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機械社區(qū)

標題: CNC加工出來平面度達不到要求，需要怎么改進？ [打印本頁]

作者: welkint 時間: 2017-3-20 22:34
標題: CNC加工出來平面度達不到要求，需要怎么改進？
如題，立式加工中心加工大的面，平面度有時會達不到要求。比如要求0.4mm，但實際有時候會超差。

工件：鋁合金6系。

謝謝。

作者: hoverin 時間: 2017-3-20 23:52
鋁合金容易變形，也許不是機床的問題呢

作者: zmztx 時間: 2017-3-21 07:03
分享一個經驗
首先，你得排除機床本身就達不到加工精度
其次：裝夾問題
加工一個大平尺，達不到要求。后來，改變裝夾方式。比如支點在4/5處，壓在邊上。支點和壓點選擇，看看材料力學。這是一種方法

作者: 韓寒11 時間: 2017-3-21 07:56
鋁合金變形很厲害的，需要考慮加工時的走刀方法，和消除工件的變形應力

作者: 所羅門_x 時間: 2017-3-21 08:27
分層多次銑，注意工件裝夾力度的釋放，加工的余量是否合理

作者: 熊anh 時間: 2017-3-21 08:48
工件的形狀？尺寸？裝夾方式？加工工藝？精銑余量？
正常情況來說，超過0.4也太夸張了。

作者: 面壁深功 時間: 2017-3-21 08:52
立式加工中心加工大的面，平面度有時會達不到要求。比如要求0.4mm
這個是工藝問題了吧

作者: Insigne 時間: 2017-3-21 09:28
用磨床加工

作者: xiaobing86203 時間: 2017-3-21 09:31
建議樓主用直徑大點的銑刀盤，轉速盡量高些，但機床不能發(fā)震，粗銑留0.3-0.5mm余量再進行精加工；刀片要鋒利。要直徑大點的銑刀盤就是為了容易達到高線速度，光提高轉速不加大銑刀盤直徑效果不好。精銑的時候要加足量切削液。

作者: UGAIHAOWY 時間: 2017-3-21 14:27
尺寸？厚度？松工裝前還是松工裝后？

作者: 道法無常 時間: 2017-3-21 15:03
樓上諸位都是大俠，好全面啊

作者: 龍融 時間: 2017-3-21 15:15
不是機床不行，是工藝不行

作者: 匠澤1987 時間: 2017-3-21 15:40
以上說的都很全面了。鋁合金不太了解，不過大的鑄件，一般粗加工完了之后，重新裝夾進行精加工，讓應力平衡。

作者: welkint 時間: 2017-3-22 22:38

熊anh 發(fā)表于 2017-3-21 08:48: W/ Y3 |8 [: M
工件的形狀？尺寸？裝夾方式？加工工藝？精銑余量？
& v" b' P& R+ r正常情況來說，超過0.4也太夸張了。

形狀為一般性的長方體，比如100*100*20(厚度)的產品，當然也有比這種大很多的。平面度，我少些了一個0，應該是0.04mm，呵呵，見諒。

作者: 喀秋莎88 時間: 2017-3-23 14:18
0.4mm這么大，明顯是卡具給卡變形了，賴機床有點不地道了吧。

作者: 371565868 時間: 2017-3-23 15:30
量具問題

作者: 龍游大海 時間: 2017-3-23 19:28
應該是變形

作者: 小磊stone 時間: 2017-3-23 23:09
與工藝關系也大的

作者: eddyjay 時間: 2017-3-27 15:43
樓主少寫個0.。是0.04MM

作者: a453624939 時間: 2017-3-27 18:32
大板？多大？0.1就很多了。實在不行在壓兩下，干到0.02都沒問題

作者: 催化劑2016 時間: 2017-5-6 22:32
分兩刀，精銑余量留少點。分析夾具原因

作者: 游走邊緣 時間: 2017-5-7 11:00
加工大平面0.4都滿足不了，那只有換床子了。

作者: 我問阿 時間: 2017-5-9 22:57
面積大的板材銑削后應力重新分布。往往變形，熱處理一下，

作者: lwy1754931418 時間: 2017-5-11 23:06
用磨床加工也可以的

作者: cash795 時間: 2017-6-2 12:11
工藝問題不是機場原因應力變形；反復加工逐步消除應力

作者: 無聊3721 時間: 2017-6-6 22:18
這個工藝問題可能性比較大，你說機床銑個平面度有0.4MM，反正我是沒見過

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