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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 鉆頭的角度一般是多少度？118°和140°的本質(zhì)區(qū)別在哪里？ [打印本頁]

作者: 一劍飄紅 時(shí)間: 2007-12-25 15:45
標(biāo)題: 鉆頭的角度一般是多少度？118°和140°的本質(zhì)區(qū)別在哪里？
請(qǐng)大家談?wù)勩@頭的角度一般是多少度？為什么？118°和140°的本質(zhì)區(qū)別在哪里？謝謝！

作者: 國(guó)際化 時(shí)間: 2007-12-25 16:10
LZ為什么要問這個(gè)問題呢？感覺您不可能問這個(gè)問題。HSS高速鋼鉆頭：頂角一般是118度，有時(shí)大于130度；刀刃鋒利；對(duì)精度（刃高差、對(duì)稱度、周向跳動(dòng)）要求相對(duì)低。橫刃有多種修法?？椎拇旨庸ず鸵蟛桓叩奈覀円话阌玫谋容^多。

HM硬質(zhì)合金鉆頭：頂角一般為140度；直槽鉆常常為130度，三刃鉆一般為150度。刀刃和刀尖（棱邊上）不鋒利，往往被鈍化，或稱倒刃和倒棱；對(duì)精度要求高。橫刃常被修成S-形，以利于斷屑

作者: 一劍飄紅 時(shí)間: 2007-12-25 16:38
前幾天和幾個(gè)同事討論了此事，眾說紛紜，講的各有千秋。比如：有人講切鋁用１４０°，切鑄鐵用１１８°（他不講刀具材料和切削參數(shù)以及刀具耐用度），查了一些手冊(cè)，特別是國(guó)標(biāo)，用標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆時(shí)確實(shí)是這樣說的。但本質(zhì)的機(jī)理何在呢？眾人均無語。。。
另有說“118°時(shí)，兩主切削刃為直線。 >118°時(shí)，兩主切削刃為曲線，內(nèi)凹。 <118°時(shí)，兩主切削刃為曲線，外凸。頂角減小、切削刃長(zhǎng)度增加、負(fù)荷減小、軸向抗力減小、易定心，散熱好，刀具耐用度提高，但排屑困難，118°是比較合理的角度?！钡劦健柏?fù)荷減小、軸向抗力減小、易定心，散熱好，刀具耐用度提高，但排屑困難”具體怎么得出時(shí)，眾人又皆無語。。。
畢竟，這些均是來自標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)和資料，但標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)和資料中往往只告訴一個(gè)答案，不說原因。所以發(fā)貼咨詢高手的看法。

謝謝樓上“國(guó)際化”大蝦。

作者: 國(guó)際化 時(shí)間: 2007-12-25 17:16
一劍飄紅您好：我曾經(jīng)有幸見到一套群鉆，里面分別有鉆薄板，深孔，不銹鋼，青銅，===總共十幾種，都不是一模一樣的?，F(xiàn)在意識(shí)已經(jīng)模糊了。也就是說每種材料或者某種加工狀態(tài)選擇的鉆頭都是不一樣。這絕對(duì)是經(jīng)驗(yàn)值，書上絕對(duì)不可能有的。

作者: suian1980 時(shí)間: 2007-12-25 21:41
鉆頭的角度取決與加工的材料,鋁件一般為118,因?yàn)榧庸やX件時(shí)要求進(jìn)給快,在加工時(shí)頭部角度小下去的切削零件的力就會(huì)向左右兩側(cè)擴(kuò)散容易下切.而加工鑄件時(shí)角度一般140-145這樣由于硬度高的原因進(jìn)給緩慢,切削力主要集中在刀刃前方,要是鉆頭太尖的就會(huì)磨損的快,而角度大刃面相對(duì)角度小的刃面由于刃短自然力也就要小.當(dāng)然有時(shí)加工工藝可能也會(huì)有特殊的要求.

作者: 氣壓機(jī) 時(shí)間: 2007-12-28 20:30
118和140我想絕對(duì)是個(gè)理論數(shù)據(jù)，只是切削刃是不是直線的問題，因?yàn)槿绻堑?18度的話，那117度和119度就不可以了嗎？有誰磨鉆頭的時(shí)候會(huì)精確到那個(gè)地步呢？也沒有那個(gè)必要。鉆頭的好壞不是一個(gè)角度就可以解決的。因此，118也好，140也好，只是紙上談兵。

作者: 枯藤 時(shí)間: 2007-12-31 07:47
<118°時(shí)，兩主切削刃為曲線，外凸。頂角減小、切削刃長(zhǎng)度增加、負(fù)荷減小、軸向抗力減小、易定心，散熱好，刀具耐用度提高，但排屑困難

頂角減小就意味著橫刃楔角減小，因?yàn)殂@頭的軸向抗力主要是由橫刃引起的，所以減小橫刃楔角就可以減小軸向抗力，而且切削刃加長(zhǎng)可以改善散熱，同時(shí)可以增加外圍切削尖角的角度，提高耐磨度。
一般情況下在加工鑄鐵盲孔時(shí)頂角<118，應(yīng)為鑄鐵鐵屑為碎片狀，不存在排屑問題，倒是加工鑄鐵的刀具都是后刀面磨損，鉆頭在外圈的刀刃線速度最高，最容易磨損，減小頂角就可以增加外圈刀刃的尖角，改善磨損情況，
但是在加工通孔時(shí)不宜用小頂角，因?yàn)殂@通時(shí)小頂角會(huì)產(chǎn)生向下的拉力，容易引起“扎刀”現(xiàn)象

作者: moaquito 時(shí)間: 2007-12-31 22:58
上幾種鉆尖的圖

作者: 枯藤 時(shí)間: 2008-1-1 02:30
樓上的卡片不錯(cuò)，歷史應(yīng)該很久了吧，值得收藏

作者: aboy0106 時(shí)間: 2008-1-2 10:20
不錯(cuò),值得收藏!謝謝了!

作者: 陳可可 時(shí)間: 2008-1-3 23:19
卡片

不錯(cuò),謝謝

作者: 夕凡 時(shí)間: 2008-1-15 22:46
頂角小定心好，但強(qiáng)度低，一般是高速鋼
頂角小強(qiáng)度好，一般是硬質(zhì)合金
舉例：118度頂角用手槍鉆加工不銹鋼，刀刃蹦，改成130度問題解決

作者: xhj023 時(shí)間: 2008-1-19 21:31
車床能用嗎

作者: 夕凡 時(shí)間: 2008-1-23 22:50
更正，硬質(zhì)合金頂角大，

作者: 007 時(shí)間: 2008-1-24 12:39
第一次看到群鉆的樣子，真是大開眼界，收藏了！謝謝！

作者: money 時(shí)間: 2008-1-24 14:28
群鉆的圖片很多人想下載，但這樣不太方便。我做了個(gè)壓縮包。

作者: 悲壯圣火 時(shí)間: 2008-1-24 14:52
群鉆是中國(guó)人的驕傲，我很長(zhǎng)時(shí)間沒看到它了，今天正好能再看到。謝謝大家了

。不知現(xiàn)在中國(guó)還有多少磨群鉆的高手了！

作者: 篩子 時(shí)間: 2008-1-28 16:27
真是大開眼界啊隨著機(jī)床的發(fā)展這些東西現(xiàn)在真的很難看到了謝謝你的無私

作者: 浙江工人 時(shí)間: 2008-1-31 23:03
標(biāo)題: 路過這么多人，怎么沒人提到倪志福鉆和群鉆
這倪志福可是咱中國(guó)的驕傲～

作者: cj0203 時(shí)間: 2008-2-17 19:28
倪志福群鉆，呵呵很不錯(cuò)的
但是隨著新材料的出現(xiàn)，有些已經(jīng)不是很適用了哦
基礎(chǔ)的還是不錯(cuò)的

作者: 吳健 時(shí)間: 2008-2-17 22:06
鉆頭的刃磨十分重要，這也與材料，切削參數(shù)、有很大關(guān)系

作者: lyt0384 時(shí)間: 2008-2-23 20:21
群鉆呀！第一次見到！長(zhǎng)見識(shí)！

作者: 狙擊手 時(shí)間: 2008-4-22 23:48
不能把群鉆和合金鉆頭結(jié)合一下嗎？

作者: 城風(fēng) 時(shí)間: 2008-5-30 13:42
說到鉆頭頂角的問題我只想和大家講如果從車刀的主偏角去考慮就一切迎刃而解了。

作者: 狙擊手 時(shí)間: 2008-6-22 17:29
有誰能（有機(jī)會(huì)）把合金鉆頭也磨個(gè)群鉆的外形，驗(yàn)證一下會(huì)不會(huì)更好用。
一定要跟大家說說，好有點(diǎn)建議。

作者: 仲慶泰 時(shí)間: 2008-8-9 12:04
圖片真的不錯(cuò)。。還有口訣。。。。謝謝。。。

作者: 13456 時(shí)間: 2008-8-16 21:29

圖片精彩

作者: lishaojun0108 時(shí)間: 2008-8-17 16:47
群鉆刃磨有專用工具嗎

作者: fuaa 時(shí)間: 2008-8-19 11:16
看了看還是不明白,刀具知識(shí)還真是麻煩

作者: nhq01234 時(shí)間: 2008-9-4 10:03
群鉆不錯(cuò)，謝謝

作者: 勤勞的豬崽 時(shí)間: 2008-9-10 16:42
同一把鉆頭會(huì)在不同的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度合成不同的切削角度
選擇多大的角度才合適，應(yīng)該取決于你切削的材料和切削的速度
談不上什么本質(zhì)的區(qū)別

作者: xuchao0011986 時(shí)間: 2008-10-2 11:46
謝謝圖片啊，值得收藏

作者: 歌頌 時(shí)間: 2008-12-20 17:20
學(xué)習(xí)中

作者: 菲力四達(dá) 時(shí)間: 2008-12-20 18:47
角度和材料有關(guān),不同材料硬度不一樣出屑就需要用角度

作者: yindahai2025 時(shí)間: 2008-12-22 16:57
贊成“勤勞的豬崽”的說法，標(biāo)準(zhǔn)品是一會(huì)事，非標(biāo)品又是一會(huì)事。還是要具體問題具體對(duì)待，刀具王國(guó)沒有百分百的通用。

作者: 禮拜九 時(shí)間: 2009-1-12 12:37
圖片我收藏了

作者: 曾阿牛 時(shí)間: 2009-1-12 21:29
真是長(zhǎng)見識(shí)，向諸位致敬

作者: xzj_isme 時(shí)間: 2009-1-21 22:52
硬質(zhì)合金鉆頭是不能磨群鉆的,因?yàn)槿菀妆兰?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 楓葉-- 時(shí)間: 2009-2-28 01:20
各位都是高手，應(yīng)該多向你們學(xué)習(xí)

作者: 龍游大海 時(shí)間: 2009-2-28 14:37
118°是比較合理的角度

作者: hps_bj 時(shí)間: 2009-3-10 11:56
不錯(cuò)的圖片，謝謝了

作者: 勝人者力 時(shí)間: 2009-4-8 09:08
謝謝分享！

作者: leewit 時(shí)間: 2009-5-19 16:37
根據(jù)材質(zhì)不同角度不同

作者: yanglewsa 時(shí)間: 2009-5-19 23:58
118°一般用于鉆削鋁合金，不過我們一般都用120°
140°用于鉆削鑄鐵件是合理的角度，但是要注意要鈍化或者涂層，否則容易崩刃，影響刀具壽命。

作者: hemaboy 時(shí)間: 2009-8-24 10:44
學(xué)習(xí)中，頂一下

作者: yan.bao 時(shí)間: 2009-8-30 12:54
現(xiàn)在群鉆用的地方還多么。一般都是高速鋼材質(zhì)的吧1！~

作者: renjianjie 時(shí)間: 2009-9-3 10:41
擴(kuò)孔加工鋁合金，用什么刀具～～～我們的產(chǎn)品公差 0.18 刀具設(shè)計(jì)在在中差偏下，擴(kuò)孔總有超上差的

作者: shuzhiyunihao 時(shí)間: 2009-9-17 20:37
恩好圖收了

作者: qiuhongj 時(shí)間: 2009-10-7 10:35
我以前做鉗工時(shí)，一般都是磨群鉆，就麻花鉆來說，頂角大小是要由加工零件的材料來定。一般加工調(diào)質(zhì)的鋼件（如40Cr的材料，調(diào)質(zhì)HRC38以下的硬度）我會(huì)把頂角磨大些（140度左右），因鉆通時(shí)，工件材料的彈性變形作用，頂角大些有利于孔鉆通時(shí)，對(duì)切削刃的保護(hù)。當(dāng)然鉆這種硬度的鉆頭也要對(duì)前角進(jìn)行修磨。另外頂角大的鉆頭，在鉆孔過程中，有利于斷屑。另外，我也看到了現(xiàn)在有機(jī)磨群鉆，雖然我沒見到磨出來的鉆頭是什么樣的，我想應(yīng)該是一大進(jìn)步，不過實(shí)用性我想還是要畫個(gè)問號(hào)。

作者: freedom5678 時(shí)間: 2009-10-15 09:58
角度越大，受力就越大，可以通過計(jì)算的

作者: dashan1984 時(shí)間: 2009-10-22 10:23
不錯(cuò)的資料，值得收藏。
最好發(fā)文本的

作者: macabre 時(shí)間: 2011-4-9 11:25
樓上圖片不錯(cuò) 呵呵

作者: joseph8779 時(shí)間: 2011-4-11 12:23
不錯(cuò)的圖片，其實(shí)多數(shù)國(guó)外的U鉆和深孔鉆多少從群鉆來，看看肯納的HTS深孔鉆

作者: 121411121411 時(shí)間: 2011-4-12 05:43
回復(fù) moaquito 的帖子

工人階級(jí)好偉大，老資料了，好愛她

作者: 379116911 時(shí)間: 2011-4-12 20:23
做機(jī)加工兩年了，車刀磨的還行，就是磨不好鉆頭，哪有教磨鉆頭的主題??？

作者: pcb銑刀 時(shí)間: 2011-4-16 11:45
不錯(cuò),值得收藏!謝謝了!

作者: 290739802 時(shí)間: 2011-4-17 14:52
圖片不錯(cuò)，有關(guān)于群鉆刃磨的資料嗎？

作者: buaacnj 時(shí)間: 2011-4-21 21:58
不錯(cuò)，值得收藏！呵呵，謝謝各位的討論！

作者: wxh607 時(shí)間: 2011-4-21 22:28
不錯(cuò),值得收藏!謝謝了!

作者: 何畏何懼 時(shí)間: 2011-4-23 16:04
學(xué)習(xí)階段都是高手望高手指點(diǎn)

作者: shi6502765 時(shí)間: 2011-5-7 10:19
樓上的卡片不錯(cuò)，歷史應(yīng)該很久了吧，值得收藏

作者: sz-txjx 時(shí)間: 2011-5-7 14:23
學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)！?。。。。。。。。?！

作者: 李東ld 時(shí)間: 2011-6-12 14:55
學(xué)習(xí)了！

作者: lizhi8888560 時(shí)間: 2011-6-15 22:38
回復(fù) moaquito 的帖子

圖片看得直觀，好東西

作者: wlx3345493 時(shí)間: 2011-6-16 17:21
這次算是大張見識(shí)了呀

作者: showmark 時(shí)間: 2011-6-23 16:56
好好學(xué)習(xí)，努力賺分，趕快升官!

作者: 飛天柱 時(shí)間: 2011-8-18 22:01

moaquito 發(fā)表于 2007-12-31 22:58 $ y& p! ~8 O5 p
上幾種鉆尖的圖

好東西謝謝分享啊你能說一下怎么看磨出來的鉆頭算磨好的嗎? 指點(diǎn)一下我這新手磨一下

作者: zhh05035106 時(shí)間: 2011-9-21 21:06
還得加強(qiáng)學(xué)習(xí)啊.刀具的使用得結(jié)合實(shí)踐慢慢摸索

作者: 霓彩春裳 時(shí)間: 2011-9-22 13:21
誰有鉆頭的CAD圖給我發(fā)一張

作者: 霓彩春裳 時(shí)間: 2011-9-22 13:23
郵箱是huhuaping2003@163.com

作者: /cy蹦子 時(shí)間: 2011-9-26 22:21
真的不錯(cuò)??！正好需要！

作者: xue000 時(shí)間: 2011-10-3 20:27
謝謝了，學(xué)習(xí)了{(lán):soso_e100:}·！

作者: 海平面64 時(shí)間: 2011-10-6 12:01
鉆頭一般都是118°。

作者: 374YPW 時(shí)間: 2011-10-6 13:11
學(xué)習(xí)中{:soso_e100:}

作者: じ若情已逝 時(shí)間: 2011-10-7 16:20
不同的角度，下的力不同！不同的材料用的角度也不一樣。

作者: ssggmm 時(shí)間: 2011-10-8 14:45
118度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),通融性好.140度重切削,鉆頭大芯厚,開橫刃.

作者: zhichengll 時(shí)間: 2011-10-9 22:07
非常不錯(cuò) 那卡片

作者: 蟲他男 時(shí)間: 2013-5-31 18:07
感謝8樓

作者: zhef84 時(shí)間: 2013-7-3 13:10
沒有實(shí)際的例子，感覺討論沒有什么作用！

作者: zhiyong 時(shí)間: 2013-7-3 21:07
我是做發(fā)動(dòng)機(jī)的。一般加工鋁件為120度，加工鑄鐵也為120度，用過130度刀尖角磨損太嚴(yán)重了。加工鋼件為140度，因?yàn)橐判紗?，但最?0度倒角，也試過120和130都不行，加工過程中鉆頭易折斷。
其實(shí)選擇角度還要看你加工材料的表面的形狀，形狀不同所需要的角度也不一樣。

作者: 我愛國(guó)貿(mào) 時(shí)間: 2013-7-12 14:11
SHOUCANGLE

作者: guoshouxu0214 時(shí)間: 2013-7-13 12:10
好帖！學(xué)習(xí)了！

作者: 羅羅lh 時(shí)間: 2013-7-19 09:53

moaquito 發(fā)表于 2007-12-31 22:58 9 k4 G# T+ K/ W6 r, r& U
上幾種鉆尖的圖

謝謝分享

作者: 候鳥殤 時(shí)間: 2013-8-20 10:13
圖片很好

作者: cxs1140 時(shí)間: 2013-8-21 06:57

moaquito 發(fā)表于 2007-12-31 22:58
7 i# v6 R3 N& ]+ X6 D2 L上幾種鉆尖的圖

不錯(cuò)，收藏一下

作者: 咪嗪 時(shí)間: 2013-8-21 08:29
麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強(qiáng)度和排屑性能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°，后角為8°～20°。由于結(jié)構(gòu)上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負(fù)前角（可達(dá)－55°左右），鉆削時(shí)起擠壓作用。

作者: toolart 時(shí)間: 2013-8-21 15:57
這是個(gè)經(jīng)典的問題

作者: 飛來的丹頂鶴 時(shí)間: 2013-8-21 19:52
學(xué)習(xí)了

作者: 997071611 時(shí)間: 2013-8-29 20:00

樓上的不錯(cuò)，長(zhǎng)見識(shí)了

作者: xiaosanpi 時(shí)間: 2013-9-5 14:02
我以前在一個(gè)日本模具公司做，日本的技術(shù)員說他們那邊的鉆頭角度是135度，鉆削材料一般是SKD材和DAC材。在加工中心上自動(dòng)加工時(shí)，日本的編程方法也比較先進(jìn)，通過用宏程序控制，鉆孔采用G73與G83結(jié)合，效率比G83高，排屑和冷卻比G73好。

作者: 王_Ken 時(shí)間: 2013-9-5 16:39
鉆頭頂角增大，使外緣前角變小，鉆屑變窄以利于排屑。但是鉆頭橫刃變寬，切削阻力增大。有利有弊，刀具就是這樣沒有絕對(duì)的好和壞看你自己用哪方面，自己去權(quán)衡利弊大小。

作者: 啊楷jk 時(shí)間: 2013-9-28 02:36

moaquito 發(fā)表于 2007-12-31 22:58 ) X7 q6 _: t" y4 h+ O
上幾種鉆尖的圖

學(xué)習(xí)，謝謝

作者: yangchenglong 時(shí)間: 2013-9-28 19:47
以前一直沒有注意這些

作者: weilaijh 時(shí)間: 2013-12-5 07:05
不懂現(xiàn)在學(xué)習(xí)中

作者: 咪嗪 時(shí)間: 2013-12-5 10:07
群鉆和普通鉆頭是不一樣的

作者: 擋不住的LG 時(shí)間: 2013-12-5 18:42
學(xué)習(xí)了，都是大神啊

作者: 星星的麥蒂 時(shí)間: 2014-9-11 21:08
好帖子啊找了好久這樣的

作者: ｘiａＯ_Ｔ 時(shí)間: 2014-9-16 19:16
看群鉆

作者: 329646461 時(shí)間: 2014-9-23 22:17
厲害啊

作者: han605008 時(shí)間: 2014-10-19 16:34
看不到圖

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