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標題: 不銹鋼鈑金件上打鉚釘---[請教] [打印本頁]

作者: AQUARIUM 時間: 2007-6-26 23:41
標題: 不銹鋼鈑金件上打鉚釘---[請教]

請問一下，怎樣在不銹鋼板上打鉚釘？（壓鉚螺母，壓鉚螺釘和花齒螺母之類的）

不銹鋼本身極硬，用什么材質的螺釘呢？

我們公司采用的是不銹鋼鉚釘，但是都打不穩，一般能打平，但會松動，然后用阿弧焊加焊，麻煩，

大家又什么好的辦法嗎？

還有不銹鋼焊接后會留下難看的焊斑，大家使用什么方法處理的？（洗鋼水？我們用發現很容易發白。）

作者: 小站 時間: 2007-6-27 07:26
標題: Re: 不銹鋼鈑金件上打鉚釘---[請教]
你用什么機器壓鉚？一般不會有這個現象。

作者: 冒牌工程師 時間: 2007-6-27 20:18
標題: Re: 不銹鋼鈑金件上打鉚釘---[請教]
  AQUARIUM 好:
      我們公司鉚釘裝配一般用氣缸壓,旋鉚機,還有就是鉚槍;
      你是什么鉚接方式?如果是氣動的檢查氣壓夠不夠,還要就是鉚釘孔和鉚釘的配合是否合適;

作者: AQUARIUM 時間: 2007-6-29 20:26
標題: Re: 不銹鋼鈑金件上打鉚釘---[請教]
我們公司用的是單頭沖床和手動沖床壓鉚鉚釘，
并沒有氣缸壓,旋鉚機,還有就是鉚槍之類的先進武器，
現在的問題壓鉚平貼后容易松脫，因為不銹鋼極硬，
鉚釘不能夠咬緊不銹鋼板，主要是不銹鋼板鉚接的問題！

一般冷板，電解板之類的鉚接沒有問題。

作者: AQUARIUM 時間: 2007-6-29 20:33
標題: Re: 不銹鋼鈑金件上打鉚釘---[請教]
我們公司用的鉚釘種類一般有六角壓鉚螺母，壓鉚螺釘，花齒螺母。
其他的很少用！

還有鉚釘頭部的厚薄對于鉚接的緊固程度有多大影響？
現在我們做一款產品，由于鉚釘比較靠近邊緣，而且比較密集，
所以選用頭比較薄的鉚釘，后來發現有一小部分會松脫，（相比平時鉚接的比例較大）是不銹鋼鉚釘鉚接電解板。是否是因為頭部比較薄還是什么原因？壓鉚螺釘的齒有沒有關系？

作者: lxg2007 時間: 2007-6-29 22:36
標題: Re: 不銹鋼鈑金件上打鉚釘---[請教]
如果是正常情況，鉚釘的的頭部一般是0。5毫米，跟它的齒還有你的壓力，和孔徑都有關系，一般的它的頭部那里有0。5毫米的一個凹槽，這個也很重要的。呵，亂發表的，參考一下吧，

作者: AQUARIUM 時間: 2007-6-30 18:39
標題: Re: 不銹鋼鈑金件上打鉚釘---[請教]
謝謝大家的回答，
請問一下大家都是用什么方法在不銹鋼板上打鉚釘的？
用什么材質的鉚釘？
用什么機器？
用什么類型的鉚釘？
虛心請教，謝謝大家！

作者: AQUARIUM 時間: 2007-7-2 19:38
標題: Re: 不銹鋼鈑金件上打鉚釘---[請教]
嗚嗚嗚嗚......

各位大俠請賜教！

謝謝！

作者: 小站 時間: 2007-7-3 10:29
標題: Re: 不銹鋼鈑金件上打鉚釘---[請教]
一般都用氣液增壓機。壓鉚比較穩定可靠。

作者: AQUARIUM 時間: 2007-7-4 21:41
標題: Re: 不銹鋼鈑金件上打鉚釘---[請教]

原帖由小站發表 7 p- }% x" x; v4 \6 J' X$ ^ 一般都用氣液增壓機。壓鉚比較穩定可靠。

我們公司機械種類比較少,

打鉚釘一般用手動沖床和單頭沖床,打不銹鋼有什么技巧和訣竅嗎?

作者: 小站 時間: 2007-7-5 16:57
標題: Re: 不銹鋼鈑金件上打鉚釘---[請教]
也沒什么。你用沖床速度太快。太不穩定。氣液增壓機就不一樣了。他是由過程的。在沖頭接觸的工件。緩慢增加壓力。到達一定噸位后回程。這樣壓鉚出來質量肯定沒問題。手動，和機械的沒有氣液的好。機器也不貴

作者: changhai19 時間: 2007-7-5 18:15
標題: Re: 不銹鋼鈑金件上打鉚釘---[請教]
我們公司也用一些壓鉚螺母，你說的情況是兩個問題，首先是壓不平的情況應該是你們的設備的問題，我們的加工商使用的是氣動的壓鉚機，再加上一些合適的小摸具．其次就是參數的問題，不同規格與型號的壓鉚螺母是應用在不同的場合，對于底孔／壓鉚力／承受的載荷／材質／邊界尺寸等都有要求，我估計是壓界處的變形過小造成脫落．如果使用焊接我個人認為可以附加電阻焊接／壓力焊接的方式．我們使用過是深圳鴻益進的壓鉚螺母，你可以上他們的網站看看有沒有需要的東西．

作者: AQUARIUM 時間: 2007-7-5 20:41
標題: Re: 不銹鋼鈑金件上打鉚釘---[請教]
謝謝大家的回答！

現在我的問題是可以在不銹鋼板上把鉚釘打平，
可是它有90%的機會會松掉，有什么辦法可以解決這種問題？
底孔我們一般用標準尺寸，如m3壓鉚螺母BSO我們用的是ф5.4，M4用的是ф6.0等等。
我們現在一般都是加焊接，但不銹鋼焊接后焊斑比較難處理，因為我們的工件有些較小。
大家有什么好的辦法嗎？

作者: 小站 時間: 2007-7-6 07:16
標題: Re: 不銹鋼鈑金件上打鉚釘---[請教]
我的意思就是如果螺母沒問題。你的設備有問題。建議你換氣液壓力機。然后確認底孔尺寸。螺母質量。以上都沒問題。你的質量就有保證。

作者: sky19790603 時間: 2007-7-7 16:51
標題: Re: 不銹鋼鈑金件上打鉚釘---[請教]
是的啊！這個肯定和設備有關系！用氣液增力鉚壓設備就可以解決了！

作者: 小站 時間: 2007-7-15 07:18
標題: Re: 不銹鋼鈑金件上打鉚釘---[請教]

原帖由 AQUARIUM 發表+ v" x- m+ A; d4 a- S( g 謝謝大家的回答！

現在我的問題是可以在不銹鋼板上把鉚釘打平，
可是它有90%的機會會松掉，有什么辦法可以解決這種問題？
底孔我們一般用標準尺寸，如m3壓鉚螺母BSO我們用的是ф5.4，M4用的是ф6.0等等。
我們現在一般都是加焊接，但不銹鋼焊接后焊斑比較難處理，因為我們的工件有些較小。
大家有什么好的辦法嗎？

你看下郵箱。我給你發了個郵件。最近我出差沒看到你的郵件

作者: QDLZHILIAN 時間: 2007-7-18 13:42
標題: Re: 不銹鋼鈑金件上打鉚釘---[請教]
應該不是設備的問題壓鉚的好壞跟壓鉚的底孔大小有很大的關系一般PEM給的底孔在平時用時還可以但是遇到特殊問題時就不行了
解決方法把底孔改改最好多試幾次....

作者: fantim 時間: 2007-7-18 14:38
標題: Re: 不銹鋼鈑金件上打鉚釘---[請教]
可以選購硬化不銹鋼類的鉚釘。：）

作者: AQUARIUM 時間: 2007-7-18 19:55
標題: Re: 不銹鋼鈑金件上打鉚釘---[請教]
謝謝大家的回答！

作者: zys 時間: 2007-7-29 15:02
標題: Re: 不銹鋼鈑金件上打鉚釘---[請教]
在數控折彎機（RG100 80）上壓鉚，擠壓鉚釘頭局部變形，牢固！

作者: 劉智坤 時間: 2008-1-13 21:45
打孔壓,就是孔軸那樣的配合
不銹鋼是不會打滑的
有徑向力可以考慮孔加耳朵

作者: 黑哥 時間: 2008-1-14 12:42
標題: 回復 1# 的帖子
我們對不銹鋼焊斑采用鈍化，拋光，拉絲處理，具體根據客戶要求。鉚釘壓不牢和壓鉚件材質，壓鉚方式有關，壓鉚件選用硬質不銹鋼，壓鉚機壓時最好可以保壓。另外也可以采用脹鉚和種焊的工藝。

作者: 哈格機械 時間: 2008-7-4 10:43
不銹鋼件的壓鉚,主要受工件厚度與穩定壓力(保壓時間)的影響!偶不做廣告,但是樓主可以看下我公司的網站

作者: 0O小楊0O 時間: 2008-7-4 17:30
標題: 鈑金件鉚壓（氣液增壓缸的工作原理）
1. 板件材料：相同金屬板料或不同的金屬板料
板件厚度：板材或型材相同或不同厚度
板件表面：無鍍層的單面或雙面鍍層噴漆的覆塑料薄膜有油或干燥表面
板件層數：最小單板厚度約0.3mm，最大組合板厚鋼板約為8.0mm，  銅鋁板約為11mm.；2層或3層中間夾層(紡織物，塑料，箔，薄膜，紙，密封材料，絕緣材料等)
1.1. 氣液增壓缸是具有液壓動力的氣缸
　　
yupower氣液增力缸是一個完整的驅動系統，它所具有的三種不同的結構形式以及適用于不同場合的配件使應用于很廣的領域。　　
yupower氣液增力缸先由大面積活塞端的低氣壓產生小面積柱塞端的高液壓，高液壓直接作用在雙支承工作缸活塞桿的大面積柱塞端，然后將力直接傳遞給與工作缸活塞桿另一端通過螺紋相連的施力部分。
●最大6—8Kg壓縮空氣驅動，即可達到1噸—40噸沖壓力，無需液壓系統。
●三階段工作過程
  a氣動的快進行程　工作缸活塞桿驅動施力部分快速小力接觸工件 —“軟到位”技術
  b氣液增力缸的力行程　在總行程范圍內任一位置，施力部分一接觸工件，即自動啟動力行程進行全力沖壓—“增力自適應 ”
c氣動的返回行程。
●工作過程中自動啟動力行程極大的保證了工作過程無沖擊振動、噪音極低，有效的提高了工件加工質量及施力部分整體壽命。
●控制簡單、可靠　如同控制一個普通氣缸一樣，由一個二位五通閥即可實現全部控制，如用行程開關控制力行程及快進行程或以不同的壓力控制力行程等均可實現。
●三階段工作行程的速度及增力的大小與行程在規定范圍內均可無級調節并可PLC控制。
●大倍數的增壓比保證了氣液增力缸在同噸位的氣缸、液壓缸中直徑最小，所需安裝空間最小。
●與同噸位氣缸或液壓系統或其他機構相比，能耗極低，動作頻次高。
●全部進口的優質密封圈允許使用無潤滑壓縮空氣，巧妙的設計結構完全阻止了壓縮空氣進入油腔內。
●維修與保養維修時氣液增力缸極容易更換，優質進口密封件磨損極低，如密封件損壞可依據裝配圖在一小時內更換完畢。
●通過施力部分與工件接觸后才啟動的力行程可以進行精壓、沖裁、拉伸成型、壓裝等多種沖壓加工。
yupower氣液增力缸是一個完整的驅動系統，它所具有的三種不同的結構形式以及適用于不同場合的配件使應用于很廣的領域。　　
yupower氣液增力缸先由大面積活塞端的低氣壓產生小面積柱塞端的高液壓，高液壓直接作用在雙支承工作缸活塞桿的大面積柱塞端，然后將力直接傳遞給與工作缸活塞桿另一端通過螺紋相連的施力部分。
●最大6—8Kg壓縮空氣驅動，即可達到1噸—40噸沖壓力，無需液壓系統。
●三階段工作過程
  a氣動的快進行程　工作缸活塞桿驅動施力部分快速小力接觸工件 —“軟到位”技術
  b氣液增力缸的力行程　在總行程范圍內任一位置，施力部分一接觸工件，即自動啟動力行程進行全力沖壓—“增力自適應 ”
c氣動的返回行程。
●工作過程中自動啟動力行程極大的保證了工作過程無沖擊振動、噪音極低，有效的提高了工件加工質量及施力部分整體壽命。
●控制簡單、可靠　如同控制一個普通氣缸一樣，由一個二位五通閥即可實現全部控制，如用行程開關控制力行程及快進行程或以不同的壓力控制力行程等均可實現。
●三階段工作行程的速度及增力的大小與行程在規定范圍內均可無級調節并可PLC控制。
●大倍數的增壓比保證了氣液增力缸在同噸位的氣缸、液壓缸中直徑最小，所需安裝空間最小。
●與同噸位氣缸或液壓系統或其他機構相比，能耗極低，動作頻次高。
●全部進口的優質密封圈允許使用無潤滑壓縮空氣，
●維修與保養維修時氣液增力缸極容易更換，優質進口密封件磨損極低，如密封件損壞可依據裝配圖在一小時內更換完畢。
●通過施力部分與工件接觸后才啟動的力行程可以進行精壓、沖裁、拉伸成型、壓裝等多種沖壓加工。

作者: Haeger_Tianjin 時間: 2008-9-8 01:29
標題: 用全液壓的壓鉚機往不銹鋼上面壓鉚釘
供應全球知名壓鉚機HAEGER
全液壓驅動，提供+/-1%的壓力重復精度和穩定的保壓時間。相對氣動和液氣混動，全液壓驅動有它不可比擬的優勢，它對壓接不銹鋼和鋁件都有著杰出的表現,絕不脫落也不留壓痕.
另外,專利的安全系統使操作工在導電和非導電模式下處于全方位的保護，三十多年來全球用HAEGER的客戶從未出過一起安全事故。
HAEGER機器人性化的設計使您能在三秒鐘內完成手動模具換型，十秒鐘內找到正確的壓裝壓力！

作者: tiange1298 時間: 2009-3-23 17:55
不銹鋼板上壓鉚螺釘是比較難壓牢的，跟設備沒有關系，主要是現在壓鉚螺母的材料基本適合于冷板（包括電解板、熱鍍鋅板等），壓不銹鋼的螺釘或者螺母需采用特制的材料，主要是螺釘（螺母）硬度不夠，無法壓入工件板材，請采用PEM標準的即可解決此問題。

作者: freeasabird340 時間: 2009-3-24 20:50
等待高人支招．．．

作者: lynn-2009 時間: 2009-4-13 13:27
首先根據PEM標準檢查你選用的螺釘是否適合壓鉚在不銹鋼板上，最重要的就是一個硬度問題，PEM標準上明確表明了螺釘硬度和板才選用之間的關系，如果選擇了對應的鉚釘，至于用什么壓鉚機器倒問題不大，如果有專用的壓鉚機器更好（比如PEM、haeger的。。。。），如果沒有，用普沖、折床等都能達到壓鉚的要求。

作者: lynn-2009 時間: 2009-4-13 14:00
首先確認你選用的五金件是否適合壓鉚在不銹鋼板上,在PEM標準上明確規定了螺釘的硬度與板材硬度的關系,在選用合適板材的基礎上,至于用什么機器壓鉚影響倒不大了,最好選用專業的壓鉚機(比如PEM,Haeger...)如果沒有專用的壓鉚機,用普沖\折床也能達到壓鉚的效果

作者: freeasabird340 時間: 2009-4-14 14:09
路過，頂下先

作者: hcs_jm 時間: 2009-4-14 23:46
貌似沒有什么好的辦法

作者: freeasabird340 時間: 2009-4-15 16:05
路過，頂．．．

作者: 83410529 時間: 2010-2-3 22:14
學習真是個不錯的論壇

作者: plr88 時間: 2010-5-5 13:33
我們公司也會遇到這樣的情況，一般如樓主所說，壓不緊就要用點焊的方式。
上面的什么液壓的壓鉚機加了也是一樣會松的。我們公司就是專用的液壓壓鉚機。
一般的情況是把不銹鋼螺釘改成普通的材料。硬碰硬肯定是不行的。
洗鋼水的濃度太高。可以稀釋一下。發白的情況會有改善

作者: 仰臥 時間: 2010-5-6 16:31
氣液壓鉚機，壓不銹鋼的鉚釘應用SO4類的鉚釘

作者: 雪子 時間: 2010-5-6 22:29
我們也是用的液壓的，沒有壓不住的情況。

作者: jiangnanao 時間: 2011-1-24 15:25
還是模具配合的問題。在壓鉚螺母的頭部和圓柱連接處一般有一道小溝槽……這就是模具要解決的問題。另外最好不要用機械沖壓機，否則壓痕太明顯，模具壽命也會減小。有需要聯系我：marto_ks@163.com

作者: dilirenhe 時間: 2011-4-16 16:30
各位大俠請賜教,謝謝！

作者: eddy5524 時間: 2011-4-28 20:06
白鐵本身硬度就比較硬.一般鐵製鉚釘容易掉落
用白鐵(SUS)材質的鉚釘比較適當.
重點是例:FH4的鉚釘(直徑約3.85MM)沖孔時沖4MM孔徑
鉚釘機問題不是很大

作者: shj2095859 時間: 2011-12-29 13:51
大家都是用什么方法在不銹鋼板上打鉚釘比較牢固，
請問鉚釘的的頭部一般就只能是0。5毫米，不能跟板的厚度一樣嗎，0.5感覺不靠譜吧

作者: wmhcz 時間: 2012-1-7 16:59
你說應該是壓PEM 之類的螺母。
選對了PEM 的型號（M6-X）孔徑的大小后再找其他操作原因吧，

作者: sheppard2011 時間: 2012-1-13 23:20
學習了，很受啟發！
點焊可以解決嗎？

作者: 唐世春 時間: 2012-1-17 13:10
我們公司都是用一種種釘機代替壓鉚，進口設備效果會跟好，國產的一般都不行，進口大概2萬左右。個人意見

作者: 初來乍到1 時間: 2012-1-20 19:26
壓不銹鋼板一般用SP系列

作者: feiliong 時間: 2012-1-30 08:10
我感覺有時候開的孔尺寸過大,和鉚釘的配合間隙大有關.

作者: chris.chen 時間: 2012-2-2 16:15
用硬化不銹鋼材質的鉚釘，SP型號，廣泛用于醫療和高級通信行業。鉚壓在sus304上面是沒有問題的。

作者: zidaneyc 時間: 2017-12-13 17:36
首先你的壓鉚螺母和壓鉚螺釘的材質要與鋼板的材質一致，要確實是一致的 S（碳鋼），CLS(不銹鋼)，SP（硬化不銹鋼），而且這些對應的最小板厚與壓鉚螺母的大小也是有要求的

作者: king528 時間: 2017-12-15 10:34

AQUARIUM 發表于 2007-7-5 20:41
( w- m) n6 x6 V: H3 I9 q5 J: r謝謝大家的回答！0 d, _$ k& h$ |% ^$ m5 R! K T9 L
; J, Y3 F5 V6 q! ?( t: D" d: K
現在我的問題是可以在不銹鋼板上把鉚釘打平，

是標準的孔徑大小嗎?

作者: gjj375909881 時間: 2019-7-19 17:28
用沉淀硬化性不銹鋼材質的壓鉚件就可以，PEM標號是SP或者BSO4開頭的

作者: xishui2016 時間: 2019-9-3 16:16
學習

作者: 長風破浪會有時- 時間: 2019-12-26 16:46
樓主，解決了嗎？好像這個難題解決不了~ 硬碰硬壓了還是會松

作者: 舊舊舊舊 時間: 2020-4-23 09:15
不用鉚釘，熱熔鉆頭再攻絲，雖然麻煩點，但是美觀可靠。

作者: 孔燕 時間: 2020-4-23 13:55
鈑金加工可以找我哦，孔’S 15015162746

作者: 1無常1 時間: 2020-4-30 13:41

gjj375909881 發表于 2019-7-19 17:28% U, n0 e- m3 o) _ |$ e( N( t
用沉淀硬化性不銹鋼材質的壓鉚件就可以，PEM標號是SP或者BSO4開頭的

正解

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