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機械社區

標題: 每周分享（十六）典型性零件加工工藝 [打印本頁]
作者: 韓寒11    時間: 2017-7-2 10:38
標題: 每周分享（十六）典型性零件加工工藝
    這種軸在加工的時候由于長徑比較大，表面的粗糙度要求較高，而且需要高效率，所以再三考慮，決定使用雙主軸，雙刀塔數控車削中心，工藝的安排比較復雜，經過多次夾持，不過，還好，總的用時還是比多臺機床多工序要快很多，而且，有條件的企業可以再增加桁架機械手，這樣效率還會提高不少，也可以節省不少人力3 `0 t, r+ A1 a/ J* b; d2 y4 q
圖紙7 d: e- s$ s0 U% x
[attach]426776[/attach]
; [% M( R& Z0 W% d# C# m6 Z) ~0 e" I[attach]426777[/attach]$ R3 R0 o9 r. H4 i2 E( B
定位塊擋料
8 h) v2 U1 V, _2 @' y6 t[attach]426778[/attach]
, {9 N3 ?" M# f0 H0 k: N/ s  p5 R2 X上下刀塔加工7 h9 y" l" F  S8 D0 H$ j( M% }- @
[attach]426779[/attach]
4 f9 \6 _* a3 s1 r副主軸拔料，兩個主軸同時旋轉，上下刀塔同時加工
/ s9 |: ]6 ?7 E6 n[attach]426780[/attach]; S8 d3 }7 j$ N8 I0 q. H
下刀塔做左端支撐，上刀塔切斷
; O; g* i. n" W) N. I/ f[attach]426781[/attach]
$ H' v: k- H' B3 s中心架及副主軸同時移動到右邊，然后加工剩下的部分/ H2 L9 h4 P, N$ x7 T
[attach]426782[/attach]
9 O6 q" m6 ^! }" s開闊思路，僅供參考1 F- m2 _/ [* C' r1 n8 W% f' X" u
8 l0 u# f: W% k  Z0 @  Q( e, S, _
作者: davids9722210    時間: 2017-7-2 14:40
這零件后序調質不？軸承檔要磨，必須要中心孔，BC基準應該有同軸度要求的，0.014同軸度是螺紋？這就麻煩大了，軸類零件不好作，國內小機床廠家很少涉及軸類定單的。不單機床要求高，工藝也復雜，你們這個思路有間題。軸類零件的考慮側重點和盤類完全不一樣。
作者: 正在連接...    時間: 2017-7-2 15:01
davids9722210 發表于 2017-7-2 14:40
) T4 D' H9 K+ R1 K這零件后序調質不？軸承檔要磨，必須要中心孔，BC基準應該有同軸度要求的，0.014同軸度是螺紋？這就麻煩大 ...
( ?0 j1 n* I+ K2 I% p7 l0 v
我感覺沒問題，以前問過，這類雙主軸，一般前后主軸同軸度在5um以下，他等同于一加一頂，中間還有中心架夾持。就是這種機床像我們這種小公司根本買不起。7 c4 a% N1 i$ [. h. |
作者: davids9722210    時間: 2017-7-2 15:18
正在連接... 發表于 2017-7-2 15:01$ S  r5 }: r$ N3 x& t
我感覺沒問題，以前問過，這類雙主軸，一般前后主軸同軸度在5um以下，他等同于一加一頂，中間還有中心架 ...
0 Y" f- c% _3 l0 _  {0 }
軸類是看著容易作著難，那個螺紋不好作
& x7 M0 k" @- S3 k" {% q5 B; Z
作者: 探根究底    時間: 2017-7-2 16:46
請教：1，什么是黑皮料 什么是非黑皮料（沒能百度到）？2、h g 分別表示什么 形位公差符號 不是應該是圖形嗎？怎么是字母？
作者: 張曉剛zxg    時間: 2017-7-2 18:59
表面粗糙度2.0，什么意思
作者: 韓寒11    時間: 2017-7-2 21:09
davids9722210 發表于 2017-7-2 14:400 P6 P: T3 L& a7 w2 N2 b4 r
這零件后序調質不？軸承檔要磨，必須要中心孔，BC基準應該有同軸度要求的，0.014同軸度是螺紋？這就麻煩大 ...
' ?; q$ V8 n" j5 @' y  B# O! R) {
1、軸承面不用磨削，直接可以車削完成，0.8的粗糙度沒有問題的
; X$ J% q1 i- I2、夾持c基準，加工b基準是沒有問題的! h2 b2 \6 U. g2 Y
3、德國機床的高精度，是可以保證零件的加工精度
% J' [2 s% Y) r: s
作者: 韓寒11    時間: 2017-7-2 21:10
davids9722210 發表于 2017-7-2 15:18
) e, w2 [' C! T軸類是看著容易作著難，那個螺紋不好作
0 w: @/ n1 _7 ]! G4 O6 m
有個圖沒補上，那是個花鍵，不是螺紋，不好意思
作者: 韓寒11    時間: 2017-7-2 21:12
探根究底 發表于 2017-7-2 16:46
6 M( ^1 Z2 J4 L. F) H) N. L. g請教：1，什么是黑皮料 什么是非黑皮料（沒能百度到）？2、h g 分別表示什么 形位公差符號 不是應該是圖形 ...

9 o0 }' }* x( ^; ?+ Y. s+ R表面的硬層磨削之后就是沒有黑皮的棒料' A) S, t) l7 Z
' }$ w" A' r, Q9 y* S
作者: 韓寒11    時間: 2017-7-2 21:14
張曉剛zxg 發表于 2017-7-2 18:59; R: o" Z6 y4 e5 w1 x3 }
表面粗糙度2.0，什么意思
5 L, p) F! M/ l& _. ?
客戶就是那么標注的，我們理解為表面粗糙度在2.0以內就可以，使用粗糙度儀可以測量出來的( I& O  j9 n8 d: k; ?" G$ R
作者: fire2009    時間: 2017-7-3 08:36
韓寒11 發表于 2017-7-2 21:09
! Z' _1 f+ @1 X0 ~$ ^1、軸承面不用磨削，直接可以車削完成，0.8的粗糙度沒有問題的
) {$ J. Y; y; S" u+ z4 S1 E( Y- h, {2、夾持c基準，加工b基準是沒有問題的
6 j( J( x+ \2 w/ q7 @( @. H3 ...

( u3 y. U8 A4 g& ]1 K' ]車削工藝可以達到0.8的粗糙度嗎?是否普遍？我只是在某本工藝手冊上有提到過，我以前問過某工藝老師傅，他說0.8一般是磨，車削達不到。
* P1 f" W% r, C0 \* D5 a
作者: jiangsuwanhua    時間: 2017-7-3 10:02
感謝分享，雖然有的不太懂，有時間再琢磨琢磨
作者: davids9722210    時間: 2017-7-3 14:59
這個作出來Bc同軸度不會好
作者: davids9722210    時間: 2017-7-3 15:21
樓主有空的話幫我們打個樣，你可以加我微信
作者: 忽樂極    時間: 2017-7-3 16:44
很棒的話題
作者: 韓寒11    時間: 2017-7-3 20:49
fire2009 發表于 2017-7-3 08:361 ?0 l* O  [1 U! g
車削工藝可以達到0.8的粗糙度嗎?是否普遍？我只是在某本工藝手冊上有提到過，我以前問過某工藝老師傅，他 ...

  R% t* A/ C  d" ~3 R0 A6 x老工藝師傅說的是普車，現在的數控車可以達到0.8沒有問題的，有的材料都可以達到0.4粗糙度的: B& |$ i6 v+ t3 W
作者: 韓寒11    時間: 2017-7-3 20:50
jiangsuwanhua 發表于 2017-7-3 10:02
% s7 ?/ {% A0 ?( {! w6 Q感謝分享，雖然有的不太懂，有時間再琢磨琢磨

, n4 d. p' j$ G% y不懂的地方可以提出來，大家互相學習，交流
  R6 I1 V. s" t2 M+ M
作者: 韓寒11    時間: 2017-7-3 20:51
davids9722210 發表于 2017-7-3 14:59
7 d- B( ]) ]% C1 a  x  z這個作出來Bc同軸度不會好

0 S: ^% Q) C- T/ w/ `  f: ^# b是啊，不是最好的同軸狀態，但是達到圖紙要求就可以了吧
3 X* G4 R# o; K9 i# Z/ `
作者: 韓寒11    時間: 2017-7-3 20:53
davids9722210 發表于 2017-7-3 15:21
, S% a  B4 T% @; t) j: G: U樓主有空的話幫我們打個樣，你可以加我微信
) V5 w5 z/ B/ Z' W- G, e8 y
小件還可以抽空試試，大件就算了吧，具體原因，你懂的
- h+ M5 T) B$ u1 u# m7 s4 W企鵝四零五零七四一五七3 I& ^* O$ u! @# b" D, w. s
作者: fire2009    時間: 2017-7-4 12:59
韓寒11 發表于 2017-7-3 20:49
% K! X& Y& s0 |* @  ]6 Z9 Q老工藝師傅說的是普車，現在的數控車可以達到0.8沒有問題的，有的材料都可以達到0.4粗糙度的
3 R. l* H! Q/ Z) z; C
這個東西主要依賴刀具，其次是工藝參數？* D3 h5 a9 L, i0 ?! _$ q
作者: yfkane    時間: 2017-7-4 13:20
CAXA字庫丟失，導致行為公差亂碼，解決方案，復制WINXP字體至win7字庫內。 我猜的應該沒錯。軟件CAXA. 系統win7,8的樣子
作者: davids9722210    時間: 2017-7-4 13:53
已加，這零件以前可能已經作過方案報過價
作者: davids9722210    時間: 2017-7-4 14:10
韓寒11 發表于 2017-7-3 20:51
6 M! s$ E0 X5 z9 i% N( t) j是啊，不是最好的同軸狀態，但是達到圖紙要求就可以了吧

8 F4 A; m7 n; I棒料拉出全長的時侯一端夾光坯一端夾毛坯，毛坯本身是彎的，所以作不好，Bc同軸度會超過3絲，如果這樣0,014同軸度肯定達不到要求，您這個有條件要好好學，我以前作工藝沒你這么好的條件，也是后來自己一點點摸索出來的。要多思考，這才能變成自己的，我那個零件之前也是想的和你這個方案類似，也是裝夾毛坯精車，后來線發現這大批量肯定作不好，除非毛坯狀態特別好，但是國內毛坯不能指望。1 \7 {/ U1 T; t! |6 k
作者: 韓寒11    時間: 2017-7-4 20:12
fire2009 發表于 2017-7-4 12:593 R2 |  ]# h- Q; W$ ~
這個東西主要依賴刀具，其次是工藝參數？

0 W) E/ ^' n, r. U$ j算是這樣吧，刀具是粗糙度的保證，要選擇合適的刀具，工藝的話就需要根據實際加工的零件來調整了
作者: 韓寒11    時間: 2017-7-4 20:16
davids9722210 發表于 2017-7-4 14:10& U  l" D5 P0 j& X6 H
棒料拉出全長的時侯一端夾光坯一端夾毛坯，毛坯本身是彎的，所以作不好，Bc同軸度會超過3絲，如果這樣0,0 ...
0 N+ g- S( ~& h5 l5 i
能否加工出來合格的零件和機床的精度有直接的關系，這臺機床是德國的雙主軸雙刀塔的，精度很高而且穩定，國內的機床就不敢恭維了* o8 ]: O+ y  F' L7 m3 |
作者: davids9722210    時間: 2017-7-5 05:02
你作出來量~看，看分析對不對
作者: 379116911    時間: 2017-7-9 10:25
我想問樓主 怎么防止機床撞刀的    常在河邊走 哪有不濕鞋    用的仿真軟件 還是機床自帶的監測   編程手工編的？畢竟高精度機床 防撞是最重要  做的低檔機床  都沒什么要求
作者: 韓寒11    時間: 2017-7-9 20:11
379116911 發表于 2017-7-9 10:25# E: Y+ Y6 s4 R1 A5 c7 A+ J  p
我想問樓主 怎么防止機床撞刀的    常在河邊走 哪有不濕鞋    用的仿真軟件 還是機床自帶的監測   編程手工 ...
6 p! c' c% T& j; X; T
有編程的仿真軟件，可以模擬的，編程是手動的, k: B3 L6 }7 ^( w; z* k




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