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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 相交內(nèi)孔毛刺如何去除？ [打印本頁(yè)]

作者: 思特克 時(shí)間: 2008-1-14 13:01
標(biāo)題: 相交內(nèi)孔毛刺如何去除？
請(qǐng)教-相交內(nèi)孔毛刺如何去除,圖上周圈分布的40個(gè)直徑為1.8的小孔與直徑為20的孔交叉處毛刺
加工工藝為:直徑為20的孔加工完畢,表面粗糙度0.2,然后分度頭鉆40-1.8
鉆后毛刺很大,在不傷及20內(nèi)孔表面的情況下如何才能去掉毛刺,材料為鋁合金6061
若先加工40-1.8,后加工直徑20內(nèi)孔則無(wú)法達(dá)到表面要求
請(qǐng)教!!謝謝

作者: 孤酒 時(shí)間: 2008-1-14 13:39
1、想辦法倒角，可用倒角刀，人工倒角，可能比較慢
2、20孔留余量，鉆1.8孔后再鏜或磨（鋁合金不知能否磨）
3、改變?cè)O(shè)計(jì)，在1.8孔處加一環(huán)形槽（不知道會(huì)不會(huì)影響使用）

作者: 思特克 時(shí)間: 2008-1-14 13:54
首先,謝謝孤酒!1,倒角刀買(mǎi)的瑞士的,可是孔太小,不是很理想
2,第二種方法達(dá)不倒表面粗糙度要求,現(xiàn)在是鏡面了
3,這種方法我們做過(guò)了,只是對(duì)產(chǎn)品有點(diǎn)影響,我想有沒(méi)有科學(xué)的方法把毛刺去掉,謝謝

作者: 孤酒 時(shí)間: 2008-1-14 14:56
以前社區(qū)討論過(guò)一些去毛刺的，超聲波不知道適不適合您這用

作者: 李海飛 時(shí)間: 2008-1-14 15:42
能否放在插床上去毛刺呢？

作者: 冰雪錢(qián) 時(shí)間: 2008-1-14 16:13
支持4樓大俠意見(jiàn).

作者: 杭州學(xué)徒 時(shí)間: 2008-1-14 16:24
孤酒，可以介紹下超聲波去毛刺的原理和使用實(shí)例嗎？謝謝！！！

作者: 煉獄 時(shí)間: 2008-1-14 16:30
尤其是螺紋孔和孔相交的毛刺就比較難去了

加工過(guò)程中倒角，加工完后人工倒角，或者鋼絲刷，碳化硅尼龍刷等等目前大多數(shù)去處毛刺的方法之一。
超聲波小的還行，大的翻邊就歇菜，還有爆炸去毛刺。效果不錯(cuò)，效率低下，大的翻邊也無(wú)能為力。而且爆炸這種設(shè)備全國(guó)也不多。
支持四樓的意見(jiàn)。但是又有毛刺翻到1.8小孔那邊了，

作者: 孤酒 時(shí)間: 2008-1-14 19:52

原帖由 杭州學(xué)徒 于 2008-1-14 16:24 發(fā)表
N; w e5 \7 V: j: [孤酒，可以介紹下超聲波去毛刺的原理和使用實(shí)例嗎？謝謝！！！

版主，以前在社區(qū)討論過(guò)超聲波去毛刺，而且發(fā)在了社區(qū)的電子雜志上
以下是鏈接，可以看看，呵呵
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=43863

作者: 杭州學(xué)徒 時(shí)間: 2008-1-14 21:03
看了孤酒的那個(gè)貼后有個(gè)想法，就是在那個(gè)貼上有位大俠提到的溶液化學(xué)反應(yīng)去毛刺，不知道可行與否。謝謝孤酒，我明白了。呵呵！！！

作者: 圣無(wú)敵 時(shí)間: 2008-1-14 21:44
我的想法還是三樓的第三點(diǎn)上動(dòng)腦筋,
不做環(huán)型環(huán)的話試試能否在此處用類(lèi)似鋼絲刷的東西放進(jìn)去在20的口處做個(gè)固定裝置轉(zhuǎn)一圈去除毛刺

作者: longxiao2000 時(shí)間: 2008-1-15 13:38
在鉆小孔的時(shí)候在大孔內(nèi)加入鉆心如何

作者: 浪卷云 時(shí)間: 2008-1-15 17:17
先粗加工20的內(nèi)孔，留有一定的余量，
鉆40個(gè)1.8的小孔
最后再精加工20的內(nèi)孔

看看這樣行不行

作者: 倒角刀具 時(shí)間: 2008-6-8 11:58
這個(gè)用我的刀具可以勝任的，

作者: sundj 時(shí)間: 2008-7-18 10:06
電解去毛刺應(yīng)該可以吧

作者: lichengjixie 時(shí)間: 2008-7-18 13:34
三氯化鐵里泡個(gè)半小時(shí)保證沒(méi)有

作者: 藍(lán)色動(dòng)力 時(shí)間: 2008-7-18 22:23
機(jī)床展上,曾經(jīng)見(jiàn)過(guò)一種磨料流去毛刺的方法.可以打聽(tīng)一下.

作者: 花落閑池 時(shí)間: 2008-7-21 18:01
標(biāo)題: 還有熱爆去毛刺也可以試一下
不過(guò)設(shè)備比較貴。

作者: vinsonchj 時(shí)間: 2008-7-22 17:27
磨料流去毛刺也是很貴的說(shuō)。樓主這樣的零件相對(duì)還是熱爆比較好。

作者: 鷹之舞 時(shí)間: 2008-7-23 16:58
從側(cè)孔用個(gè)鉸刀鉸下就行

作者: 貝斯特精機(jī) 時(shí)間: 2008-8-13 08:32
有兩種方法可以把毛刺取得很干凈
1.爆炸去毛刺，這種去毛刺方法都可以去汽車(chē)變速箱閥體里面的毛刺，你這個(gè)零件應(yīng)該小意思
2.真空超聲波去毛刺，沒(méi)用過(guò)，但聽(tīng)別人說(shuō)去毛刺的效果非常的好，可以試一下

作者: 機(jī)加小破孩兒 時(shí)間: 2008-8-13 23:04
超聲波能除塵但是毛刺可能弄不掉要是聲波達(dá)到除毛刺的強(qiáng)度內(nèi)孔恐怕也完蛋了藥水也是同樣相交空為等份孔可不可以用再用1.8或者稍大一點(diǎn)的鉆頭用手鉆從對(duì)孔伸入二次點(diǎn)孔要是自制倒角專(zhuān)用工具去倒用兩個(gè)散型齒呈現(xiàn)90度的內(nèi)伸型倒角器

作者: 倒角刀具 時(shí)間: 2008-8-24 16:55
還是推薦是用專(zhuān)用孔去毛刺刀具，看下示意圖

作者: zhuoyue7 時(shí)間: 2008-8-24 17:17
這種根本無(wú)法用手工去毛刺
我覺(jué)得是用研末法

作者: zhuoyue7 時(shí)間: 2008-8-24 17:21
23樓是擠壓的原理去毛刺的么？？
很想知道

作者: zhuoyue7 時(shí)間: 2008-8-24 17:30
還有一點(diǎn) 我想知道 23樓的這種方法對(duì)于精加工的孔我覺(jué)得會(huì)有影響

作者: yh100861 時(shí)間: 2008-8-24 22:49
支持4樓意見(jiàn)，更改設(shè)計(jì)是最好的辦法

作者: 倒角刀具 時(shí)間: 2008-9-3 12:22
根據(jù)彈性變形達(dá)到倒角去毛刺，材料是特制鋼。

作者: 倒角刀具 時(shí)間: 2008-9-15 12:02
http://www.56.com/u15/v_Mzc3OTg5MDg.html
看看視頻就知道了

作者: hysysb 時(shí)間: 2009-6-12 06:35
零件尺寸多大，我是做去毛刺機(jī)的，不知道能否幫上忙。13708935420

作者: 五民 時(shí)間: 2009-6-12 08:38
一個(gè)件讓毛刺難住了,有看頭,收蕕不小

作者: 浦江思南 時(shí)間: 2009-11-6 15:19
http://bbs.mechnet.com.cn/viewthread.php?tid=190126
如果量大的話，這個(gè)技術(shù)好像現(xiàn)在用的很成熟了

作者: 高壓噴嘴 時(shí)間: 2009-11-7 09:31
上海有款毛刺機(jī)
很適合你用

作者: 唐軻 時(shí)間: 2009-11-7 13:08
學(xué)習(xí)了！

作者: 倒角刀具 時(shí)間: 2012-9-13 11:02
這種改進(jìn)型刀具可以輕松去除您產(chǎn)品的毛刺。

作者: 歐譜 時(shí)間: 2013-2-28 17:47
化學(xué)去毛刺工藝簡(jiǎn)單易用、安全可靠且性?xún)r(jià)比突出．處理時(shí)，零件或是單個(gè)懸掛在掛具上、或是松散地放在籃子、托盤(pán)或是轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后工件將全自動(dòng)（或人工操作）依次浸泡在多個(gè)容器中，其中一個(gè)浸泡容器中含有OPULL(歐譜）去毛刺工作液。工作池中不會(huì)有結(jié)晶析出，因此設(shè)備可持續(xù)生產(chǎn)加工。
化學(xué)去毛刺方法其實(shí)早在20世紀(jì)中葉就已經(jīng)存在，但并沒(méi)有在工業(yè)領(lǐng)域大范圍應(yīng)用，這是因?yàn)椋诋?dāng)時(shí)，各種方法都沒(méi)有得到完善，在可重復(fù)性，可靠性，穩(wěn)定性，清潔環(huán)保等方面都存在或多或少的局限，直到上世紀(jì)末，才在該領(lǐng)域取得了突破，化學(xué)工藝即是該時(shí)期的成果。該工藝是一種浸泡工藝，OPULL（歐譜）是一種溶液，該產(chǎn)品利用基材結(jié)構(gòu)和毛刺的差異性，通過(guò)垂直反應(yīng)的原理，有選擇的達(dá)到去除毛刺的效果。相比較傳統(tǒng)的化學(xué)去毛刺而言，該工藝在各方面都取得了長(zhǎng)足發(fā)展，特別是在可靠性，可重復(fù)性，穩(wěn)定性，環(huán)保性等方面更是遠(yuǎn)優(yōu)越于傳統(tǒng)工藝，以下就該工藝性能簡(jiǎn)單介紹如下。
第一，高效省時(shí)。相對(duì)比傳統(tǒng)工藝而言，該工藝在處理時(shí)間上得到了很大的改善。采用該工藝進(jìn)行去毛刺處理，一般只需要幾分鐘，最短的產(chǎn)品只需要幾十秒，更具體情況，要取決于產(chǎn)品的材質(zhì)，毛刺的大小及客戶的處理要求。高效省時(shí)的另一個(gè)表現(xiàn)是該工藝可大范圍的應(yīng)用于批量生產(chǎn)。由于該產(chǎn)品有極高的可復(fù)制性和可靠性，加工出來(lái)的產(chǎn)品無(wú)論是在精密度還是顏色尺寸等方面，都有極高一致性，特別在尺寸控制方面，其精密度更是可達(dá)到微米要求。這些都為其在工業(yè)上大范圍應(yīng)用提供了保障。
第二，提高產(chǎn)品表面光潔度。采用該工藝處理毛刺，還能改善工件的表面光潔度，從而達(dá)到拋光效果。工件在經(jīng)過(guò)各種方式加工出來(lái)時(shí)，其平面都不同程度的有一個(gè)粗糙度，在經(jīng)該工藝處理時(shí)，能很好的降低該指標(biāo)，這是因?yàn)樵摴に嚳梢赃x擇性的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行垂直反應(yīng)，讓凹凸不平面逐漸趨近于平面。
第三，應(yīng)用范圍廣。一個(gè)產(chǎn)品能否采用該工藝主要取決于該產(chǎn)品的材質(zhì)和處理要求，不受其加工方式，幾何形狀等影響。其針對(duì)的材料主要是鐵，銅，鋁及其合金材料，到目前為止，其成功應(yīng)用的材質(zhì)已達(dá)200多種，應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛，特別在各種機(jī)加工和機(jī)械，電子制造領(lǐng)域，應(yīng)用更為尤其。
第四，安全可靠，環(huán)保經(jīng)濟(jì)，操作簡(jiǎn)單。采用該工藝進(jìn)行去毛刺處理，具有安全可靠，環(huán)保等特點(diǎn)。安全主要表面在兩大方面，第一，產(chǎn)品安全，主要指加工出來(lái)的產(chǎn)品有較高的質(zhì)量保證，不會(huì)因該工藝而改變產(chǎn)品的機(jī)械性能和物理化學(xué)屬性。此外，還包括產(chǎn)品本身的安全性能，它具有MSDS安全認(rèn)證。第二，操作及人員安全。該工藝不需專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員進(jìn)行操作，操作人員只需要經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)，即可上崗，而且在操作時(shí)，只需注意一般的化學(xué)試劑操作安全即可。提到環(huán)保，該產(chǎn)品符合ROHS認(rèn)證，這也是其能在德國(guó)博世公司長(zhǎng)期應(yīng)用的一個(gè)重要保證。
第五，能提高產(chǎn)品的電鍍效果及磷化量，防止氫脆現(xiàn)象。由于該產(chǎn)品能較為普遍的改善產(chǎn)品的表面光潔度，這就有利于提升產(chǎn)品的電鍍依附力，從而改善電鍍效果。此外，采用該工藝能防止氫脆現(xiàn)象，這是因?yàn)椴捎迷摴に嚥粫?huì)形成密閉空間，這就有利于防止電鍍時(shí)的酸性物質(zhì)滯留在工件的內(nèi)部，從而防止氫元素進(jìn)入到工件的內(nèi)部材質(zhì)而導(dǎo)致氫脆。
第六，能增強(qiáng)產(chǎn)品的防腐抗蝕能力。采用該工藝能更好的讓防銹層等和產(chǎn)品結(jié)合，從而更好的保護(hù)工件。針對(duì)該工藝，曾經(jīng)有客戶做過(guò)鹽霧測(cè)試，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，有經(jīng)該工藝處理的產(chǎn)品，能大大的延長(zhǎng)其鹽霧測(cè)試時(shí)間。有問(wèn)題可聯(lián)系我們，可以為您提供免費(fèi)試樣服務(wù)！

歡迎咨詢(xún)：德國(guó)OPULL®中國(guó)分公司：無(wú)錫市歐譜表面處理科技有限公司
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作者: sdlcwzj 時(shí)間: 2013-3-1 12:39
光整去毛刺，我們正在用。

作者: 歐譜 時(shí)間: 2013-3-18 16:45
無(wú)錫市歐譜表面處理科技有限公司引進(jìn)德國(guó)的一種用化學(xué)藥水去毛刺的藥水，這個(gè)去毛刺工藝是純化學(xué)的方法，是用一種叫化學(xué)OPULL（歐譜）產(chǎn)品。化學(xué)去毛刺工藝是一種純化學(xué)的浸泡工藝，生產(chǎn)效率高，可大批量，一次性去除毛刺，節(jié)省了大量人工，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，去毛刺效果非常理想，而且能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益可以適用于鐵素體鋼材，有色金屬或者鋁的零件。這個(gè)方法簡(jiǎn)便，不需要專(zhuān)業(yè)人員操作。可以對(duì)構(gòu)造非常復(fù)雜的工件（例如：內(nèi)角孔）或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件，以得到更精密的工件。跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易，更省錢(qián) ，更省力工件質(zhì)量質(zhì)量大大改善。許多復(fù)雜殼體零件內(nèi)有一，二百個(gè)交叉孔，臺(tái)肩孔，盲孔等,要求去除各交叉孔的毛刺都是十分困難的,往往要采用很多種方法都很難解決.OPULL化學(xué)去毛刺工藝采用浸泡工藝來(lái)去除毛刺,不管你工件的內(nèi)孔有多少,有多小,只要是藥水能進(jìn)入的地方毛刺都可以去除，目前歐譜公司化學(xué)表面處理加工技術(shù)被主要應(yīng)用于制造工具、紡織機(jī)械、縫紉零配件、液壓件、汽車(chē)零部件、醫(yī)療器械、以及航空零部件等行業(yè)精密產(chǎn)品。

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作者: wuxiluanpaoP 時(shí)間: 2013-3-18 18:26
、想辦法倒角，可用倒角刀，人工倒角，可能比較慢

作者: yuainian520 時(shí)間: 2013-4-2 15:11
化學(xué)去毛刺方法可以但容易改變工件尺寸及外觀要求

作者: 人生就像杯茶 時(shí)間: 2013-4-2 17:41
電解去毛刺

作者: 降臺(tái)詩(shī)春 時(shí)間: 2013-10-18 16:21
化學(xué)去毛刺

作者: 青春給了誰(shuí)..... 時(shí)間: 2013-10-18 21:10
電解去毛刺

作者: 青春給了誰(shuí)..... 時(shí)間: 2013-10-18 21:25
最好熱爆炸去毛刺。適合批量大的小工件，不損傷工件，目前國(guó)內(nèi)只有家公司有這項(xiàng)技術(shù)。

歡迎光臨機(jī)械社區(qū) (http://www.whclglass.com.cn/)