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機械社區

標題: 難點求助：自制折彎設備（工具） [打印本頁]

作者: siralop 時間: 2017-4-25 13:16
標題: 難點求助：自制折彎設備（工具）
自制鈑金折彎設備，目前遇到折彎機構難題，請大家指點，我記得有非標的傳動機構，請大家有接觸的多多指點，發言、發圖、發視頻都十分感謝！~
難點：
1、下模如何無障礙夾緊？
2、夾緊的機構怎么設計？

作者: siralop 時間: 2017-4-25 13:31
本帖最后由 siralop 于 2017-4-25 13:33 編輯

個人考慮用氣缸或者齒輪，但腦袋里旋轉軸心問題沒有什么解決方案，請師父指點~只是知道有一種圓的齒條一樣的結構（或者說零件），但這里不太適用。

作者: xiaobing86203 時間: 2017-4-25 14:28
可以設計成連桿機構，氣缸活塞桿伸縮，壓板開關夾緊

作者: cyydesign 時間: 2017-4-25 15:13
牛!

作者: 未來第一站 時間: 2017-4-25 15:15
我覺得樓主就折個盒子沒必要做成這樣，通用性不好（尺寸死的）。
樓主完全可以按常規折彎機做，效率也不會太差。

作者: siralop 時間: 2017-4-25 15:27
本帖最后由 siralop 于 2017-4-25 15:36 編輯

xiaobing86203 發表于 2017-4-25 14:283 D* ^( O& I0 t6 W0 w: U
可以設計成連桿機構，氣缸活塞桿伸縮，壓板開關夾緊

能否畫個簡圖？我對夾板開關夾緊不是很理解。

作者: siralop 時間: 2017-4-25 15:32

xiaobing86203 發表于 2017-4-25 14:28 |3 s; B: x: w# V* {
可以設計成連桿機構，氣缸活塞桿伸縮，壓板開關夾緊

我想過最簡單的連桿機構（合頁），但軸占位太大不適用，不知道您這里怎么處理？

作者: siralop 時間: 2017-4-25 15:35

未來第一站發表于 2017-4-25 15:15
' u; J# ]. J; ?, C( l, l0 m我覺得樓主就折個盒子沒必要做成這樣，通用性不好（尺寸死的）。
; z1 Q. g. E3 D, b0 V8 M樓主完全可以按常規折彎機做，效率也不會 ...

這個器具，在某領域會常用，所以做成定尺寸的。將來成型做活尺不難。想過沖壓，定制刀具，但不長久也不能專用。

作者: 淡然 時間: 2017-4-25 16:25

siralop 發表于 2017-4-25 15:32
$ u/ j) t7 O* l% h* B/ q我想過最簡單的連桿機構（合頁），但軸占位太大不適用，不知道您這里怎么處理？

我也想到合頁，合頁的占位還大嗎？

作者: siralop 時間: 2017-4-25 16:42

淡然發表于 2017-4-25 16:255 U2 {& O* a) N* t# H
我也想到合頁，合頁的占位還大嗎？

很大，不能接受。我想有一個承載力比較大的軸，這個分開的距離不會小，而且對工件有相對位移是不允許的。

作者: 淡然 時間: 2017-4-25 17:29

siralop 發表于 2017-4-25 16:42
! Q3 [* x7 _5 T- x6 P' ^很大，不能接受。我想有一個承載力比較大的軸，這個分開的距離不會小，而且對工件有相對位移是不允許的。

你需要折彎的鈑金件的厚度尺寸是多少？合頁軸的受力肯定不夠，可以加粗。我有個疑問，你最后的精度定位是依靠上模，下模初始位置有縫隙，應該影響不大。

作者: xiaobing86203 時間: 2017-4-25 17:31

siralop 發表于 2017-4-25 15:271 h$ g7 z6 K* |0 A4 U- r
能否畫個簡圖？我對夾板開關夾緊不是很理解。

我是看你這動作很像杠桿結構，所以聯想到設計的工裝壓鉗，請參考

作者: 淡然 時間: 2017-4-25 17:38

siralop 發表于 2017-4-25 16:42! H) e) Y) l+ g+ W+ w4 {: t7 W
很大，不能接受。我想有一個承載力比較大的軸，這個分開的距離不會小，而且對工件有相對位移是不允許的。

模具和工件不能有相對運動，旋轉中心位置非常講究，又是四面。有設計難度。

作者: siralop 時間: 2017-4-25 20:23

淡然發表于 2017-4-25 17:29
& K" v) Q' F" y你需要折彎的鈑金件的厚度尺寸是多少？合頁軸的受力肯定不夠，可以加粗。我有個疑問，你最后的精度定位是 ...

1mm

作者: siralop 時間: 2017-4-25 20:24
厚度是1 精度也是1

作者: 屏風ing 時間: 2017-4-25 20:41

未來第一站發表于 2017-4-25 15:15
, u( a/ B4 P* z0 c m# e) e我覺得樓主就折個盒子沒必要做成這樣，通用性不好（尺寸死的）。, v* s# m" |" I, A; p
樓主完全可以按常規折彎機做，效率也不會 ...

常規折彎機是啥樣的，能否貼圖哇

作者: 韓寒11 時間: 2017-4-25 21:10

一種壓板，占地面積小，液壓壓緊，希望能幫到樓主

作者: albert.tang 時間: 2017-4-25 23:44
專業的事情交給專業的設備來做，用折彎機來做吧，很普通的折彎沒必要做專機。
[attach]420307[/attach]

作者: siralop 時間: 2017-4-26 07:44

淡然發表于 2017-4-25 17:29. T$ L! O7 d S* _1 t
你需要折彎的鈑金件的厚度尺寸是多少？合頁軸的受力肯定不夠，可以加粗。我有個疑問，你最后的精度定位是 ...

因為怕損壞工件，所以下模間隙不能很大，大了會有相對位移對工件有摩擦。
增大合頁軸，軸徑的尺寸可想而知，大，難以接受。

作者: siralop 時間: 2017-4-26 07:46

屏風ing 發表于 2017-4-25 20:41
, J2 q: i9 j5 a0 x' q6 d9 N常規折彎機是啥樣的，能否貼圖哇

見18樓

作者: siralop 時間: 2017-4-26 07:49

淡然發表于 2017-4-25 17:38
3 U5 o( B# i8 F& K模具和工件不能有相對運動，旋轉中心位置非常講究，又是四面。有設計難度。

甚至考慮過2次成型的，考慮降低設備成本的同時會發生：1、對工件無傷無法保證；2、增加操作成本。所以還是考慮一次成型，在機構上想辦法。

作者: siralop 時間: 2017-4-26 07:55

albert.tang 發表于 2017-4-25 23:441 A& J5 ?3 J7 w! S; c3 I* N1 q
專業的事情交給專業的設備來做，用折彎機來做吧，很普通的折彎沒必要做專機。

的確是這樣。
目前想做：1是老板要求，2是當做樂趣琢磨琢磨，樂在其中。

作者: 我是超哥 時間: 2017-4-26 14:10
普通的折變就是這個原理！

作者: 東山_FzrJ2 時間: 2017-4-26 17:03
見識

作者: dzbin 時間: 2017-4-26 17:23
這個鈑金件，交給鈑金廠來做，加工費也就至多10元一件，真值得去做這么個專用設備？如果你每年上10萬件，那還值得去弄個壓力機做模具來做。

作者: siralop 時間: 2017-4-27 09:09

dzbin 發表于 2017-4-26 17:23) U5 ~; \# R+ S3 a# u$ u8 C% i
這個鈑金件，交給鈑金廠來做，加工費也就至多10元一件，真值得去做這么個專用設備？如果你每年上10萬件，那 ...

這個加工費用，對于我們的成本核算是絕對通不過的。需加工的材料直至成品，價值并不高，只是量大。

作者: dzbin 時間: 2017-4-27 13:34

siralop 發表于 2017-4-27 09:09: {7 y8 H, u! u; e* i+ v! g
這個加工費用，對于我們的成本核算是絕對通不過的。需加工的材料直至成品，價值并不高，只是量大。

暈了，10元是小批量的，給你計算下成本，激光下料，總切割米數3米，按加工費3元計算，精度0.1毫米，普通500瓦光纖一分鐘可以切3塊，一個小時150塊，批量大的話這個加工費可以低至2元。如果用剪板機再切角落料，加工費也基本也得2元。2元落料的加工費無論你怎么弄都節省不了什么。剩下的就是4道折彎，正常零星加工1元一刀，加工費4元，批量大的，可以低至0.5元一刀，加工費2元。你費勁巴拉的做那么個設備，也至多就節省這2元，更何況你做這個設備加工成本也至少得1元吧。所以你節省來節省去也至多就節省一元，做這個設備，想達到實用效果怎么也得1萬吧。所以自己算吧，

作者: siralop 時間: 2017-4-27 14:47
本帖最后由 siralop 于 2017-4-27 14:49 編輯

dzbin 發表于 2017-4-27 13:34- u, F& r+ q* Z' }' R$ o6 U
暈了，10元是小批量的，給你計算下成本，激光下料，總切割米數3米，按加工費3元計算，精度0.1毫米，普通5 ...

感謝你介紹折彎外協的行情，我們這需要折彎，但本地外協機加工能力不足，質量并不能保證，來回送料也麻煩。
如果我們一個活，5000件的話，我們自己做個設備，2萬元的成本，將來我們還可以再用，是不是很合算呢？

作者: dzbin 時間: 2017-4-27 15:52

siralop 發表于 2017-4-27 14:474 O8 h" A p' N- { [- e* F$ F P
感謝你介紹折彎外協的行情，我們這需要折彎，但本地外協機加工能力不足，質量并不能保證，來回送料也麻煩 ...

你這個設備僅僅是解決折彎問題，并不能解決落料問題。如果是用2萬來解決折彎問題，我建議不如再填2萬買臺普通的折彎機吧。說實在的你那個機器2萬做出來也不一定達到效果。實際你那個機器原理是翻邊機，這個設備還有個別廠家在做，但基本被折彎機替代了，原因就是翻邊質量太低。按照你那個思路做出來的機器，轉軸哪里壽命不會超過1000件，等你實際做出這個東西，你的成本絕對遠超你想象。

作者: 陳玉財 時間: 2017-4-27 18:46
做個簡易模具就行

作者: siralop 時間: 2017-4-28 08:06

dzbin 發表于 2017-4-27 15:52( h4 O# U1 a, j
你這個設備僅僅是解決折彎問題，并不能解決落料問題。如果是用2萬來解決折彎問題，我建議不如再填2萬買臺 ...

謝謝您有經驗的預見，軸這里的確是我現在考慮的關鍵，的確很難在方案中解決，除了材料和熱工藝外，沒更好的解決辦法。我也覺得這不如專門的折彎設備。想實現一次成型節省成本還是考慮先做一個實驗品，有改進空間再考慮是否繼續，因為這個如果成功，經濟效益還是可以的。

作者: siralop 時間: 2017-4-28 08:07

我是超哥發表于 2017-4-26 14:10* B4 L6 a: K1 K4 `/ b' l
普通的折變就是這個原理！

考慮一次成型這個板是需要4邊同時折彎的。

作者: siralop 時間: 2017-4-28 08:08

陳玉財發表于 2017-4-27 18:469 x j0 b4 v8 W+ I% Z+ H( t; v! }# H
做個簡易模具就行

嗯是的

作者: 陳玉財 時間: 2017-4-28 12:32
簡易折彎生產周期長，尺寸不一致，效率低

作者: 陳玉財 時間: 2017-4-28 12:33
模具效率高，尺寸一致

作者: 陳玉財 時間: 2017-4-28 12:36
給你的建議，根據產量與實際，選擇一個實用的方案

作者: siralop 時間: 2017-4-28 12:57

陳玉財發表于 2017-4-28 12:363 J" P' c5 E, M0 q% x* Y
給你的建議，根據產量與實際，選擇一個實用的方案

我們老板自己算過了，要做一個設備，在進行，謝謝

作者: 陳玉財 時間: 2017-4-28 14:24
不客氣

作者: 水秀天藍 時間: 2017-4-30 23:22
有一種離軸轉動機構，可以解決此問題，不知樓主可否聽說過？

作者: siralop 時間: 2017-5-1 07:34

水秀天藍發表于 2017-4-30 23:22% x2 @% }& W. M
有一種離軸轉動機構，可以解決此問題，不知樓主可否聽說過？

偏心機構常見也聽說過，但您說的還不熟悉，請指導。

作者: 水秀天藍 時間: 2017-5-1 10:13

siralop 發表于 2017-5-1 07:34
6 x0 d! X: F/ q& Z: `2 E偏心機構常見也聽說過，但您說的還不熟悉，請指導。

http://www.whclglass.com.cn/forum.php?mod ... a=page=1&page=1

火車車輪的聯動機構，把其中一個輪軸取消，該車輪仍然是圓周運動，（不需要軸支撐），這就是離軸轉動機構。
但需要兩個連桿。

作者: magic_young 時間: 2018-3-11 21:00
謝謝分享

歡迎光臨機械社區 (http://www.whclglass.com.cn/)

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