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標題: 高速連續模生產轉子鐵芯時,哪些情況會產生毛刺 [打印本頁]

作者: gfm1987    時間: 2015-6-10 20:22
標題: 高速連續模生產轉子鐵芯時,哪些情況會產生毛刺
大家討論一下,高速連續模生產轉子鐵芯時,哪些情況會產生毛刺?
9 X8 _1 I& F( g' |- i最近客戶反應我司提供的鐵芯轉子發生高壓擊穿,客戶將涂敷好,高壓擊穿的轉子,一層一層的撥到矽鋼片,發現轉子中部位置的某一片矽鋼片扼部有毛刺,由于毛刺的存在,導致,涂敷鐵芯高壓擊穿。
- q1 E) Q: W2 m; w& A+ \" R$ M請各位高手,探討一下,在高速連續大回轉級進模生產轉子鐵芯時,在哪些環節容易形成毛刺等不良。可以供我們學習學習。
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作者: 龍游大海    時間: 2015-6-10 20:38
沖模的問題,間隙大,磨損
作者: gfm1987    時間: 2015-6-10 21:00
龍游大海 發表于 2015-6-10 20:38
" ?4 e! l$ f  D1 Q, S* D* T( V5 ~0 k沖模的問題,間隙大,磨損

$ a, P; N6 V+ ^5 a( _+ G要是這個問題,應該是批量性的,不會上千個中,出現只有10個。; z' ?: ^5 B% l' \" F

作者: liyfbfx    時間: 2015-6-10 21:09
這個對磨具要求很高,一般都是模具磨損間隙變大造成的毛刺,之前公司做的模具都是電鍍后再拋光局部打表休整,翻邊毛刺的去除方法也比較獨特,自己做一個平法蘭,一端車一個圓軸夾在鉆床上,法蘭端沾一個厚點的橡膠墊,然后鉆床臺面上放張大概800目左右的砂紙,具體看情況定,把疊片有毛刺的一端放砂紙上臺鉆轉起來一壓,茲一個,茲一個,效果挺好的,一天至少1000個沒問題還不累
作者: gfm1987    時間: 2015-6-10 21:30
liyfbfx 發表于 2015-6-10 21:09
* U* f* U+ V+ Q這個對磨具要求很高,一般都是模具磨損間隙變大造成的毛刺,之前公司做的模具都是電鍍后再拋光局部打表休整 ...

+ x/ K0 k' N. K2 I你這個屬于磨削去毛刺吧,毛刺基本上都在端面吧,萬一毛刺在轉子的槽內或這中部某一片,這個去不了吧。
6 T5 z& ?; m6 N; H我司大回轉高速級進模,中心孔凸模直接購買的,模具廠家根據我司的要求訂做的,熱處理什么的都處理過。有些還經過特殊處理的。總體用來,效果不錯。而外形落料凸模,我司采用硬質合金,慢走絲線割的,然后拋光處理,不在進行熱處理,一般高速沖載200萬,模一次刀口。& D) L3 {$ Z. f$ o3 o  m* [0 _$ N

作者: sjkabc    時間: 2015-6-10 22:17
模具材質不行。切刃磨損了。
作者: 笑了,樂了    時間: 2015-6-10 22:35
如果是硅鋼片,來料的問題呢?
作者: 無根浮萍    時間: 2015-6-10 23:29
不是搞模具的但是在電機公司實習過,定子內槽容易有毛刺,重疊一起的時候容易翹邊
作者: 377215259    時間: 2015-6-11 11:29
模具的間隙大,還有間隙過小也會有毛刺的。
作者: 喂我袋鹽    時間: 2023-7-10 19:37
LZ最后找到問題,解決了嗎?




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