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標題: 鋁制品沖壓后端面產生斷裂，痕跡，臺階。如何改進呢？ [打印本頁]
作者: duolafawu    時間: 2017-9-7 15:35
標題: 鋁制品沖壓后端面產生斷裂，痕跡，臺階。如何改進呢？
     鋁制品沖壓后端面產生斷裂，痕跡，臺階。如何改進呢？沖壓的4端面，兩端面是光滑的。只有另兩個端面會有斷裂，臺階痕跡。如何做到四端面光滑呢？
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作者: 無敵老大    時間: 2017-9-7 15:56
開個排氣口 試試
作者: kunshanyu    時間: 2017-9-7 15:59
你這個零件上，好像有個臺階，那是怎么加工的啊
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作者: 韓寒11    時間: 2017-9-7 16:35
有臺階痕跡是不是因為擠壓沒有到位造成的
作者: 未來第一站    時間: 2017-9-7 20:04
看不出怎么沖壓的。
作者: xiaobing86203    時間: 2017-9-7 20:24
通過調模具間隙來解決了
作者: 成形極限    時間: 2017-9-7 20:42
模具間隙不合適
作者: 只有快樂    時間: 2017-9-7 22:00
是不是油的問題，產生粘結或者別的問題
作者: duolafawu    時間: 2017-9-8 10:03

4 E. ?$ d9 E8 F" Z, o; I2 _# {8 |是不是油的問題，產生粘結或者別的問題
作者: 打造經_tF03P    時間: 2017-9-8 11:09
模具間隙的問題，厚的材料在斷裂時分光亮帶和撕裂帶，一般尺寸精準的是光亮帶，測量時也是測光亮帶的尺寸。一般產品圖紙都會有要求光亮帶站整個界面的百分比是多少。精沖模具下的料光亮帶百分比高的多，有的甚至全是光亮帶，僅有一點毛刺。所以還是要調整模具。看下是否凹凸模有磨損或者本來間隙就大。



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