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標題: 求助:想做一種導軌,材料是鋁合金6063 [打印本頁]

作者: 流浪的小白    時間: 2017-5-4 13:41
標題: 求助:想做一種導軌,材料是鋁合金6063
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7 ^' U, B; A7 K( W[attach]421046[/attach]2 D9 I6 I8 g& M, p: _
產品如圖;
) K4 o7 w7 }, c: n  C東西已經做出來了,但是尺寸超差嚴重,造成滑塊在導軌內晃動嚴重。 滑塊的厚度現在是3.13。導軌內尺寸調整過一次,設計尺寸是3.2 ,但是實際做出來到3.4的尺寸。導致滑塊晃動很厲害。
4 i. D# V! d" E" m& e! w求大俠們幫忙想想辦法,是這種結構不合適 還是加工工藝有問題。% Z  t( A0 G4 |) U
加工方法是先擠壓的型材,然后機加工。4 t, s( q2 b% Q5 L; k1 E
" e$ M  I2 k2 o9 ~3 X3 [5 {

作者: 鑫森淼炎垚    時間: 2017-5-4 14:02
應該是在設計上的失誤,太薄變形嚴重。改吧。
作者: 流浪的小白    時間: 2017-5-4 14:08
鑫森淼炎垚 發表于 2017-5-4 14:02% I7 c  S: e$ S  M" s# ]
應該是在設計上的失誤,太薄變形嚴重。改吧。

" B: P) H! O' r( V2 J, I9 Z您是說導軌下側的厚度是嗎?8 e7 P: j2 t% l. _4 K3 w! \

作者: xiaobing86203    時間: 2017-5-4 14:46
樓主這個導軌是怎么樣加工出來的??
作者: 流浪的小白    時間: 2017-5-4 14:50
xiaobing86203 發表于 2017-5-4 14:46
  p( j, B% M; E- P* X4 [$ N樓主這個導軌是怎么樣加工出來的??
2 e( w  {! i- c
先擠出的型材,是個方管。后面的都是銑床加工的# t& {. A; h. E, I

作者: xiaobing86203    時間: 2017-5-4 14:52
哦哦;那變形大可能是壁厚太薄了,還是從結構上解決;加工方面不是主要問題了
作者: 防彈蝸牛    時間: 2017-5-4 16:31
檢查一下厚度7.2,看是不是加工后外擴了。。。如果是的話,說明是結構的問題
, W8 t( b9 ~# }# l* c8 Z5 a8 K±0.75的公差。。。(⊙﹏⊙)b
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如果對導向有要求,建議最好用光軸
作者: siralop    時間: 2017-5-4 17:00
本帖最后由 siralop 于 2017-5-4 17:06 編輯 $ j0 r6 ]# m# [' X
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擠壓成型的鋁材形變量大。個人認為在擠壓冷卻后需要回火處理,然后進行機加工。
' e+ m# f3 v0 h/ g( ^2 Q如果定長可以考慮鑄鋁,形變量可控。3 E& O" D& l. {( c7 f6 [
http://www.chinamachinist.net/study/112551.html( T- {4 ], Q* L; d! \

作者: 00782911    時間: 2017-5-4 17:12
在我們這兒,連第一次評審都通不過。別說做出來了。主管都要罵人了!
作者: 流浪的小白    時間: 2017-5-4 17:17
xiaobing86203 發表于 2017-5-4 14:524 @/ P1 `. k2 r
哦哦;那變形大可能是壁厚太薄了,還是從結構上解決;加工方面不是主要問題了

- M5 H6 I) K( j4 a不主要是加工的問題,型材要求3.2的尺寸,但是做出來超差20絲,晃量很大
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作者: 王宏安75    時間: 2017-5-4 17:21
鋁材加工變形量很大而且切掉實體部分有太多,改方案吧
作者: xiaobing86203    時間: 2017-5-4 17:21
流浪的小白 發表于 2017-5-4 17:17
% _8 c) v$ [) c2 `  ^: A! L3 X不主要是加工的問題,型材要求3.2的尺寸,但是做出來超差20絲,晃量很大
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但你壁厚這么薄,加工中心銑得時候它會彈的,即加工過程中已經產生變形了. h, P; n4 U: x- d8 W% C/ ^

作者: 00782911    時間: 2017-5-4 17:24
00782911 發表于 2017-5-4 17:12
7 u- @: @' B* Y在我們這兒,連第一次評審都通不過。別說做出來了。主管都要罵人了!
. g& Z/ |6 V; w3 w5 U7 C! X" a
科技是在進步的。歷史問題的話。那就禍害下去。。。看看最后能笑看風云!
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作者: 韓寒11    時間: 2017-5-4 20:41
樓主最好先檢測一下導軌的變形規律,如果滑道的兩頭與中間的尺寸都是一樣的話,很有可能是加工的時候超差了
作者: 702736    時間: 2017-5-4 20:45
剛度太差
作者: 翱翔天際    時間: 2017-5-5 11:55
鋁材做導軌嗎?你的壽命要求不高啊
作者: 番茄炒蛋169    時間: 2017-5-5 12:28
鑫森淼炎垚 發表于 2017-5-4 14:028 Q- A% ?- C7 Y4 K! V
應該是在設計上的失誤,太薄變形嚴重。改吧。

- |2 z( N) F3 p: P鋁型材加工容易熱變形,再加上你的產品加工量太大了壁厚那么薄,變形嚴重是肯定的,建議改結構,改成組合拼裝式; w1 P/ S: n! u& d6 H; t6 V

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作者: 番茄炒蛋169    時間: 2017-5-5 12:32
20絲的公差大,應該是加工時中間一直跳動彈,估計你要不該結構,要不就做個工裝夾具保證銑加工管壁不顫動
作者: 流浪的小白    時間: 2017-5-5 16:11
問下各位大俠,不知道有沒有涉及到型材行業的。類似這種型材,精度誤差能達到多少?
作者: zzz017    時間: 2017-5-5 16:17
擠壓出的型材本身就超差了是吧,那就調整擠壓模具啊
作者: xinxuan88888    時間: 2017-5-5 21:06
試試線割。太薄了,銑削不好控制變形量!
作者: hcxz2018    時間: 2017-5-9 15:09
我是做鋁型材的。
3 a" [9 U8 g3 _" A. T內腔的尺寸精度已經很高。
( o: p( H$ }' c9 x但是,新模具的內腔總是偏大,讓擠壓廠把模具修小一點就行。" g( ?' l4 @3 r2 Z9 S
精度高,無非是成本增加,相互協商好就成。




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