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機械社區

標題: U鉆原來可以加工50個孔，現在只能加工10-20個 [打印本頁]
作者: 昊天大帝    時間: 2015-10-28 19:59
標題: U鉆原來可以加工50個孔，現在只能加工10-20個
     各位老師，我在加工中心上，使用U鉆在直徑60的棒料外圓上，加工直徑15.5的孔，孔為通孔。材質是42CRMO。& s: K( B6 B3 N' @- |
在開始時可以加工50個孔就需要換刀片，現在不知道什么原因，只能做10到20個孔就不行了，U鉆的內刃磨損相對厲害，刃的后角有崩刃現象，外刃有磨損，但很少有崩刃的現象。" A+ T3 @$ L1 Y' g* |/ t

% B; h+ I- j7 l7 i孔的直徑是15.7。剛換的新刀片，孔的光潔度還可以，但做幾個孔之后，孔的光潔度很差，有一道的小溝，沒有變化規律。我們現在用的是新機床，在老機床上，都沒有這個樣的情況，而且在老機床上可以加工200個孔都是可以的，切削參數是一樣的，轉速2000，
  v* x$ Y2 g4 R0 m, ^F100.用的都是內冷，切削參數1500到2200都試過，就是不行，效率達不到。還燒了幾把U鉆，實在是不想再做了，目前原因找不到，請各位幫下忙，介紹下經驗，或者能給我推薦下這方面的書籍，謝謝9 q8 }, |7 l4 j9 p! T3 t+ }9 ^
作者: 黃海是我    時間: 2015-10-28 20:17
可以肯定是機床問題。主軸或者U鉆擺動過大。
作者: 番茄西瓜    時間: 2015-10-28 20:23
仔細分析一下現象
作者: 昊天大帝    時間: 2015-10-28 20:43
黃海是我 發表于 2015-10-28 20:17
* c) g' }: {- z可以肯定是機床問題。主軸或者U鉆擺動過大。

  t2 G. D% S; [7 O( l俺是新機床，8 |& E/ D9 m5 G1 B. o
作者: 昊天大帝    時間: 2015-10-28 20:44
番茄西瓜 發表于 2015-10-28 20:23 & y, p0 O- O2 r" u
仔細分析一下現象
4 _) O8 G" a; j. V
內刃崩刃會是什么原因
6 j. x. H2 k( M* M1 b/ u
作者: 白紙一張    時間: 2015-10-28 21:20
如果和老機床相同的夾具，相同的刀柄，相同的工況' P/ v+ T1 M- \
看一下冷卻壓力是否相同。可降低些: l5 h* w) A7 R5 C2 Z' L# x; S  w
按描述來說，是跳動過大引起' v1 n1 H8 M% a
如果不是工退，會有退刀痕，退刀痕過深，測測孔的垂直度# {: Q1 j; T. V8 g, r
如果冷卻壓沒問題，用檢棒檢查主軸跳動。
5 O6 `8 ~, V/ l9 j. h1 s! \' {1 @% ~
以上，供參考
作者: 黃海是我    時間: 2015-10-28 22:24
昊天大帝 發表于 2015-10-28 20:44
" j0 Q. B& \# F. W9 _內刃崩刃會是什么原因

- r2 G8 W( j# f' K% X# p新機床怎么了，不如老機床例子多呢。我感覺就是擺動問題，擺動大，引起切削振動。
- B  Q$ ^0 O- f. o& Q9 f4 d
作者: hb406863722    時間: 2015-10-28 22:28
說說新機床是什么品牌的
; ^8 _. p% K- J, V; p4 Q& i
作者: duanyz    時間: 2015-10-28 22:28
這個既然是新機床不能找廠家解決嗎？
作者: 浮云DIY    時間: 2015-10-28 22:45
現在的新機床普遍不如老機床好用。。。。。。。。
作者: 美好生活001    時間: 2015-10-29 08:57
是中心出水嗎，鉆多深，有無抬刀過程，把鉆孔代碼貼上來看看
作者: 昊天大帝    時間: 2015-10-30 17:32
hb406863722 發表于 2015-10-28 22:28
2 ^. T9 D0 P9 m6 m; [說說新機床是什么品牌的
# e) r4 B# h, i( F
小巨人的！~
3 k/ d5 S. ~0 ~+ Q' H5 }7 q4 J
作者: 昊天大帝    時間: 2015-10-30 17:35
美好生活001 發表于 2015-10-29 08:57 ; \5 w5 H% x% p" g8 k( E$ n; {
是中心出水嗎，鉆多深，有無抬刀過程，把鉆孔代碼貼上來看看
8 R$ o, l$ h9 a. B
中心出水，鉆60深，抬刀，一次鉆透都試過，鉆孔循環G81 和G83  Q15  Q30 Q10 都試過。
+ r( p" r, K. N& ?; C
作者: 昊天大帝    時間: 2015-10-30 17:41
白紙一張 發表于 2015-10-28 21:20
( b2 j$ }0 h% B' U1 l4 m1 R如果和老機床相同的夾具，相同的刀柄，相同的工況
$ ~' @  j+ U' U& K( S/ z' {8 L看一下冷卻壓力是否相同。可降低些8 X* ?* |' T9 O% s3 A9 N: P# ^
按描述來說，是跳動 ...
3 ?" y& R5 {  Q  o: _' c% x* B
壓力比老機床要高，今天一次鉆透，鉆速1900F80 又出現孔的中間深度處有10MM的溝，鏜孔都躺不下來。而這個現象不是個個有，順便問下老師，壓力高了 是不是也不好！~！- q/ J6 }1 a7 \) @8 Z8 w# s3 Y3 J
作者: 昊天大帝    時間: 2015-10-30 17:43
duanyz 發表于 2015-10-28 22:28 ' r0 _) R9 p! O1 M" |& r3 E5 G
這個既然是新機床不能找廠家解決嗎？
0 t! Q4 G; y+ j' P2 C% v% m
廠家的還沒有到！~！~因為安裝機床時，廠家打過機床跳動！~沒有問題！~
8 ~" ]. B+ G3 l. g; b  M3 U0 P
作者: 白紙一張    時間: 2015-10-30 18:00
昊天大帝 發表于 2015-10-30 17:41 2 A* B4 `+ P0 I9 N
壓力比老機床要高，今天一次鉆透，鉆速1900F80 又出現孔的中間深度處有10MM的溝，鏜孔都躺不下來。而這個 ...

, T) z8 `, T5 [# [% N3 m調水壓，和老機床一樣就行
) R' K& j: p, S6 E" }2 o& E
. f4 _2 n4 ~! u6 l+ @: u2 D8 {你這鉆頭有點細，水壓太高不用加工自己就振
5 Z# T; K& a, _
  U$ N$ ?, ?" W$ `0 b: [1 g2 C
作者: 把刀用好    時間: 2015-10-30 18:52
鉆完確認孔徑沒？可能是鉆頭的中心高度有問題。
作者: 昊天大帝    時間: 2015-10-30 20:29
把刀用好 發表于 2015-10-30 18:52
' z& ~/ S5 H, k+ j/ `1 q9 }7 P鉆完確認孔徑沒？可能是鉆頭的中心高度有問題。
& w) S. h" e( g- A
確認了大0.2 ，
$ ]3 Z0 W' D; Q+ S& S
作者: 龍游大海    時間: 2015-10-30 20:33
轉速2000是否太高
作者: 昊天大帝    時間: 2015-10-30 20:48
龍游大海 發表于 2015-10-30 20:33 , Y' y% W3 z; D  o. d7 j2 w% Y
轉速2000是否太高
. r$ \: ?2 ?4 ^* w  x8 [. d& d  B
線速度97 進給70到120 都調試過！~！鉆越低，孔的光潔度也不好！~* R5 x7 \. v& ~1 ^# F( }: b
作者: 門童    時間: 2015-10-30 22:33
兩天了，還沒解決？我想問一下，在找原因的時候，樓主是開著門還是關著門？
作者: 美好生活001    時間: 2015-10-31 09:02
昊天大帝 發表于 2015-10-30 17:35
/ J2 G: N4 D8 o8 R4 L* l1 k中心出水，鉆60深，抬刀，一次鉆透都試過，鉆孔循環G81 和G83  Q15  Q30 Q10 都試過。
/ E# T* _% _! X0 j2 C7 @
線速度有點低了，把轉速加到2200去，進給0.03~0.04/r差不多 看剛性而定，用G73 Q4以下，看看你的內刃與鉆頭中心平面是否一致，加工時新老機床的負載容量對比一下。我用的是住友刀片，你參考下
& H0 D" d) j4 f6 T% z# a6 \



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