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機械社區

標題: 球頭刀痕，如何解決？謝謝！ [打印本頁]

作者: 瓦爾特 時間: 2015-12-23 22:56
標題: 球頭刀痕，如何解決？謝謝！

如圖，工件的球頭(直徑9.0)上面有刀痕，刀痕的出現位置是隨機的。如何解決？

圖紙要求Rz6.3的粗糙度，有刀痕的工件粗糙度也是好的，但外觀NG不給過。(大約10%的不良，車床做完時刀痕看上去不明顯，但這個工件后續有磁針拋光的，拋光后刀痕看得很明顯)。另外發現新刀上去時好一點但估計也有2%的不良，300個刀壽后刀痕就上升到10%了。

相關信息如下：

材質：SCr415(硬度大約14HRC，特點是粘刀，不容易車光亮)

設備：西鐵城A20（背軸加工該球頭）

加工余量：Z方向留0.1mm(余量形狀均勻)

刀片：京瓷的VPET110301R-FSF PR930(R0.1刀尖，特點是槽型鋒利)

加工參數：轉速2500，進給0.01，切深0.1，走刀方向是中心往外徑方向拉

已做的測試，

測試多種轉速1500至6500，轉速低時好些

測試余量0.05至0.15，基本沒影響

測試從外徑往中心走刀，還是用這個刀片(現在沒有L槽的刀片)，比從中心往外走差一點點

測試京瓷刀片VBGT 110302 R-Y PR930，VBET110302MR-Y PR1425，比當前用的差一點。還有其他不鋒利槽型的，車出來都不光亮就沒有多試。

另西鐵城A20主背軸同時加工會有震動影響。但已排除不是這個原因(測試了加工該圓弧時，主軸暫停等待，但還有刀痕)。車床換了三臺都差不多水平，基本排除設備問題了。

自己分析一是可能這個加工系統某個環節剛性不好，偶爾振動造成刀痕；二是刀尖有粘屑或積屑瘤造成這個刀痕。

現在計劃測試其他材質鋒利槽型的R0.4刀具圓弧，不知道方向對不？已經弄了一個月沒根本性的改善，急啊！

最后再謝謝各位大神。

(, 下載次數: 144)

作者: 瓦爾特 時間: 2015-12-23 22:58
@把刀用好

久仰大名，請指點，謝謝！

作者: 養豬東籬下 時間: 2015-12-24 11:10
加工300件之后，出現刀痕的概率大約由2%增加到10%。如果加工了300件，仍然不換刀片，大約還可以加工多少件？
加工300件就換刀片，和繼續加工若干件，兩種方案的成本，哪個更高？
兩種進刀方式，刀痕出現的位置一樣嗎？

你可以聯系刀具供應商，讓他們提供合適的刀片來試切。你選擇壽命最好的就行。

可以試試沒有涂層的鋒利刀片；
檢查冷卻方式有無問題。
夾具有無改善空間。

作者: 西城國際 時間: 2016-1-5 10:23
請教，NG是什么外觀NG是怎么檢測的

作者: 瓦爾特 時間: 2016-3-6 22:35
NG=not good 就是不良品。質量部說靠量這一小段的粗糙度來判斷

作者: 狙擊手 時間: 2016-3-8 03:28
嘿嘿！用的啥刀桿？對機床不了解，😁，有圖片嗎？

作者: 換個角度 時間: 2016-3-8 07:53
刀片很重要，現在市場上刀片規格很多，要慢慢去試，選擇一把好的刀片很麻煩的

作者: 孔加工 時間: 2016-3-8 09:22
確定程序沒錯

作者: wjiafu72 時間: 2016-3-8 13:10
G2和G3分別用一次試下

作者: joseph8779 時間: 2016-3-8 15:15
我猜測是因為刀尖圓弧的存在而引起的前角變化，跟麻花鉆的道理類似，靠近中心和邊緣是變化的。你可以用球形的槽刀片（ISCAR)試試，好比一個球在另個球上滾動。

作者: 峰芒畢露 時間: 2016-3-28 20:10
我認為想辦法控制切屑方向，可能是切屑劃傷的

作者: WXDLP320 時間: 2016-3-28 22:56
用恒線速編程試試，再選擇一下刀片型號

作者: zj7576465 時間: 2016-4-2 18:19
這種刀痕，很明顯是精車余量留的不夠！

作者: 瓦爾特 時間: 2016-4-4 16:27

zj7576465 發表于 2016-4-2 18:19
+ Y1 O6 m2 o: f- e* }& k/ q4 J% I這種刀痕，很明顯是精車余量留的不夠！

大師，應該留多少合適？目前是留了0.1mm(單邊)

作者: zj7576465 時間: 2016-4-7 20:57

瓦爾特發表于 2016-4-4 16:27 z1 | R" `! N' Q$ T
大師，應該留多少合適？目前是留了0.1mm(單邊)

最少單邊0.5也就是要留1mm精車余量還有，精車之后球面不是要鏡面滾光嗎？

作者: 瓦爾特 時間: 2016-4-10 11:59
0.5單邊應該厚了，這個零件很小的，球頭半徑是4.5的，零件外徑只有9.3，球頭里邊是一個半徑3.0的凹孔。壁厚估計就1.0，后面不做鏡面擠光的

作者: 城風 時間: 2016-5-23 14:19
發張更換下來的刀具來看一下，

作者: 我就看看 時間: 2016-6-19 15:01
試試金屬陶瓷材質刀片

作者: 機械愛好者wd 時間: 2016-6-19 21:31
樓主是德國瓦爾特的？

作者: 瓦爾特 時間: 2016-6-23 23:09

機械愛好者wd 發表于 2016-6-19 21:31
3 }1 |- Z' n! N- k( V. d樓主是德國瓦爾特的？

不是。是瓦爾特的fans

作者: 瓦爾特 時間: 2016-8-3 00:16

wjiafu72 發表于 2016-3-8 13:10
" b! N$ ]. J6 ^/ X$ t8 \7 P$ EG2和G3分別用一次試下

謝謝這位朋友。

6 A5 R. ], M( ^2 M

通過以下兩個措施，現在基本沒有發現刀痕不良件了。

! w, @# g' j! d* U" h) k) ]# e

1.刀片還是用京瓷的VPET110301R-FSF PR930。

但走刀方向改了，走刀方向改為外徑往中心推(之前是中心往外徑方向拉），比較下來這個走刀方向好很多。

2.另外就是西鐵城A20這個車床剛性不是很好，發現背軸精加工這個球面時，如果主軸有調刀，背軸會受到振動時，球弧上就會產生個凹痕(這種凹痕是在固定位置出現的)。所以為了保險用了同步功能，確保背軸精加工這個球面時，主軸方面期間不要有調刀動作。

& m+ W# r4 p6 F( g3 L

現在回頭看，根本原因很可能是刀尖從中心往外徑方向拉這種走刀方式不夠好，這種方式鐵屑會夾在刀尖和工件之間不好排出，凹痕很大可能是鐵屑沒排出造成的。

之前只知道加工端面時，走刀方向原則是從外徑往中心推的，如果從中心往外拉就不容易車光亮（原因就是刀尖和工件之間會卡鐵屑）。想不到加工球頭圓弧也要遵循這個原則。這個工件開始時選擇中心往外徑方向拉是考慮到刀片槽型是R(右手)的，覺得這種走向才合適，考慮得不夠周全。

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