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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 自動(dòng)攻絲機(jī) 斷絲錐嚴(yán)重 [打印本頁]
作者: pauseall    時(shí)間: 2015-10-29 12:26
標(biāo)題: 自動(dòng)攻絲機(jī) 斷絲錐嚴(yán)重
新進(jìn)一臺(tái)分度盤式自動(dòng)攻絲機(jī)  工件30圓  16高通孔11*1.5) j: H9 S( ]8 i# H6 x
5 c' V, F, f* \. D, C! h5 b
斷絲錐嚴(yán)重   最慢速基本一根攻不了幾十個(gè)就斷  經(jīng)觀察  大多數(shù)是退出時(shí)斷掉. f$ b7 `% G& z! w! @& F$ F+ m& v! f
' S  a; P/ `: `4 c! a5 @+ ]
原先懷疑底孔有問題   后用9.6鉆頭擴(kuò)孔后  情況依舊   
1 w/ f0 z/ Q& Q# r1 y9 p' |% q5 C$ l6 S3 a! Z$ h: ?
換了若干品牌絲錐    連大寶也不行' a: ^) [" \  l( f9 P; J/ F

; f) L6 ~! ?/ o. M1 Q
6 P: J+ y4 \# J  ~求教各位大神    還有什么問題需要排查
作者: 東芳520    時(shí)間: 2015-10-29 13:06
絲錐的后角磨大一些，下去之前絲錐和底孔均擦上些機(jī)油（用小刷子刷），還就是工件裝配夾具不要固定的太死，可以留點(diǎn)晃動(dòng)的余地！每加工幾次，清一下絲錐上的殘?jiān)?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 張金    時(shí)間: 2015-10-29 14:04
注意觀察絲錐退出的時(shí)候是不是把工件帶起來了
作者: pauseall    時(shí)間: 2015-10-29 15:00
東芳520 發(fā)表于 2015-10-29 13:06 / U, r4 Z  q- k
絲錐的后角磨大一些，下去之前絲錐和底孔均擦上些機(jī)油（用小刷子刷），還就是工件裝配夾具不要固定的太死， ...

5 L; B& C& K9 H! x* \- V機(jī)攻的   上面自動(dòng)噴攻絲油的
作者: pauseall    時(shí)間: 2015-10-29 15:01
東芳520 發(fā)表于 2015-10-29 13:06 , `7 S9 _6 @, k$ r
絲錐的后角磨大一些，下去之前絲錐和底孔均擦上些機(jī)油（用小刷子刷），還就是工件裝配夾具不要固定的太死， ...

- Y% x& \8 Y: n% B# U" L5 s3 @" k工件是5.5公斤-6公斤氣缸頂住攻絲的    這個(gè)壓力是機(jī)器合理范圍   有沒有問題啊？
作者: pauseall    時(shí)間: 2015-10-29 15:02
張金 發(fā)表于 2015-10-29 14:04
/ J+ _& |" D% g7 L4 I/ d2 [/ w% q注意觀察絲錐退出的時(shí)候是不是把工件帶起來了

2 D/ J$ u: e% z' E1 _沒有帶起來   絲錐卡死后最多帶動(dòng)工件跟轉(zhuǎn)
作者: 微風(fēng)習(xí)習(xí)    時(shí)間: 2015-10-29 16:03
多大的絲攻？是不是排鐵屑不順暢，卡住導(dǎo)致的?？梢钥紤]退出的時(shí)候，再進(jìn)給一點(diǎn)，再退出。。。
作者: dreamshawn    時(shí)間: 2015-10-29 18:26
1.攻絲夾頭是剛性的還算柔性的？換個(gè)柔性的，回轉(zhuǎn)的時(shí)候有緩沖，可以保護(hù)絲錐。7 ?% K6 e. u/ {
2.攻絲深度向下再調(diào)整一點(diǎn)，有可能是沒有完全攻透，我也遇到過這種情況，沒有完全攻透容易斷  _# k7 E4 ]7 B+ t7 f* a1 x
（你加工的是什么材料？是不是某種自行車零件?。坷鋲撼鰜砭凸ソz的那種？）
作者: 黃旭品    時(shí)間: 2015-10-29 19:52
是不是材料太黏了，不好加工
作者: HYFJY    時(shí)間: 2015-10-29 22:14
東芳520 發(fā)表于 2015-10-29 13:06 3 Y/ Q2 ]8 c) x
絲錐的后角磨大一些，下去之前絲錐和底孔均擦上些機(jī)油（用小刷子刷），還就是工件裝配夾具不要固定的太死， ...

5 _# O. ]. h, O* Y絲錐的后角是鏟出來的，真有鏟磨床的人家，且有會(huì)精心操作的人的企業(yè)恐怕不多，而實(shí)際上應(yīng)該是加大前角才對(duì)，切削力主要是前角過小造成的，但如果真的定制絲錐，就得指明定較大正前角的，如果把買來的普通絲錐改動(dòng)前角，會(huì)產(chǎn)生螺紋的壓力角變小的現(xiàn)象這也是不能容忍的。我在三十多年前在國家不斷舉行工藝操作比武會(huì)時(shí)，看過一個(gè)快攻絲的操作，是改磨前角后用自打滑的刀夾具在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的搖臂鉆上快速攻絲的，幾秒種一個(gè)到底，包括亡孔的，要領(lǐng)就三條，磨前角，加極壓油，提高轉(zhuǎn)速。
8 u; Q5 v, d4 q2 A1 m0 T
作者: gemiusunyi    時(shí)間: 2015-10-30 08:55
什么材料的工件？
& J' g" g  `( W& \孔攻多深! S2 p! g6 }) A) p9 O4 T1 ~5 O
夾具是否穩(wěn)固
. k! r( L9 h8 C/ l% y" v3 V( p; b
作者: 華奧鉆攻設(shè)備    時(shí)間: 2015-10-30 09:11
引起絲錐斷裂的原因：3 i' F. w3 h: Z) v" C& P
1、速度太快，導(dǎo)致扭力過大。每一種型號(hào)的攻絲動(dòng)力頭都有一個(gè)轉(zhuǎn)速范圍，不能超過攻絲動(dòng)力頭的額定最大轉(zhuǎn)速5 `6 ?+ O2 G4 }2 ~

# S1 ]$ a) E8 n' |- e2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí)，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大，進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。
5 ]& |' x, L9 q1 z5 T( I
1 I7 N" _0 M3 H& C( Z. x3、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時(shí)，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識(shí)到，仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn)，或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。0 M/ ~9 i3 ?  Y7 @) z

+ }6 R# Q  n/ H! I2 V% ^! a4、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過程中會(huì)產(chǎn)出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強(qiáng)，需要有針對(duì)性地選擇好切削液。
  P$ Q' t8 N7 [! w. d8 I* A; D
% \$ }4 P2 d5 h  r5、同心度不夠。攻絲開始時(shí)，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。1 u) k' i! ^) c: N

, H" Q- U  e- C5 h+ a6、攻件材質(zhì)問題。攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷" y" V" W4 ?0 A" u8 f% l

# a: P  i3 o& R1 ~/ ?+ ?! G" a3 r7、攻絲步驟不當(dāng)。對(duì)高硬度的攻件或深孔進(jìn)行攻絲時(shí)，應(yīng)分級(jí)攻絲，避免一氣呵成。
$ H0 `# D9 o. n7 K' M1 y! ]$ Z3 h7 Y: }# G" l3 D
8、絲錐焊接不良。尤其是大規(guī)格的絲錐，不少生產(chǎn)商為節(jié)省昂貴的高速鋼，絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經(jīng)摩擦對(duì)焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力、摩擦?xí)r間、頂鍛壓力及頂鍛時(shí)間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點(diǎn)化合物等有害雜質(zhì)都被擠出，最后在適當(dāng)?shù)捻斿憠毫ο聰D壓在一起。 焊接時(shí)，由于45鋼在高溫下強(qiáng)度很低，在摩擦壓力下會(huì)產(chǎn)生很大的壓縮變形，形成很大的翻邊；而高速鋼由于有足夠強(qiáng)度使翻邊很小，這就使待焊表面高速鋼一側(cè)的低熔點(diǎn)化合物未被完全擠出，焊后容易產(chǎn)生裂紋，在絲錐使用過程中裂紋擴(kuò)展造成斷裂。 此外，絲錐焊接后如果消除應(yīng)力不及時(shí)，也很容易在熱影響區(qū)產(chǎn)生斷裂。
# J' J! R9 Y0 h1 A. V
* U+ U$ I8 O  e4 F9、絲錐有效截面積過小，導(dǎo)致單位截面積承載力過大，超過絲錐強(qiáng)度極限時(shí)發(fā)生的斷裂
7 P2 p$ W/ F: G. d$ I/ A4 K7 `! h. z
10、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。
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11、絲錐選擇不當(dāng)。對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷材料絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等
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12、熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋
  @( ^& k& }2 H) U3 q8 X, x
! H* E/ v  @: v3 V 僅供參考，希望能夠有所幫助
作者: 孤酒    時(shí)間: 2015-10-30 13:42
更換柔性絲錐夾頭，應(yīng)該能夠解決。國產(chǎn)刀柄很便宜，花不了幾百塊錢
' }) G5 ~9 V8 I# C; C( h[attach]369033[/attach]
作者: 龍九禪師    時(shí)間: 2015-10-30 15:48
如果都是退出來的時(shí)候 斷絲攻 而且更換不同品牌都斷
4 f* m$ `3 @1 l, F不妨檢查一下切削液，9 ~, @, Q% F  Q0 t
切削液過濾不好，渣子多，就會(huì)在反轉(zhuǎn)時(shí)候渣子別斷絲攻、
4 Z/ I1 I9 s( T; M6 z4 c如果是材質(zhì)硬底孔小等增加切削阻力的因素?cái)嘟z攻會(huì)是在正轉(zhuǎn)時(shí)候斷。
作者: 朱MintyZ    時(shí)間: 2015-10-30 16:41
對(duì)于攻絲斷，而且是退出斷的話，那應(yīng)該是延長桿（就是裝絲攻的那根軸，可能叫法不一樣）的問題，現(xiàn)在市面上有一種可以拉動(dòng)的延長桿，在退出時(shí)，會(huì)相對(duì)緩合，加上你的夾具都是固定的，換個(gè)可軸向運(yùn)動(dòng)的延長桿，可以減少拉力。我們用CNC的時(shí)候就是這么干的，畢竟絲桿，皮帶也好，都無法說停就停。
作者: a王斌    時(shí)間: 2015-12-4 15:59
華奧鉆攻設(shè)備 發(fā)表于 2015-10-30 09:11 7 D) N5 W2 v3 M: \/ D5 X
引起絲錐斷裂的原因：; ^% P6 W: o. Y
1、速度太快，導(dǎo)致扭力過大。每一種型號(hào)的攻絲動(dòng)力頭都有一個(gè)轉(zhuǎn)速范圍，不能超過攻絲 ...
4 \( N/ H& h1 ?7 R- I0 e7 {
坐橙子，看看，學(xué)習(xí)了。



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