V3 v8 I6 z 世界通用的100毫米火炮引信體，設計于二戰，到現在已有七十多年了，真正的老產品。材料為硬鋁，開始為鋁棒料切削加工，材料利用率30%，由于受當時科技水平的限制，鋁的價格不但昂貴，且產量也很低，為降低成本，采用熱模沖壓工藝，材料利用率達到60%，提高了一倍。這個工藝也就一直沿用到21世紀初，隨著世界性的控制環境污染，這種制造工藝就處在被限制整改之列。為了便于說清問題，介紹一下工藝流程，沖床鋁棒料下料，電阻爐加溫，摩擦壓力機沖壓成型，專用車床粗車大外圓平兩端面，正常化熱處理。然后轉入卡盤六軸自動車切削加工成型如圖。與用六軸自動車棒料加工工藝相比較，除了節省一半材料外，其它都屬多余，而且電阻爐加熱，熱模沖壓，和鹽浴爐都屬于高溫工序，熱效應大，特別是熱模沖壓，脫模劑煙塵很大，開一臺機，十幾臺排氣扇和工房大門全開， 1千多平米，10多米高的工房內仍是煙塵彌漫，冬天冷氣逼人，夏天操作工又烤的汗水長流，現在鋁料成本降低，產能過剩。而世界性的治污，減輕熱效應，亦是關乎全人類生死存亡的大問題，再先進的工藝和人類的生死存亡相比，都變得微不足道。
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使用了幾十年的，一直被認為是先進的工藝，如今卻被它原來淘汰的工藝所淘汰，幾十年一輪回啊！
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作者: 阿基里斯 時間: 2015-2-4 12:41
大俠 收我為徒吧
作者: 譚cc 時間: 2015-2-4 13:01
工藝也要順應時代發展的
作者: dxx347 時間: 2015-2-4 13:16
沒有最好的。只有最合適的 頂
作者: 憨老馬 時間: 2015-2-4 13:19
做了幾十年，個人感覺真正認識工藝、重視工藝的人并不多！
作者: negtive 時間: 2015-2-4 13:48
這是彈體前面那個錐形結構吧？這樣的話就看鋁渣重煉的成本高低了對吧
作者: 逍遙處士 時間: 2015-2-4 14:04
良心工程師。
作者: vaneautomation 時間: 2015-2-4 14:24
作者: 誰與我共凝望 時間: 2015-2-4 14:51
世間輪回，因果報應么這是，世事難料
作者: 成形極限 時間: 2015-2-4 15:03
這么個尺寸的東西，應該用溫鐓機的，像螺栓一樣，嘎巴嘎巴往下掉
作者: 侯爵莊園 時間: 2015-2-4 15:33
說的有道理啊
作者: 天馬行空hs 時間: 2015-2-4 17:16
解決問題不能頭痛醫頭，腳痛醫腳。
作者: Zyj12082551 時間: 2015-2-4 18:40
了解越多，在產品工藝上才能正好的把握
作者: 紐格爾減速機袁S 時間: 2015-2-4 19:43
小手一抖，經驗到手
作者: 老鷹 時間: 2015-2-4 20:05
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作者: 專業醬油男 時間: 2015-2-4 20:19
適合當下的，就是最好的
作者: 惜愛當下 時間: 2015-2-4 20:38
工藝真的很重要，幾乎可以影響到后續所有工作
作者: fig789dmn 時間: 2015-2-5 00:38
搞工藝，沒有最好，只有更好
作者: 千里馬好 時間: 2015-2-5 09:39
工藝的確很重要啊
作者: 624272884 時間: 2015-2-5 13:16
一直有疑惑，國外的先進工藝竟然是我們淘汰的工藝，原來如此
作者: 花皙Ami 時間: 2015-2-5 13:26
不錯，工藝可以用簡單的幾句話涵蓋以下嗎？我想聽聽
作者: 戲謔道出 時間: 2015-2-5 13:48
有意思
作者: 自然力量 時間: 2015-2-5 16:59
合適的才是最好的
作者: Dandylian 時間: 2015-2-5 17:04
工藝確實很重要,它關系到產品的成本.所以產品制造成本都由工藝工程師報價!至少在我公司新產品都由我報價!
作者: 水yuebing 時間: 2015-2-5 17:35
覺得適用最好，深有體會，我們做非標設備，工藝在我廠很適合，但搞到外協去制作時工藝就不適應了；不同的廠家實力有差別、使用的加工設備也不同. 而且單件、小批量或大批量生產的工藝也不相同.
作者: 大家看法 時間: 2015-2-5 21:36
為何企業不重視工藝呢
作者: zhljlyy0890 時間: 2015-2-5 21:38
做工藝總是想去學習其他行業的先進知識，我覺得忽略了自己對工藝流程的控制和把握，只有控制好工藝才能夠加工好產品
作者: sophywh2006 時間: 2015-2-5 22:50
學習了，
作者: 水木一人 時間: 2015-2-6 09:29
同意
作者: 把刀用好 時間: 2015-2-6 10:07
工藝要考慮全面機床，工裝，工件，刀具等因素，還有更重要的一點，要考慮經濟型。
作者: 人韋木灬 時間: 2015-2-6 10:43
好帖子，學到不少東西，以后能不能研究出適合冷鐓成型的材料了？
作者: 哆嗦使人落后 時間: 2015-2-6 11:01
現如今 小型企業 很少有加工工藝這么一個崗位了 中型企業 很少重視
作者: 咖啡酥心糖00 時間: 2015-2-6 11:34
哇，您說的真是太好了，可以看出來您在這行當里相當有經驗了，并且有深入的思考了
作者: wq27265390 時間: 2015-2-6 16:47
時間總是向前發展，現在好的，將來可以不再是最優的解決方案了；跟進時代發展
作者: alone1234 時間: 2015-2-8 22:48
加工工藝真的很重要啊
作者: 平200901 時間: 2015-2-9 10:03
只有最合理的工藝。樓主正解！贊
作者: mymachine 時間: 2015-2-9 12:30
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, l6 d0 h) t. ~7 n' K& W要是此炮能被彼砲取代，那也許是真正的先進。! u5 \3 M9 Q2 b5 m! s$ l3 I' B
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作者: 清晨午后 時間: 2015-2-9 21:22
我是去年本科畢業的，剛剛結束六個月的車間實習，領導安排是在車間每個班組走一遍，上周的時候找到我，問我有什么想法，我說本來是一門心思想搞技術研發，可是半年下來，我越來越覺得工藝的重要性，我給領導的回答是，我想繼續在車間一段時間，目前在學習裝配工藝，請打師傅賜教，指點迷津。
作者: 龍游大海 時間: 2015-2-10 22:18
是否可以開壓鑄模？
作者: 六角車 時間: 2015-2-10 22:44
龍游大海 發表于 2015-2-10 22:18 
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是否可以開壓鑄模？
試過，不行，原因看我的帖子改變制造工藝對原設計的影響 [復制鏈接] . |; l5 V/ F0 k( ~; C3 {, S8 J& b
* [1 w g7 v: m$ g: I* D如果內外表面有一面不再切削加工的零件就可以用壓鑄了，如引進俄羅斯的130地炮引信風帽，原來使用硬鋁棒料加工，如今已改成壓鑄，這個零件內表面不再加工。
作者: 蟑螂_2012 時間: 2015-2-11 02:59
工藝涉及的面太廣了，我們廠搞工藝的感覺什么都懂點。
作者: 林霸赫 時間: 2015-2-11 04:24
好！
作者: 602238105 時間: 2015-2-11 08:57
大俠，工藝大師
作者: jiaqs2014 時間: 2015-2-11 09:21
跟技術有關
作者: 變形金剛oo7 時間: 2015-2-11 11:24
作者: pexray 時間: 2015-2-11 21:15
技術手段適應環境
作者: 花花貓貓 時間: 2015-2-11 23:22
為何企業不重視工藝呢
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老板不想繼續投資 快的完成訂單
作者: Nein詪 時間: 2015-3-10 09:50
一直想細致的了解工藝，望大俠傾心相授。
作者: 7782441 時間: 2016-4-2 17:43
謝謝樓主分享
作者: zzzx000321 時間: 2017-2-26 21:27
好
作者: 燕南飛0871 時間: 2017-2-27 13:33
樓主 現在怎么加工？
作者: 李興華_UtkJv 時間: 2017-6-23 11:58
向樓主學習，重視工藝，沒有工藝，一個廠子玩不轉，現在私人企業往往忽視工藝
作者: zhaojunxian 時間: 2019-9-27 16:31
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事多，錢少，不受重視+ z6 G H- j' t
作者: jiangsuwanhua 時間: 2019-9-28 16:17
感謝分享........
作者: 西門殘雪 時間: 2019-9-29 11:33
技術總是在隨著時代的要求在進步！
作者: yonker99 時間: 2019-9-29 12:24
工藝確實很重要。工藝就是產品制造的方法，過程，工部，流程，設備，經濟性等許多問題的優化的結果。所有工藝都要象ISO質量標準那樣，有詳細的文件紀錄，可以查詢，追根求源。工藝是不僅是可以變化的，而且是要長期積累，不斷優化。最優化的工藝不能隨便改，不能輕易改，要慎重。但是，現在的世界變化太快，又要與時俱進。這就是一對矛盾。人類是地球無敵的領導，人類也許會自己把自己折騰死。
作者: jiangsuwanhua 時間: 2019-9-29 16:11
感謝分享
作者: 向宏 時間: 2020-9-16 18:38
合適的工藝一定得和設備的條件相適應，先進并不一定合理。只要合理也不必要一定要先進。
作者: 張zhb 時間: 2020-9-17 09:53
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制造成本與設計要求的平衡
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作者: 張zhb 時間: 2020-9-17 10:04
+ w' @7 j7 i5 d% j% a說個故事吧...
& T* i& k, e5 M4 m5 _一次一個工藝工程師來我這面試，我哪處一張比較典型的加工圖，讓他做出工藝路徑（沒要求他詳細的工藝）+ U0 x( h; x# ]" j
他的回答是要去我車間看看我們這都有什么設備......（呵呵）
) l1 k7 _1 J2 s: {# u我又重復，你做下工藝路徑就好... Z! e4 t* \* |
他說需要了解我們都有什么設備，才能做出最優化的的工藝。
2 S' S2 l) [! t Y8 n我的答案是算了吧......
5 {# k; x8 i T! P% w; X8 E因為工藝是制造成本、制造精度與設計要求的平衡，第一個關鍵就是成本，最優化的工藝不是說自己有什么設備就安排什么設備加工......
s/ L+ f- R3 y我記得我拿的圖是一件400mm厚1×2米鋼板，一面有R3800的內圓弧；我們有16的數控鏜銑，還有3×6的數控龍門，用這兩臺設備加工么？+ \9 s: ]4 V) i$ c8 g! q4 f
不要成本啊，工藝只負責做出最優化的方案，合理利用本廠設備這句話要因地制宜......4 c2 u0 O$ t: A2 W9 ~' a
作者: 帕肉賽斯 時間: 2020-9-18 13:52
大筆一揮，經驗一堆！
作者: szclkui 時間: 2020-9-20 08:35
工藝很重要
作者: MS2017 時間: 2020-9-24 10:43
學習
作者: 小奧06 時間: 2020-9-26 09:40
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