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標題: 兩軸導向的問題 [打印本頁]

作者: aidez1209 時間: 2016-3-10 16:01
標題: 兩軸導向的問題
如下圖：
1.件1、3為兩塊板，件2為沖壓模具中的導柱。
2.導柱的直徑是20mm。
3.件1和導柱過盈配合，件3的孔用線切割加工的，切割的直徑是20.06mm.
問題：
現在裝配好后件3出現大的傾斜晃動，非常容易卡住無法順暢的滑動。
1.求教圖上的尺寸是不是用不合理的地方。
2.件1、3用什么加工方法可以實現我要的效果（順暢的滑動）

[attach]380716[/attach]

作者: 涅槃重生sj 時間: 2016-3-10 16:15
1.銷的尺寸是多少？減少銷與孔的配合間隙可以減少卡死
2.內孔線切割后表面粗糙度多少？提高銷與內孔的粗糙度可以減少卡死
3.板3在運動時的受力點在什么位置？調整受力點與工件板重心垂線重合也能減少卡死

作者: 西斜 時間: 2016-3-10 16:33
參考一下鏈條活結的配合

作者: aidez1209 時間: 2016-3-10 16:36

涅槃重生sj 發表于 2016-3-10 16:15
7 {5 Z4 j' z# V" |1.銷的尺寸是多少？減少銷與孔的配合間隙可以減少卡死. e/ k& v; _. H! C) T* t
2.內孔線切割后表面粗糙度多少？提高銷與內孔的粗糙 ...

跟材料有關嗎？是不是板的硬度低一些也會減輕卡死。

作者: 涅槃重生sj 時間: 2016-3-10 16:39
本帖最后由涅槃重生sj 于 2016-3-10 16:40 編輯

aidez1209 發表于 2016-3-10 16:36 " x0 P2 k0 y, S, H" q
跟材料有關嗎？是不是板的硬度低一些也會減輕卡死。

硬度低容易出現卡死。

作者: hongsongwang 時間: 2016-3-10 18:22
導向部分要足夠長。不然怎么光滑也是回卡的。

作者: 滅嘎嘎 時間: 2016-3-10 18:30
是否其中一個導柱導向部用菱形的或者件3一個孔設置為腰型孔，減少孔間距偏差(過定位)導致的卡死

作者: 好好干機械 時間: 2016-3-10 18:39
這種結構以后試試鍍硬鉻桿+滑動軸承試試.....

作者: Lixinwu 時間: 2016-3-10 18:54
一定要按照冷沖模的技術要求做,否則就是這樣的,為什么沒有導套?

作者: yestwp 時間: 2016-3-10 19:36
簡易的解決辦法，在寫著 2字的位置，加兩個足夠力度長度的彈簧，利用彈簧力做平衡。

作者: 見怪不怪 時間: 2016-3-10 20:47
結構不合理，兩導向軸線不平行。另外的可能是裝配時板3沒放平。

作者: LIAOYAO 時間: 2016-3-10 20:59
樓主自己畫個模擬圖就曉得咯，在樓主提供的條件下，在理論上的測算板有4.158°最大傾覆角，單邊固定后另一邊有0.85mm的位移空間；

再回到實際面，樓主的加工精度與幾何公差都可能是失控態，超過上述的傾斜晃動是可能的；

當板是傾斜時，接觸面的正壓力是很大的，大到可以刮花工件，用人力來取出就會很困難；

總結，加工精度不足所衍生的問題。

作者: 喂我袋鹽 時間: 2016-3-10 23:36

Lixinwu 發表于 2016-3-10 18:54 8 r) n( Y8 \' O9 M; d8 j( R
一定要按照冷沖模的技術要求做,否則就是這樣的,為什么沒有導套?

就是省也不能省在刀刃上啊。

搞個直線軸承、導套、襯套什么的都很OK的

作者: aidez1209 時間: 2016-3-11 10:51

LIAOYAO 發表于 2016-3-10 20:59
; y: V( l/ A4 H( C1 T4 D( v樓主自己畫個模擬圖就曉得咯，在樓主提供的條件下，在理論上的測算板有4.158°最大傾覆角，單邊固定后另一邊 ...

不明白，能詳細解釋一下嗎？

作者: aidez1209 時間: 2016-3-11 15:05

喂我袋鹽發表于 2016-3-10 23:36
4 U- Z! j$ M1 G! m就是省也不能省在刀刃上啊。3 E0 S/ K" U5 i2 ?6 I9 B
# Y+ e, N1 Z- R+ b# Q0 L' o) |2 w
搞個直線軸承、導套、襯套什么的都很OK的

更換成導套和導柱了，也是會卡死啊。還不如原來的順暢了

作者: 海風79 時間: 2016-3-12 15:15
估計是你的兩個導柱與固定板接觸面小引起導柱軸線不平行，就發卡。

作者: 海風79 時間: 2016-3-12 15:19
件1厚度太薄了，導柱定位不準。你用尺子量一下導柱平行嗎？

作者: 喂我袋鹽 時間: 2016-3-12 17:06

aidez1209 發表于 2016-3-11 15:05 9 H+ w' S, s/ d% u( q5 f+ g* |
更換成導套和導柱了，也是會卡死啊。還不如原來的順暢了

lz可以講更改后的導套，導柱基本尺寸簡單圖示一下。

作者: qinghuap123 時間: 2016-3-12 19:18
沖模類結構一般是導柱導套配合使用，我通常是自制銅套，這種工況尺寸公差控制好，形位公差也要控制。

作者: wqywan1314 時間: 2016-3-13 20:26
線切割表面粗糙度低，也是卡滯的原因

作者: wqywan1314 時間: 2016-3-13 20:31
件1和件3可以疊加在一起將20的孔一起加工出來，然后分離件1和件3，用鉸刀加工件3的兩個孔，使件3孔比件1孔略大；還有裝配時要保證件2與件1的垂直度；

作者: honestsunshine 時間: 2016-3-13 21:00
受力不均引起的做4個導柱置于4角問題可解決

作者: yysbt2010 時間: 2016-3-14 10:43
用直線軸承！

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