原帖由 國際化 于 2007-10-15 23:21 發表7 @- T# P4 f! A& u# \% F
進刀0.1微米很正常，我見到過幾種磨床，平面磨，外圓磨，無心磨，端面磨，成型磨。會操作的不是很多。
不知道現在大家用的（或者用過的）磨床都是什么水平？
我現在使用的磨床加工精度介紹；
圓筒磨床
圓度0.5微米。
3 g- m$ Z1 P# [- R8 o+ d6 f圓筒度1微米。
粗糙度1.5微米。
3 _& D6 O1 p- i0 m" s8 m: Q最小進給量0.1微米
這臺機器水平還可以嗎？
`+ K" @" m. M% I# z大家說說自己的觀點，還請指點一二。
原帖由 蕭寧 發表 樓主的床子精度還可以 就是粗糙度不夠好(如果是設計精度 那精加工沒幾個人愿意用)
從本人的實踐來看 磨床的效果除設計調試外 操作者的水平也起很大的作用
加工參數 砂輪 冷卻介質的選擇 砂輪修整的時機與方法 也有很大的影響
不同的加工材料 用相同粒度和材質的砂輪 最終表面效果不定相同
120目WA 加工一般鋼材 如是精磨(分粗 精磨 精度更容易保證) 達到0.8μm沒一點問題
砂輪修整時機和光刀時間要把握好
如有不妥 大家一起商討
原帖由 國際化 于 2007-10-15 23:21 發表
進刀0.1微米很正常，我見到過幾種磨床，平面磨，外圓磨，無心磨，端面磨，成型磨。會操作的不是很多。
原帖由 kevin8hu 于 2008-5-3 16:57 發表
M1083A M11100A MGS10200還有德國的機床，粗糙度最好的就是德國的Ra0.07
原帖由 遠思 于 2008-5-9 14:46 發表
6 J3 D4 z! X( ^ Y
說明一下：M1083 M11100A 的磨床不能排的上名次是屬于粗加工使用的， MGS10200 磨的工件比較大和長，磨大的工件精度也不是很好。8 M0 B( X1 } N2 u
德國的固然好。但是磨床種類很多，在某些磨床種類沒有瑞士的好。/ N" q; v$ i6 \; K+ n& u/ G
粗糙度的 ...
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