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機械社區

標題: 被刀搞壞的設備 [打印本頁]
作者: 狙擊手    時間: 2015-7-24 15:31
標題: 被刀搞壞的設備
    大家都見過，被設備搞壞的刀！  i9 U6 J! C' e2 J) \3 A
                         被夾具搞壞的刀！( R0 R$ a! x. }* @6 u, p
                         被參數搞壞的刀！, U' g& _" H6 q' C( m
                         被工藝搞壞的刀！( e# \! C8 p' V" \2 i/ f6 C$ c% s+ |( X
                         沒冷卻搞壞的刀！: a! g* ^/ s+ _6 K9 _+ X& [$ U, q% h, X6 e
                         被失誤搞壞的刀！
/ @/ t2 N3 D) f& e- X                         裝錯了搞壞的刀！% p( l2 J+ t9 `+ M9 l
                         被XXX搞壞的刀……
/ ^( W/ I1 |3 W. a+ d      大家見過被長期的正常的使用的刀搞壞的設備否？
4 A# W% D: i5 D! Z: F( b     錐孔鉸刀1：:10的錐度，小端31，長度50mm，40Cr材料。
8 S% E' w5 l/ x6 ~, |6 h    08年左右，設備還沒進廠，我就告訴廠家，你不要準備備用刀具了，我可以做到更優化的設計；單價比設備廠帶來的便宜了70%，壽命也長了幾倍，加工阻力也小15%，單件成本0.3元內。% M9 R( a9 s! p+ X) b
      但去年我發現設備的問題大了去了，BT50設備，齒輪傳動，剛性很好，但為什么會損壞呢？原因很簡單，扭矩還是大了！( u9 l7 j( B4 B" k8 `/ C+ a
    設計的刀已經是最小阻力化，排屑足夠空間，足夠流暢，冷卻良好……
1 J9 b. f+ ~! ?) k/ H, |      工藝我不認為是有什么問題，很常用的工藝，加強型的設備，看起來都沒有問題。  C4 Y5 A+ z! {- J6 y+ J9 t% M+ k
    被刀具搞壞的設備！
: l; s7 j; X/ K- s5 m$ p) o   問題在哪呢？( D3 A% T# R4 J" L9 Y( R6 z
作者: 龍游大海    時間: 2015-7-24 20:27
為什么認為是刀具搞壞的？
作者: swift0708    時間: 2015-7-24 21:15
樓主的文風犀利
作者: 5ego    時間: 2015-7-24 22:37
求解
作者: 不僅僅是左手    時間: 2015-7-24 22:40
吃刀量太大 ？？    長此以往累計的 ？
作者: 刀切面    時間: 2015-7-25 08:17
不知道。。。  樓主 錐孔加工分2個步驟吧，第一普通鉆頭鉆孔，第二上錐鉸刀。
" j6 f# n* n% u/ |+ i對嗎？
作者: 鑫森淼炎垚    時間: 2015-7-25 08:37
說的對。
作者: 你熱愛什么    時間: 2015-7-25 10:59
來學習
作者: 游離縉云    時間: 2015-7-25 14:58
樓主怎么跑了
作者: 就來學習下    時間: 2015-7-25 15:47
按樓主的說法，這種情況不要太多，，，刀具剛性好，切削阻力大，電機帶不動，，次數多了電機總有被燒的時候。機械結構也會有損傷。累計的傷害越來越大。數控車老拉毛刀就會精度差，就是絲杠過載輕點磨損，嚴重的變形。
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作者: 小一克sheng    時間: 2015-7-25 23:44
本帖最后由 小一克sheng 于 2015-7-25 23:45 編輯 7 h( r- T9 B0 a1 j/ r6 K
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     在常規合理的使用范圍內的話，刀具的壽命比機床長是不太合理。如果使用范圍不太合理的情況下很有可能發生。以前我開最普通的炮塔式銑床，用35大可轉位刀片銑刀飛料，為了提高效率，切入量放到10MM.轉速開到2800。后來機床不出一年就不行了。刀桿還是好好的，絲毫無損。所以說合理的使用設備很重要。
作者: 無敵老大    時間: 2015-7-26 08:25
作者: lyz815    時間: 2015-7-26 16:30
每次都是跑相同程序，導軌磨損相同位置。？
作者: gengliang1024    時間: 2015-7-28 17:31
來學習
作者: zhuchenyu0000    時間: 2015-7-29 07:59
小一克sheng 發表于 2015-7-25 23:44
1 P4 ^- D2 p% z6 H在常規合理的使用范圍內的話，刀具的壽命比機床長是不太合理。如果使用范圍不太合理的情況下很有可能發 ...

' ]+ [  Y0 b& c+ h學習了
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作者: hxs123456789    時間: 2015-7-29 22:40
加工錐度孔一般先鉆，然后粗鉸，然后進行精鉸，如果錐度鉸刀進給太大或者余量過大就會造成機床的負載很大！
作者: gziwen    時間: 2015-7-30 12:17
樓主哪里去了？
作者: fs3357    時間: 2015-7-31 06:35
認為是刀具搞壞,應該是人的原因
作者: allcat    時間: 2015-8-6 15:05
不太理解，期待大神解答
作者: wly3232    時間: 2015-8-25 16:49
我覺得樓主沒有找到問題的根本原因，刀具的裝夾、刀具的刃磨、不同工人的操作等，要找出根本原因才能有效的解決問題。& G( k0 Z* P2 \' k& h, j, S
作者: 狙擊手    時間: 2015-8-26 08:43
并不是說多少年了刀具還是好的，雖然是每天更換一把刀，但設備總不能隨意換吧，. B, ~8 E: R% ^& Q2 X! M
    大錐孔，主軸是加強的，看起來負載不是問題， 但床身不是，& w9 L! I: E6 @. u+ `! U, ?
  是長期的高負載，設備受不了了……



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