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機械社區(qū)

標題: 請教此零件工藝該如何安排！ [打印本頁]
作者: wgh0718    時間: 2017-5-7 21:00
標題: 請教此零件工藝該如何安排！
[attach]421360[/attach]
2 x, p% V. x9 H3 I! G

: D$ o2 s( R- X, k材料POM，數(shù)量200件
1 ~& B- M  W6 o  j  e  l5 K; L/ {* j: k  g

1 Z" ~. e9 H( l
作者: wgh0718    時間: 2017-5-7 21:02
要求不高，只要快
作者: 韓寒11    時間: 2017-5-7 21:25
可以試試一次加工切斷，先加工內(nèi)孔尺寸，然后再加工外圓及切斷
作者: wgh0718    時間: 2017-5-7 21:57
韓寒11 發(fā)表于 2017-5-7 21:250 V" w# Y4 C2 T8 @, E) K
可以試試一次加工切斷，先加工內(nèi)孔尺寸，然后再加工外圓及切斷
" ^/ ^* k4 S, P
先謝謝你了！我明天試試。我就想肯定只有你會回復(fù)了，呵呵，這里好像現(xiàn)在沒有人愿意幫忙，總覺得來提問的都是伸手黨，其實就是覺得有點犯難才來問的，我首先想到的就是一次加工切斷，可是又覺得太長了，另外我在用切刀倒R1圓角的時候，外圓35與C7相交的圓角不知為何倒不出來，而C7與切斷面相交的圓角卻可以倒出來，都是使用的G3指令% B, c7 F  I% q: S: G7 q
作者: 韓寒11    時間: 2017-5-8 07:02
wgh0718 發(fā)表于 2017-5-7 21:579 @9 N) f: B6 O: G& ^
先謝謝你了！我明天試試。我就想肯定只有你會回復(fù)了，呵呵，這里好像現(xiàn)在沒有人愿意幫忙，總覺得來提問的 ...
2 O% D- M6 H3 W) k& U
當然切不出來了，加工時需要把刀尖半徑考慮進去的
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作者: wgh0718    時間: 2017-5-8 07:22
韓寒11 發(fā)表于 2017-5-8 07:02$ Q. k; r7 P. h0 e/ A, u- A9 {
當然切不出來了，加工時需要把刀尖半徑考慮進去的

" n" p0 c  v9 ~2 a6 e這個考慮了，就是加大到R2也倒不出，但下面的R1卻又倒得出,都是用的切刀右刀尖，坐標用CAD拉的
作者: 面壁深功    時間: 2017-5-8 07:25
內(nèi)孔用復(fù)合鉆，內(nèi)外從右向左，一次夾裝完成全尺寸，同時割斷
作者: 合理扯淡    時間: 2017-5-8 08:58
鉆孔用的什么鉆頭？
  x7 a2 p6 X/ X7 X9 ~一次加工外圓內(nèi)孔再切斷的話，鉆頭就要比較講究了，不然會發(fā)振。
8 \& ?* K9 T/ N5 C1 `7 T可以考慮先加工外圓，切斷，再加工內(nèi)孔和左端。
作者: 韓寒11    時間: 2017-5-8 09:55
wgh0718 發(fā)表于 2017-5-8 07:22& n) K% ^, ^2 F; Q1 O6 k0 B7 s& N! r( `
這個考慮了，就是加大到R2也倒不出，但下面的R1卻又倒得出,都是用的切刀右刀尖，坐標用CAD拉的
! }  S- w3 R8 n5 c4 M" i+ {8 a' A
不可能的，圓弧凸加凹減計算公式是要知道的，建議再看看關(guān)于說明書關(guān)于圓弧補償?shù)牟糠?font class="jammer">$ d" |; U1 z+ t8 W+ R  W
作者: xiaobing86203    時間: 2017-5-8 10:13
鉆孔，精車，切斷，倒角
作者: Venerealulcer    時間: 2017-5-8 10:59
這個變形會很感人
作者: guoyou    時間: 2017-5-8 11:20
本帖最后由 guoyou 于 2017-5-8 11:26 編輯 8 Y- G  W# W3 q+ h5 b- D; I
4 w7 B1 d! o% ]
粗加工，外圓φ35，端面，φ30X81，φ8，切斷90。外圓和切斷留余量。然后再進行下一步精加工，螺紋孔（螺紋孔可以考慮先加工），倒角。。。
作者: akeey    時間: 2017-5-8 12:06
能不能采用注塑一次成型，聚甲醛雖然號稱賽鋼，但是薄壁上車床加工，廢品率是低不了的，請考慮
作者: wgh0718    時間: 2017-5-8 12:56
我用的是經(jīng)濟型普通數(shù)控車床，四方刀架，φ8的孔不好做，只好最后打，我先在是先車外圓，然后程序暫停，手動用28的鉆頭打孔，再車內(nèi)孔和螺紋，然后割刀倒角切斷，φ8的孔準備用臺鉆打
作者: mengm    時間: 2017-5-8 14:49
這么點批量怎么做都行
作者: wgh0718    時間: 2017-5-9 12:19
mengm 發(fā)表于 2017-5-8 14:49
6 i, C* h' ]3 @: }2 W5 Z這么點批量怎么做都行

& t. C& a$ D9 q( Y1 F我喜歡你的頭像/ B( |1 x* ]5 w, A( B7 d; L
作者: 少年維特hf    時間: 2017-5-9 15:59
akeey 發(fā)表于 2017-5-8 12:06) R) D" Z- b: |6 I) B! F
能不能采用注塑一次成型，聚甲醛雖然號稱賽鋼，但是薄壁上車床加工，廢品率是低不了的，請考慮
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估計樓主也是勞苦的機械加工同行，圖紙拿來就得干出來，哪可能有注塑能力。
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作者: akeey    時間: 2017-5-10 11:23
少年維特hf 發(fā)表于 2017-5-9 15:59- }4 g2 D9 p# E) U
估計樓主也是勞苦的機械加工同行，圖紙拿來就得干出來，哪可能有注塑能力。
( p" d* o; h) T4 }
講實話，這類塑料薄壁工件，我們一般是不愿意做的，因為，量不大，要求多，再加上現(xiàn)在操作機床的大多是都是年輕人，沒耐心，再加上現(xiàn)在是論件計工資，干這類廢品率高的工作真沒有動力，建議一下吧，分開做，先把底部做出來，直筒部分如果能找到同材質(zhì)的管材最好，直接切斷，挑扣，然后兩部分對接，粘接還是使用塑料焊條焊接看情況，如果沒有管材，使用賽鋼薄板先下料，人工卷筒，200件1個人最多2天，然后還是挑扣，然后兩部分對接，因為圖紙上沒有看到限制的要求，我認為，這么做能省工還省料，缺點是因為分部拼裝的東西，強度差點，精度基本達標9 D0 O: Q; Z3 l! t9 c( z9 u
作者: 少年維特hf    時間: 2017-5-10 15:55
akeey 發(fā)表于 2017-5-10 11:23
1 |& M4 f8 }: X! ~6 ~講實話，這類塑料薄壁工件，我們一般是不愿意做的，因為，量不大，要求多，再加上現(xiàn)在操作機床的大多是都 ...
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謝謝前輩的耐心回復(fù)，學(xué)習(xí)了。8 r! y% C& e0 |
作者: wpc    時間: 2017-5-10 18:13
成型刀加工。直接用G01
作者: wgh0718    時間: 2017-5-10 21:00
akeey 發(fā)表于 2017-5-10 11:23
  |% F. m! x% v+ W4 P$ n: }9 K講實話，這類塑料薄壁工件，我們一般是不愿意做的，因為，量不大，要求多，再加上現(xiàn)在操作機床的大多是都 ...
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我的天！照這樣干，我們哪還有飯吃！200個最多兩天全部要做好！我現(xiàn)在一次裝夾全部做好，包括8mm的孔也打好，3分鐘一個，加手動打28孔差不多4分鐘，一天除去喝水上廁所抽煙按7小時算，剛好100來個，不過這胳膊累的又酸又痛！
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作者: wgh0718    時間: 2017-5-10 21:15
file:///C:\Users\Administrator\AppData\Roaming\Tencent\Users\51609388\QQ\WinTemp\RichOle\UR}O{T9{Z{}M632]T]HG8AB.png[attach]421644[/attach]* m' z: Z$ I: [9 Q# D# n! w1 [0 ]
作者: wgh0718    時間: 2017-5-10 21:22
好不容易做好，現(xiàn)在問題又來了，和它配合螺帽（和圖紙左端一樣的C7）要一樣的光潔度，就是擰在一起要看上去顏色一樣，這下不好弄了，不是一把刀做的，刀紋不一樣，顏色有差別，我就搞不懂，就是穿個電線要這么多講究，哎，現(xiàn)在大廠就是好，不用買設(shè)備，不用招工人，也就省了買保險，全丟給外協(xié)機加工，反正天天大把的外協(xié)廠排隊搶訂單，你不做有人做
作者: akeey    時間: 2017-5-10 23:59
wgh0718 發(fā)表于 2017-5-10 21:22" ]% \4 Q2 O9 q) U5 R; G- K5 M
好不容易做好，現(xiàn)在問題又來了，和它配合螺帽（和圖紙左端一樣的C7）要一樣的光潔度，就是擰在一起要看上去 ...
9 D$ ?( a# e6 ?
我錯了，原來是有毛坯件的機加工，我想復(fù)雜了
* T. U6 J( y' `4 v1 S/ w& d5 N7 k4 ]
作者: liqi    時間: 2017-5-19 09:28
1.下料：D40*95   
- B8 W% G3 \! `2.軟爪裝夾，車總長，車內(nèi)孔，內(nèi)孔加公差1 D2 }3 p2 H' l2 c. y3 F2 }$ k
3.做內(nèi)孔心軸，車外圓；



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