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標題: 這2個方案各有優缺點，請社友幫助 [打印本頁]
作者: 老朽混技術    時間: 2015-5-14 08:12
標題: 這2個方案各有優缺點，請社友幫助

) {. h- P+ z" B, _: o
/ w  \/ t( b( W* A產品如下圖：
1 |$ @/ n) y* A8 @. y& R8 g
/ v- n& g' y9 {目前有兩種工藝方案：' ?% K6 Y& {, \. R* t
; q& l3 |( e+ |% F1 Z
一、先拉出U型槽，包括內壁弧形槽1 }) D* x# v0 W
再上CNC彎管機，正好是五軸的
1 l+ D0 A: h& ^& v. ~$ h再矯正、整型
* i5 L. o1 }& K4 L最后是沖床沖孔
6 Z4 U( B/ ]5 |( k  V: r6 Q) f* G1 Q* g/ f! A9 Q
這個方案的困難點，是有兩道彎距離很近，沒辦法夾緊
2 ]" c# F# J" |4 E2 K. ~1 {6 {+ {4 T
1 q7 G) t6 B% Y4 s4 H' ]二、先沖床下料
3 M! _2 ~8 B0 M& O2 I再液壓機拉伸3 j# t. A" Y' }- Q# S6 P) A
最后是沖床切邊、沖孔
' L) U. A: F/ l& i這個方案的問題是，模具投入太高，而且不能共用。
+ i5 ~- a' Q9 A% I; {這個產品，種類多，但，彎曲半徑相同，差別在直線距離上
/ c3 {) x* k% g: h: `/ [$ S- ~' l5 V3 H5 x+ A. N3 R
補充一句：沖孔模具，每個型號都可以借用。! v. g2 ~/ P+ k
$ n2 U( @5 f; z
[attach]353227[/attach]
- H, U& ?( u4 M! k# k& Z* n6 u[attach]353228[/attach]
作者: 老朽混技術    時間: 2015-5-14 08:26
糾結中，請各位同行幫忙出出主意，謝啦！
作者: 凌晨的風    時間: 2015-5-14 08:38
關注一下！
作者: 709079691    時間: 2015-5-14 08:42
  mark
作者: 445823809    時間: 2015-5-14 09:38
學習
作者: 陳龍007    時間: 2015-5-14 10:03
”兩道彎距離很近，沒辦法夾緊“
) M/ p- Z8 ~# o' V
! L! J, p! f; U7 r$ F) o8 @& O/ y! {樓主
4 A2 k- N. Y; X& T# H" L2 O& H' t是否可以考慮做個工裝，把產品定位延伸出來夾緊
作者: 河豚會吹泡泡    時間: 2015-5-14 11:03
量少就沒有什么好想的，第一方案。量很大，每年都有就第二方案。沒有什么好想的。
作者: liuyong453    時間: 2015-5-14 11:19
關鍵看量
作者: w410784746    時間: 2015-5-14 15:19
學習
作者: hmhnh    時間: 2015-5-14 15:36
圍觀
作者: 高勛朝    時間: 2015-5-14 17:58
質量要求高的話用模具成型可靠些
作者: 老朽混技術    時間: 2015-5-14 18:01
陳龍007 發表于 2015-5-14 10:03
6 A1 k" q) |( w' f& a: A”兩道彎距離很近，沒辦法夾緊“
9 v# q; x6 p/ ~9 G/ Z7 ]1 M2 e9 q
樓主

! {( |, m; V+ x/ H" P[attach]353290[/attach]
0 A% y7 p% m0 i8 `這是彎管機3要素的示意圖，所以，沒辦法延長
/ b7 Q% W. ]- d1 z; j* D4 ]0 M7 L
作者: 老朽混技術    時間: 2015-5-14 18:17
河豚會吹泡泡 發表于 2015-5-14 11:03
9 k7 F) M' x$ B& Y$ H) M# {0 w$ ?量少就沒有什么好想的，第一方案。量很大，每年都有就第二方案。沒有什么好想的。

* k) S6 ~& {$ I1、量的多少，取決于零售商能否賣得好，這是市場，誰也說不了。但，在開發階段，工廠的業務跟經銷商，都會往好里說，這也是技術跟業務經常吵架的原因之一$ R. r$ Q0 w& P+ M9 B+ g; R. w
2、工藝設計的原則，是節省投資，節省制造成本。1 J/ ]  y; c7 p
無疑，第一方案符合這個原則，但，夾緊問題，目前在我的水平，還解決不了，所以求助。
- t3 u* q+ Q0 Q5 g
作者: 老朽混技術    時間: 2015-5-14 18:20
高勛朝 發表于 2015-5-14 17:58 * g. Z% X% b8 v  j
質量要求高的話用模具成型可靠些

3 ?5 G  W( _- h1 @9 {談不上很精密，但要求也不低，一般公差，±15絲1 J% o1 q* V. S+ n' ]7 y" y1 T$ d
作者: chen0024    時間: 2015-5-14 18:23
小批量就第一種  大批量就第二種吧 從成本上和效率上計算一下吧
作者: 達奇偶吧    時間: 2015-5-14 19:57
學習
作者: 成形極限    時間: 2015-5-14 20:11
第二種，簡易模費用也不是太高。第一種用數控彎管，設備工裝也不少錢，關鍵是還不一定能出來符合要求的東西
作者: 害怕伏櫪    時間: 2015-5-15 07:16
對“先拉出U型槽，包括內壁弧形槽”的“拉”質疑。
; ]2 D2 l0 x& u, ]) j1 }/ |0 t
作者: hzhuang    時間: 2015-5-15 08:52
不懂學習了
作者: 生活，    時間: 2015-5-15 08:56
學習
作者: .____﹏Ｍｒ    時間: 2015-5-15 10:29
個人覺得量大量小都是方案一優先，方案二且不說模具的成本，關鍵內壁一道凹槽模具成型后會對前后道工藝造成不小影響，而且方案二的材料利用率較比方案一會低很多！
作者: money    時間: 2015-5-15 11:28
你們的加工手段能彎曲到這個形狀嗎？
作者: huhaofei    時間: 2015-5-15 14:29
不錯，大俠威武
作者: leejeans    時間: 2015-5-15 17:51
激光下料，包括孔，折彎機壓u槽，拉延模成型，模具投入5萬以下 。批量后增加落料模，5萬左右。
作者: 郝奇吾乃    時間: 2015-5-15 23:16
預留一定長度夾緊；或者是幾個為一組連續彎曲加工，最后再去掉預留一定長度
作者: 老朽混技術    時間: 2015-5-16 02:10
害怕伏櫪 發表于 2015-5-15 07:16
" V6 W. K7 f1 K8 h對“先拉出U型槽，包括內壁弧形槽”的“拉”質疑。
( P% k" f) u) k+ `2 a
這是個比較成熟的工藝，焊管廠的制管機，少了一道高頻焊接的工序，只是比他們簡單的多。
  s  ?. f% t) Q7 j/ p
作者: 老朽混技術    時間: 2015-5-16 02:12
.____﹏Ｍｒ 發表于 2015-5-15 10:29
) F: c5 ^1 \2 @& O1 B9 D個人覺得量大量小都是方案一優先，方案二且不說模具的成本，關鍵內壁一道凹槽模具成型后會對前后道工藝造成 ...

' m" z1 S' M5 O5 I$ j1 N的確。
) {. o9 l9 b4 d/ {; ^) l4 g
作者: 老朽混技術    時間: 2015-5-16 02:19
money 發表于 2015-5-15 11:28   P0 P1 D6 q! e/ z' p
你們的加工手段能彎曲到這個形狀嗎？

6 F. O0 }6 y) I只要能夠夾緊，彎管機可以做到。
& p, C9 C5 x- Q" b- o& u) q但，受材質和電壓不穩定，以及員工操作的影響，彎出來的公差有變化，所以，后面需要過檢具，矯正整型。; O1 }3 D- B7 }
作者: 老朽混技術    時間: 2015-5-16 02:22
郝奇吾乃 發表于 2015-5-15 23:16 * Q* A! o" e% _
預留一定長度夾緊；或者是幾個為一組連續彎曲加工，最后再去掉預留一定長度

" Q5 `3 f/ b% `; L# v2 d& V' C問題出在中間距離接近的兩道彎，其它的彎不是問題。
作者: liuhho    時間: 2015-5-16 17:23
這玩意太復雜了
作者: 淡如水    時間: 2015-5-17 11:16
個人認為第二種方案，產品角度一樣的話，把模具設計成模塊式，長度分段。
作者: 老朽混技術    時間: 2015-6-5 06:42
向各位同行報告一下：* k7 |' U: H. j9 }& ^% A( ]2 }
最后選擇了方案二。原因是：方案一，每次彎曲后，都會有平面扭曲，克服不了。
作者: j_wd2006    時間: 2015-6-29 18:37
數量決定方案
作者: liuxing045    時間: 2015-9-24 09:24
709079691 發表于 2015-5-14 08:42
: k) ?  w8 B) ]; zmark

8 @# v; a& M' u9 R* T- T學習下* x9 s2 M4 d0 s* E$ L
作者: 無衣桑    時間: 2015-9-24 16:45
圍觀。
作者: yingxion    時間: 2016-1-4 11:10
好東西
作者: lyflq79822    時間: 2016-5-9 15:05
學習了！
作者: 汐0039    時間: 2016-8-11 16:56
這個高深了。。。
作者: wisdomliao    時間: 2016-12-1 17:18
看看，謝謝分享！
作者: JOYO    時間: 2016-12-29 00:54
對尺寸分析，做一些可拼接模具，減少制作模具成本。
作者: kobebryant_lu    時間: 2017-4-7 00:03
這有點難搞啊



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