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標題: 求高手點撥：軸孔的通止驗收量規設計制作 [打印本頁]
作者: 小笨zt    時間: 2015-8-10 13:54
標題: 求高手點撥：軸孔的通止驗收量規設計制作
各位大俠，小妹剛開始接觸量檢具設計與接收，有些地方不明白，請各位不吝賜教：5 J7 ]- ?6 _- d
  O8 L% U! T2 e, z% [. u5 t1 _
1、現在在設計一些零部件的來料驗收量規，設計應不能完全按設計手冊來進行，在考慮磨損極限時，名義尺寸及制造公差應如何考慮：
2 e' j- G2 G" _# R! J. E) B2、如現欲對，長為120mm,外徑為41.84-41.68的軸進行通止規設計，我的初步想法是通規做環規，止規為卡規，通規：41.834（0，+0.006），止規為41.68（0，+0.006)，磨損極限為41.84.9 h# G+ r! A9 F* p9 j8 x  q1 Y
請各位大俠對以上兩個問題作點撥！謝謝！' Z3 A7 L& Z9 p% @9 G
作者: wpc    時間: 2015-8-10 15:41
1.設計通止規要按照國家標準計算（GB/T 1957-2006光滑極限量規）。有些通止規制造公差帶過小的要考慮制作成本，可以適當放大公差帶，一般磨床加工在0.01左右。代價是將部分合格品判定為不合格品。對于加工過程能力CPK>1.67的尺寸這種誤判很小。如果產品尺寸公差帶本身就很小，就不能選通止規作為量具了
) p  H5 @$ [) Z% n5 a2 d  m2.止規也要做成環規。卡規只能檢尺寸，比如加工成橢圓，卡規能過環規就不能過。用卡規容易漏檢。
作者: qianpin    時間: 2015-8-10 15:55
本帖最后由 qianpin 于 2015-8-10 16:06 編輯
9 N" c' R' t/ T( d* z" q* \6 d5 ~0 W/ M
我算下來
2 D3 t0 y# g5 R: Y  p通規41.84（-0.012，-0.020）. t5 v4 ]# z3 Y% B' J3 T
止規41.68(0.-0.008)
( _/ B3 b, j, F! n4 }, e
2 F: ?4 b# ~5 S0 R- T產品為11級精度，通規耐磨量為0.016，量規公差帶為0.008
' w' W/ D5 g( F  W  H7 e4 l! R5 m6 J3 E6 W8 }4 K+ ^' w. F+ J* m/ l# L
你取得精度太高了，是10級產品精度9 g  j" S  E2 @" c5 A

( X; o" }3 i# A4 H計算方法見附件[attach]361725[/attach]# ^  E& X. v! V8 r
9 r# G& q8 }! Q

8 W) ?& B+ q2 M1 v- {  g) J8 C" \0 @! b: H
+ t5 h' O6 C6 G
補充內容 (2015-8-11 10:09):6 ^+ x: ~: T/ d! q# i
好像錯了止規為+0.008
作者: 小笨zt    時間: 2015-8-11 10:52
qianpin 發表于 2015-8-10 15:55 4 _7 U& t0 `( K) F8 g2 ?$ l- u
我算下來. X7 |- G" K: b7 I4 Z, U
通規41.84（-0.012，-0.020）
4 L- N9 s; Z/ r  ?止規41.68(0.-0.008)
6 @7 p/ ^0 Y* ]- o2 F
謝謝！$ ?: G8 U- x$ e# c

. |; z# z% \- _+ I" ?是這樣的，按計算手冊來計算，結果就應該是你計算的結果，止規+0.008，沒有問題。
+ ?6 g+ f# X: H& q0 t. Z
$ d! j2 T3 H: h9 N' \" t) j但是這些算法算出來的結果是用于工作量規的，現有的國家標準及你發給我的公差設計里都沒有對驗收量規的尺寸公差進行規定，8 t6 G% Q) q( e# Z! u- L% T  u) x
只有這樣一句話，就是接近最大/最小實體尺寸，但又不超過磨損極限為目標來設計檢具，如果按工作量規來驗收零件，很容易會誤判引起爭議，你怎么看？
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/ B; \) x; V3 o8 J& _- |[attach]361782[/attach]
作者: 小笨zt    時間: 2015-8-11 11:03
wpc 發表于 2015-8-10 15:41 ) D( c6 I, Z5 T- m
1.設計通止規要按照國家標準計算（GB/T 1957-2006光滑極限量規）。有些通止規制造公差帶過小的要考慮制作成 ...

& I9 `! W& C# Q# ^9 {- o謝謝解答！
: K4 ?. Q. m; i8 Y" R: X7 g) K7 r! T5 P: u3 |
1、我之前也查了這個光滑極限量規的標準，現在這個尺寸的Cpk是1.37，覺得做一個合適的驗收量檢具很關鍵，避免后期的誤判及爭議，所以我的公差設置沒有完全按1957標準的要求來設計，都是接近最大/小實體尺寸。" y6 U- y) g, |2 r3 I; m- q3 o
2、對于軸用的止端環規，應該會更容易誤判，對嗎？因為只是在兩端可以用，對于軸長度方向上的其余外徑的止端檢測如果是卡規點接觸檢測，檢測范圍不是更廣，見下圖：推薦的量規形式應用尺寸范圍。
5 K) n3 f0 r+ q" i  j$ _* ^
7 r1 G$ D/ d! R: G, x; B. F+ d" U: v[attach]361785[/attach]+ ~4 F7 U# }7 U5 t
& R, s. ^4 Q- Q# I/ m
我的想法如上，歡迎討論，且對于驗收量規（非工作量規）的公差設計上如何取更合理？謝謝！
作者: qianpin    時間: 2015-8-11 11:13
本帖最后由 qianpin 于 2015-8-11 11:21 編輯
4 V* o" ?2 ?* d$ B& T
小笨zt 發表于 2015-8-11 10:52
! q" }6 t- a! x' ^謝謝！" `3 u! z* R; g  Q
: B1 y! ^1 a( ]& U$ b8 m& q
是這樣的，按計算手冊來計算，結果就應該是你計算的結果，止規+0.008，沒有問題。
' ~' y4 O- I2 E! x
它只說了定性的，但定量的沒說，意思無非驗收量規的通規耐磨損量要比工作量規小，才能減少誤判，, s( V: t# z* |
* \7 ~% @1 B0 g( a( W: o
你不要死扣標準，建議將檢驗量規通規的耐磨損量由0.016減少為0.008，公差帶還是正負0.004，這純屬于個人建議，你自己決定，, W* E4 s2 G/ ~7 a2 m- Y- Z( B
! l: T+ \, I0 _0 a
按正態分布概率來說，恰好被你改進后的檢驗量規誤判的數量是非常非常小的，（正態分布意思是中間值分布數量很大，兩端極限尺寸附近分布數量非常小）8 o# l4 h8 b8 t5 l6 d+ W1 h! A
" U3 a& @. @7 b% i: I8 Q2 j( X
完全完美的事是沒有的，實在要完美，就是操作規程中寫一句，量規檢驗不合格的零件，用千分尺復檢，我個人認為是不必的，2 l0 X* F8 d. W& s

2 }2 x# J- {7 F( U相反我要提醒的倒是，你的量規不能自己公司做，要送到專業量具刃具廠去做，量規是要超精磨床，或研磨，及冰冷處理的，一般公司自己做超差是極多的，
+ ?# l7 K% E! |
) u2 m7 g0 j( ^卡規慢走絲還能勉強應付，塞規內外圓磨操作工是不能指望他把機床性能發揮到極致的
作者: 小笨zt    時間: 2015-8-11 16:17
qianpin 發表于 2015-8-11 11:13 , h6 y6 P/ q8 V3 t
它只說了定性的，但定量的沒說，意思無非驗收量規的通規耐磨損量要比工作量規小，才能減少誤判，
6 M7 U" b6 B" ?' u, v5 W1 m  F) D- N
: @$ I' @1 V; }; u你不 ...

& H8 U7 ~# {; ?' p* f8 ^; r謝謝你的答復，心里基本也定下來具體應該怎么做了！4 Z  `3 x* J& m5 S) D
! i1 T# |5 y+ X3 d: H$ Z$ V
制作我們會請專業量檢具制作單位來做的，以后肯定也很多問題要提問的，歡迎多討論多給建議，謝謝！
作者: 奇跡1991    時間: 2015-8-27 11:43
卡規不是可以通止一下檢測嗎？不用那么麻煩吧。而且用環規檢測要考慮到配合，并且要是環規里面有小鐵屑的話會刮傷產品的呢
作者: real_ynice    時間: 2015-11-6 17:01
wpc 發表于 2015-8-10 15:41
7 D9 f& L. ~6 E8 V% n$ H2 F' ~: g! _: b( I2 z1.設計通止規要按照國家標準計算（GB/T 1957-2006光滑極限量規）。有些通止規制造公差帶過小的要考慮制作成 ...

6 F, q1 V. W7 _7 @! Y7 @啊啊。手一抖扣了10分。。。
作者: JXTTTTT    時間: 2018-7-23 16:42
我又來賺威望啦！！



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