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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 遇見個(gè)有難度的半圓軸，大家給看看~ [打印本頁]
作者: 肉哥    時(shí)間: 2015-10-13 12:09
標(biāo)題: 遇見個(gè)有難度的半圓軸，大家給看看~
材質(zhì)要求40CR，調(diào)質(zhì)，長度大概1米，外徑45，要求兩個(gè)半圓對(duì)起來是個(gè)圓，要在一個(gè)軸套里面自由運(yùn)動(dòng)，所以圓度要求比較高。- b4 G9 Y2 T" r* z( ^8 l
側(cè)面上還有個(gè)槽，大概225吧，深15  J9 a$ b+ M, _: }
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其他要求就不說了，主要的要求就是兩件拼起來是個(gè)圓
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目前我沒啥好的方案，不打算做，可老板非要做，不知道咋搞了。。。。1 I2 K+ O; h. g! @* q( I) ]
作者: duduxiaozi32    時(shí)間: 2015-10-13 12:20
先車然后銑槽，最后用線切割，用的線盡量細(xì)。不知可不可以
作者: 熊anh    時(shí)間: 2015-10-13 12:39
先車后割是肯定不行的，其它的起碼圖片搞一張看看再說，
作者: 白紙一張    時(shí)間: 2015-10-13 13:11
本帖最后由 白紙一張 于 2015-10-13 13:26 編輯
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, _0 O: H% _2 b不知道
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作者: toafy    時(shí)間: 2015-10-13 13:14
先拼后車
作者: 咖咖啡    時(shí)間: 2015-10-13 13:33
先車后切，線在細(xì)，能細(xì)到什么程度？？？
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兩部分，分開做，車一個(gè)出來，只切一個(gè)，怎么保證切半圓
作者: 南飄    時(shí)間: 2015-10-13 13:37
為什么要做成兩個(gè)半圓軸，一整根圓軸不行？
作者: 召喚師170    時(shí)間: 2015-10-13 13:43
先切開，在對(duì)半出做定位合起來加工？
作者: suiyizhe    時(shí)間: 2015-10-13 13:48
也只能想到2樓的辦法.....還有個(gè)餿主意(如果就做一根非得保證半圓),  車兩根一樣的...線切割掉小半部分然后銑至半圓,再拼接
作者: 把刀用好    時(shí)間: 2015-10-13 13:50
料放長點(diǎn)，先粗加工，然后切開，合并后精加工，然后去頭尾。槽沒明白是什么意思。
作者: jxsjgcsjy    時(shí)間: 2015-10-13 14:00
把圖傳上來才好交流，謝謝
作者: 門童    時(shí)間: 2015-10-13 14:33
調(diào)質(zhì)
+ K: Y0 n$ Z8 ~2 n% m粗車, ]7 ^3 s! H; S" d; z7 a
割
* z9 J7 p" G0 _' q' p焊接
0 M- R' l* x4 }% l1 h" a" t5 Y3 a$ k精車
. g- i3 r; t% A1 e8 J0 n7 `; u軸向余量去除1 g' j: G% j( |+ y
作者: 白紙一張    時(shí)間: 2015-10-13 14:43
切開貌似不行，得兩根料
  Q9 Y6 F  ^' L, S先干一根，兩側(cè)留工藝臍子
) {( x6 q( @( ]' }( O- c3 a銑成半圓，精磨底面超過1m，鉆螺紋，外圓粗磨
& W- P4 K, R/ Y) B另一根做成半圓，去掉臍子，鉆螺釘孔，定位銷
3 V% `' q* l' ]: Q$ r9 E, t7 `兩根組合精磨, P5 Q5 ]1 |- x$ C7 K" \/ k
最后去除帶螺紋部，加工至1m/ G2 }% O7 B0 q+ |1 [% Z
作者: wpc    時(shí)間: 2015-10-13 14:49
先鍛2個(gè)半圓型毛坯，銑結(jié)合面，打定位銷。裝配后車外圓
作者: 鹽拌番茄    時(shí)間: 2015-10-13 15:30
1，樓上各位大俠說的都是成對(duì)加工成對(duì)裝配的方法。若是車完多根軸后混到一起了怎么辦？
5 @8 t  c; k. K) y* Y1 M2，這么長的軸中間是拼接的，車削時(shí)能保證不震刀嗎？4 b: G. }- [! Z( X! Q. B/ M) q# x% ^
作者: 杜小軍    時(shí)間: 2015-10-13 21:36
發(fā)個(gè)圖出來看看
作者: 肉哥    時(shí)間: 2015-10-15 10:47
回頭上圖哈，這幾天事情太多，蒙了。。
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9 x* r# j; P& G% q5 b/ A現(xiàn)在是控制不了變形，這是最郁悶的
+ `. {: u! R+ ]% g  A
作者: 肉哥    時(shí)間: 2015-10-15 10:53
本帖最后由 肉哥 于 2015-10-15 10:54 編輯 ' a' Q& \* q: w/ q* e% u& L
; k! h1 l( e9 @1 e0 b) n* w6 i
拍了個(gè)照片 大家看看吧
- X2 O; @, _4 M! e
0 }5 i. }5 c3 @# j0 j總長好幾種型號(hào)，大概就是850-950之間
作者: 熊anh    時(shí)間: 2015-10-15 16:55
那個(gè)0.05的平面度是要求在自然狀態(tài)嗎？
作者: 肉哥    時(shí)間: 2015-10-16 13:24
熊anh 發(fā)表于 2015-10-15 16:55 2 E( L. y& r( `- m
那個(gè)0.05的平面度是要求在自然狀態(tài)嗎？
- V3 e8 {6 J- T; h7 s+ q& U, s
對(duì)啊 兩個(gè)配合起來在一個(gè)圓形的軸套里面前后運(yùn)動(dòng)呢
/ o6 l! m, A: G. f6 \
作者: 熊anh    時(shí)間: 2015-10-16 13:50
肉哥 發(fā)表于 2015-10-16 13:24 0 c0 R+ W- Z' U% D
對(duì)啊 兩個(gè)配合起來在一個(gè)圓形的軸套里面前后運(yùn)動(dòng)呢

6 ^5 e2 k2 j& q5 a7 L7 Q如果是要求單個(gè)產(chǎn)品而不是兩兩配對(duì)的情況下加工及檢測，我是想不出啥辦法，大俠呼叫下社區(qū)的幾位大神看看吧，
/ S7 ]; c, x. m- n+ e5 o
作者: wpc    時(shí)間: 2015-10-16 16:15
簡單介紹一下你的工藝
作者: 喬欣萌    時(shí)間: 2015-10-16 17:09
曲軸銅瓦的加工工藝重復(fù)一遍
作者: 白紙一張    時(shí)間: 2015-10-16 23:30
本帖最后由 白紙一張 于 2015-10-16 23:56 編輯
8 j+ \" n, t( p; q: b8 z& E; G- a: n' n" Y# R
如果只是調(diào)制硬度可以試試
; Y  D- ~/ `% r加個(gè)深冷處理，要不到后續(xù)可能越磨越彎5 M$ D3 T# T( ~4 O
2 `: _! q* K: ]- {# ]; `5 q
粗車，時(shí)效，調(diào)質(zhì)和深冷處理，校直，車，時(shí)效，銑，時(shí)效，磨
( _% S0 P8 W: V
. e3 o6 h4 E3 ?& y磨時(shí)把所有孔用配磨塊堵上。
6 x4 ]- \* [' k* p1 Z( b2 C
( G5 A  f# E# X4 A: Q/ w+ Y5 a要硬度的話換滲氮材吧% D) T8 K* O2 F& L; G! @& q. Z" @
0 l' V$ t, Z. M, p" V) ?- a1 V! f
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作者: fanzhijun1984    時(shí)間: 2016-3-11 16:17
提示: 作者被禁止或刪除 內(nèi)容自動(dòng)屏蔽
作者: wqywan1314    時(shí)間: 2016-3-12 16:08
粗車外圓，單邊預(yù)留1mm余量，線切剖開，磨剖開的面，再配對(duì)車削，預(yù)留0.3mm磨削余量，配對(duì)外圓磨削
作者: xjhuan1010    時(shí)間: 2016-3-14 15:28
最后線切割肯定不行，再細(xì)的線也是有尺寸的。我現(xiàn)在能想到的就是原材料長度長一點(diǎn)，兩頭都有余量，先線切割，考慮到1米多長線切割后不知道會(huì)不會(huì)變形，可能還要退火消除內(nèi)應(yīng)力，再焊接車削，車削的時(shí)候中間跟個(gè)定位架。
作者: xjhuan1010    時(shí)間: 2016-3-14 15:38
最后還要車兩端
作者: daretobe    時(shí)間: 2016-3-28 15:20
學(xué)習(xí)了
作者: zj7576465    時(shí)間: 2016-4-2 23:07
為什么不能先車圓，然后線切割對(duì)半，再上花盤裝夾車
作者: zj7576465    時(shí)間: 2016-4-2 23:07
為什么不能先車圓，然后線切割對(duì)半，再上花盤裝夾車
作者: c95227811    時(shí)間: 2016-4-5 11:31
無圖不談！
作者: c95227811    時(shí)間: 2016-4-5 11:32
無圖不談！
作者: 121411    時(shí)間: 2016-4-6 17:42
多少件？發(fā)我郵箱看看，2367563398@QQ.COM
作者: wjiafu72    時(shí)間: 2016-4-6 19:41
學(xué)習(xí)了



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