如何用壓鑄工藝生產可陽極氧化的毛坯
: q% q1 Y: n. B x: t& V% y
傳統壓鑄工藝，因沒有強制補縮，它只能用液固相體積收縮率少的材料去生產，壓鑄工藝典型的可用材料就是各種含硅量很高的壓鑄鋁。壓鑄鋁與重力鑄造鋁及變形鋁合金的最大區別，就是含硅量。硅是非金屬，在液相鋁的溶解度只有１%，超過了，就屬有害元素。又由于增國了硅，材料不可以陽極氧化處理，只能噴漆還電鍍處理，不符合環保的方向了。* l1 E4 P# {" j
9 {8 D/ `9 g& M3 C5 i0 }
事實上，在鋁合金中增加硅，具有兩方面的壞作用：一是增加材料的脆性，表現為材料的延伸率著下降；二是降低材料的強度。所以，壓鑄鋁合金的延伸率都只有１%－２%，而強度只有２５０ＭＰa以下。這與高強度變形鋁合金，如ＬＣ超硬鋁（7075），強度達570ＭＰa,延伸率12－1５%，是天淵之別。2 K7 n5 Y7 L) v4 s$ h- N- p$ k5 i: [
" d+ X* Z# ?' D 對比Ａ３５６與６０６１材料可知，前者是重力鑄造材料，含有約５%的硅，延伸率７%；后者屬變形鋁合金，可用擠壓鍛壓與連鑄連鍛、壓鑄模鍛工藝生產（見廣東肇慶鴻銀機電科技有限公司，電話13005568892）。6061的成份，除了不含硅外，其余成份與Ａ356相同。這兩種材料的強度都是310ＭＰa，但6061的延伸率最高達到18%。由此看出，硅在鋁合金的禍害作用。而因為Ａ356含硅，重力鑄造出來的毛坯，不能陽極氧化處理（表面起塵發黑）。重力鑄造Ａ356最大的問題，就是硅的偏析，嚴重影響毛坯的強度與延伸率，是造成廢品率很高重要原因。
9 y* @' W( N: l i
# h' w; O" s9 I 不能說壓鑄機不能生產變形鋁合金如6061或重力鑄造如Ａ356材料的毛坯，而是因為如發動機箱體這類尺寸較大的毛坯，一般的壓鑄機不能有效補縮——壓鑄機的壓射沖頭還是具有一定的補縮能力的，某些結構的小尺寸的6016材料毛坯，還是可以用壓鑄機生產出合格產品來。$ V! U3 f- _" Q& R" P
4 @1 M1 [4 A4 A! u! M) h 如上所說，毛坯能不能陽極氧化，在于鋁合金材料中含不含非金屬的硅。只要不含硅的鋁合金，無論用什么鑄鍛工藝生產毛坯，都能對其表面陽極氧化。
# @( K$ r8 d+ I# l" g" a9 l, q& \
總之，要生產與壓鑄毛坯結構一樣復雜，又能陽極氧化的鋁合金件，建議選用能生產變形鋁合金6061、2024鑄鍛件的連鑄連鍛（壓鑄模鍛、液態模鍛壓鑄）工藝。, s0 i+ ]' [ d! c0 e2 Z
' I$ D0 N& h6 Z% ]/ [- L* `" H
" R, c( z# G S