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標題: 大鈑金上大孔距公差的問題 [打印本頁]

作者: chen0394 時間: 2015-8-20 23:36
標題: 大鈑金上大孔距公差的問題
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圖1
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圖2

關于大鈑金上大孔距公差的標注問題，我一直不放心，如圖1所示，如果兩個3mm板用4個M6（在一直線上）螺釘聯(lián)接，下板是M6螺紋孔（可用壓鉚螺母），上板是∮7的通孔，孔距600mm，如何標注孔距公差呢？
1.標注方法有兩種，一是鏈式標注（大于三個孔這種方法累計誤差大，不可取），即3個600mm；二是按階梯標注，即600，1200，1800；公差按圖2的GB1804來取的話，感覺 F,M級在測量上存在一定的問題（如果1800的話，想精確到0.3難度很大），而孔的加孔也不是一次沖壓完成，所以這個方法不好使；而C，V級公差值又太大，通孔要做到9以上，這也不行，將業(yè)裝配有可能上板會來回竄動，同時要用很大的墊片，這樣聯(lián)接強度也不行。
2.按機械手冊上推薦的計算孔距公差的方法是±（7-6）/2，即0.5，但這在600，1200，1800的間距上，測量也是個問題，既然設計的公差沒法測量或測量難度極高，這種方法對于這樣的大尺寸好像也意義不大。

所以這種鈑金上小螺孔大間距的公差標注我一直沒找到可靠的依據(jù)或方法！！
各位走過路過的大俠們，師傅們，如果你有什么好的方法可以推薦一下，或者大家一起討論一下，該如何解決這種問題，人多力量大，相信能找到解決的辦法。

作者: zerowing 時間: 2015-8-21 02:24
手工打的話，配做孔就行。如果是折板機的話，0.5的公差能保證。

作者: ValleyViews 時間: 2015-8-21 04:10
樓主所列的圖1表格和所談到的機械手冊關于孔距公差的計算，一般不是應用于鈑金件設計的。否則鈑金在機械專業(yè)中就不必分門別類了。

作者: 小灞 時間: 2015-8-21 08:20
一般做螺絲孔的話都是按照自由公差，做回來的東西還都能用，實在沒大俠考慮的仔細。

作者: 萬寶龍 時間: 2015-8-21 08:34
應該用M8以上的螺絲孔才合適，公差要1MM以上，減少成本

作者: 櫻木花道1 時間: 2015-8-21 08:39
鈑金我的標注方法是大于500——4標5.5，，，，5標6.5再給0.5的公差，現(xiàn)場也沒有反應過安裝不上，這些大板子我們一般做封板，并且用的是平頭螺絲，對強度啥的要求不是很高，所以沒有特意去注意過，大俠的謹慎是很值得學習的。

作者: 塵世天涯 時間: 2015-8-21 09:30
如果單從圖紙角度來說，我認為坐標標注更合理一些。樓主圖片里的標注，會造成累計誤差。即使所有的尺寸都合格，你這個零件也不一定能用。
再談制造，如果打孔的時候，位置完全由工人控制，那標注再高的公差都沒用。如果是設備自動加工（比如激光切割等），誤差就是設備本身造成的，完全可以滿足你的要求
這個說法不太嚴謹，但是卻是事實。
關于圖紙標注，我的做法是，標注坐標尺寸。至于怎么加工，作為設計部門，我無法控制，零件是否合格，也由質(zhì)檢來保證。我只負責給出明確的要求。

作者: chen0394 時間: 2015-8-21 09:43

ValleyViews 發(fā)表于 2015-8-21 04:10
樓主所列的圖1表格和所談到的機械手冊關于孔距公差的計算，一般不是應用于鈑金件設計的。否則鈑金在機械專業(yè) ...

ValleyViews 大俠，哪你認為這種情況應該怎么辦呢？你是怎么做的呢？可否提供一下參考？謝謝！

作者: chen0394 時間: 2015-8-21 09:50

塵世天涯發(fā)表于 2015-8-21 09:30
如果單從圖紙角度來說，我認為坐標標注更合理一些。樓主圖片里的標注，會造成累計誤差。即使所有的尺寸都合 ...

大俠說的很有道理，如果坐標標注的話，就得在展開狀態(tài)下標注才對，這種柜體的有3個平方的大鈑金呢，檢驗是麻煩，再說我們得考慮一下工藝和質(zhì)檢，不然容易被他們罵人。

作者: 塵世天涯 時間: 2015-8-21 10:00
設計的活不好干，就體現(xiàn)在這里，既要考慮功能需要，又要考慮加工還要考慮檢驗。但是當問題一旦出現(xiàn)的時候，所有人都會去查圖紙，如果圖紙恰好有些問題，那這個帽子就會蓋在你的頭上。因此，我覺得，功能第一，如果功能都保證不了，圖紙本身就是錯的。

作者: DDT123 時間: 2015-8-21 10:06
可標注配做，哈哈

作者: 海燕ZHpf 時間: 2015-8-21 10:55
在500的尺寸上標注加上公差。

作者: 櫻木花道1 時間: 2015-8-21 12:24
應該還要考慮別人是折彎前加工，還是折彎后加工

作者: 福蘭卡叔叔 時間: 2015-8-21 21:06
我擦，我們這邊工程師對于這種設計一律是正負0.1，大于正負0.2的都不標公差了啊

作者: fmdd 時間: 2015-8-21 23:12
用位置度表示，車身鈑金也是用位置度來表示的

作者: kfby2560 時間: 2015-8-22 11:08
先確定你這些孔的位置和折彎邊的關系，如果和折彎邊距關系不大（即鈑金面貼面配合），板厚處于1-4mm的A3板材或者3mm的304/202板材，注明使用數(shù)控沖床或數(shù)控激光處理（估計暫時沒有什么公司用水刀設備的吧），1300孔距實際公差能保證在正負0.05，如果和折彎邊距有重要關聯(lián)，得看看師傅的能力和心情了，以前批量干，一般只能保證孔到邊的公差在正負1mm。
以前曾經(jīng)干過這些，人手定孔位因距離太大，公差都上3mm了....

作者: wujishenlong 時間: 2015-8-22 12:10
繪圖沒有考慮這個···受教了！

作者: kingaigh 時間: 2015-8-22 16:54
其實沖壓精度很高的，你這里主要考慮材料變形與裝配就行了

作者: 我為人民 時間: 2015-8-22 21:13
位置度標法

作者: 自動化小生103 時間: 2015-8-23 19:16
開大點

作者: 小熊嘆 時間: 2015-8-23 21:04
如果只是平面上的孔的話，直接激光切割時將底孔開出，如果割不穿，用激光標記位置點，手工打，讓我做的話誤差保證在0.5以內(nèi)，樓主給的圖2的公差，應該是機械加工的未注自由公差，鈑金應該沒有這么小，

作者: yancnc 時間: 2015-8-23 22:27
1.機床做出來不會有這么大的誤差.F完全滿足要求
2.如果現(xiàn)場配做更沒有問題
3.建議拉成長孔.

作者: korla 時間: 2015-8-24 12:32
過孔開長孔不行嗎？

作者: 365095543 時間: 2015-8-24 14:14
我們做電控柜，結構件都是由長期合作供應商供貨，圖紙技術要求中寫未注孔距按G/B 1804-m。裝M6螺釘一般開7的孔

作者: 紫劍狂風 時間: 2015-8-24 19:49
標基本尺寸加孔距的形位I公差。

作者: 挨拍的5 時間: 2015-8-26 16:37
孔距擔心這么多干嘛，不用糾結，未注公差就行
都是用數(shù)控沖床或者激光切割加工的，精度能保證±0.1mm的

作者: 荊棘荒原狼 時間: 2015-8-27 21:25
配鉆，最方便實用了

作者: fs3357 時間: 2015-8-27 21:37
機械手冊關于孔距公差的計算

作者: 科圖 時間: 2015-9-2 10:04

yancnc 發(fā)表于 2015-8-23 22:27
1.機床做出來不會有這么大的誤差.F完全滿足要求
2.如果現(xiàn)場配做更沒有問題
3.建議拉成長孔.

頂起

作者: 天下有雙 時間: 2019-5-3 10:24
沖壓沒有問題，激光加工更沒問題，可以滿足精度要求；
如果手工打孔，建議配做；
如果配做有難度，建議螺紋孔改大，或者做腰型孔，彌補公差對裝配的影響；

作者: 永無止步 時間: 2019-5-21 10:53

小熊嘆發(fā)表于 2015-8-23 21:04
如果只是平面上的孔的話，直接激光切割時將底孔開出，如果割不穿，用激光標記位置點，手工打，讓我做的話誤 ...

什么激光3mm板割不穿？

作者: jinyongjun 時間: 2019-5-21 13:43
難道鈑金設計的人都是用圓孔對圓孔裝配著做嗎？目前有數(shù)控沖和激光切割孔還比較精準，以前都是用普沖的，圓孔對圓孔能裝上就是見鬼了，基本都是要開長腰孔的。即使目前用數(shù)沖和激光一般也是腰孔對圓孔的安裝！公差一般不標，就寫未注公差GB1804-m來做的，M5的螺釘用6.5的孔一般沒問題！

作者: JOYO 時間: 2019-5-21 16:21
本帖最后由 JOYO 于 2019-5-21 16:22 編輯

要看你打算用什么方法下料了。激光，數(shù)沖了解一下，現(xiàn)在的設備做鈑金開孔是非常準的，2000的間距標+/——0.2都不是事。你主要還是不懂鈑金工藝。

作者: 許公子 時間: 2019-5-22 16:45
單獨零件這樣講有什么意義？鈑金就是要安裝在設備上的，你設備上的孔是怎么打出來的，就決定了你鈑金上的孔的公差，標準裝配的話，鈑金的標注公差要和設備上的一樣。例如你一排三個孔，設備上是孔與孔的距離，你鈑金上按坐標標注，就容易出現(xiàn)問題。

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