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原帖由 ivantse 于 2008-2-22 09:09 發(fā)表
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1、鋼材表面質(zhì)量的外觀檢查：鋼材表面質(zhì)量通常用肉眼檢查，退火及未退火的熱思鋼材，必要時(shí)可用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)手提砂輪磨成螺旋頫進(jìn)行檢查。冷拉退火條鋼和鋼管可用細(xì)的平銼刀在整根材料上銼成三到四處圓周光面，用肉眼檢查。鋼絲盤(pán)料通常也用肉眼檢查，此外，也可采用酸洗檢查，即在盤(pán)料的兩端各取250mm長(zhǎng)，按低倍酸洗工藝酸洗后肉眼檢查其表面。

2、鋼材尺寸檢查：退火和不退火的熱軋圓鋼，用讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺或卡規(guī)進(jìn)行尺寸檢查。冷拉條鋼和鋼絲用分度值為0.01mm千分尺進(jìn)行檢查。熱軋和冷拉鋼管的外徑尺寸和壁厚差分別用讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺和分度值為0.01mm千分尺檢查。冷軋鋼板和鋼帶的厚度用千分尺檢查。鋼材的長(zhǎng)度、寬度用鋼直尺檢查。各種鋼材(除盤(pán)料外)的彎曲度可用雙直尺或塞尺檢查。

3、鑒別鋼種檢查：鑒別鋼種一般用手提看譜鏡和火花鑒別法進(jìn)行檢查。手提看譜鏡是一種半定量的光譜儀器，能夠半定量地檢查出鋼中的主要合金元素，如鉻、錳、鎳、鉬、鎢、釩等。光譜檢查可以查明被檢鋼材的鋼號(hào)及有無(wú)混鋼種情況。火花檢查是根據(jù)火花特征判斷被檢鋼材的鋼號(hào)。

4、硬度檢查：對(duì)于冷拉退火條鋼和熱軋退火鋼材要進(jìn)行布氏硬度檢查。布氏硬度試驗(yàn)方法按GB231-84標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。

5、斷口檢查：直徑30mm以下的冷拉退火及熱軋退火鋼材應(yīng)進(jìn)行斷口檢查。在鋼材一端切一缺口用錘擊斷或用壓力機(jī)截取斷口試樣。用肉眼檢查斷面上是否有縮孔、白點(diǎn)、裂紋，過(guò)燒等缺陷。

6、低倍組織檢查：直徑大于30mm的退火鋼材和不退火鋼材一般都檢查低倍組織。即在鋼材的一端用鋸床(退火材)和砂輪切割機(jī)(不退火材)切取厚度為12~15mm的圓片試樣，試樣被檢的一面用磨床磨平。經(jīng)熱酸洗后用肉眼檢查偏析、疏松程度有無(wú)縮孔、白點(diǎn)裂紋、過(guò)燒等缺陷。熱酸洗用50%的工業(yè)鹽酸水溶液，加熱到70±5℃，酸洗時(shí)間為30~40min，試樣取出后用堿水沖洗，然后用80℃熱清水沖洗凈。

7、化學(xué)成分分析：化學(xué)成分一般按爐號(hào)取樣分析。鋼號(hào)的各種元素成分分析方法按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。化學(xué)分析方法比較慢，不適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，由于光譜科學(xué)的發(fā)展，目前，在生產(chǎn)廠一般采用光譜分析方法來(lái)分析檢驗(yàn)鋼材的化學(xué)成分。

8、高倍組織檢查：高倍組織用金相顯微鏡進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)的項(xiàng)目有：退火組織(放大500倍)脫碳層深度(放大100倍)，在鋼材的橫肉截面上檢查。碳化物液析、碳化物帶狀、非金屬夾雜物(放大100倍)在鋼材的縱向截面上檢查，但為了減少試樣數(shù)量，網(wǎng)狀可與帶狀、液析用同一試樣在縱向截面上檢查，有疑問(wèn)時(shí)，以橫向截面檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。
各個(gè)項(xiàng)目檢查數(shù)量以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為準(zhǔn)，檢查員取樣后，首先要進(jìn)行按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械加工。非金屬夾雜物，帶狀、液析、網(wǎng)狀試樣要進(jìn)行淬、回火處理，高硯鉻軸承鋼回火工藝如下：

淬火溫度820~840℃；
回火溫度：150℃，回火時(shí)間1~2h；
試樣的被檢面要磨制、拋光；
檢查退火組織和脫碳層溫度的被檢面，要用2%硝酸酒精液浸蝕后檢查；
非金屬夾雜物被檢面拋光，不浸蝕檢查；
碳化物帶狀、碳化物液析、碳化物網(wǎng)狀被檢面要用4%硝酸酒精溶液浸蝕后檢查。

9、拉力檢驗(yàn)：鋼絲和鋼板要進(jìn)行拉力檢驗(yàn)，鋼絲拉力檢驗(yàn)，在鋼絲的一端截取長(zhǎng)250mm的試樣，在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉力試驗(yàn)。鋼板根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定截取和制備試樣，在拉力機(jī)上進(jìn)行拉力

試驗(yàn)。拉力試驗(yàn)方法按GB228-76標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。
軸承鋼材的檢驗(yàn)數(shù)量：軸承鋼鋼材的檢查以批或爐次作為檢驗(yàn)單位。每批鋼材必須由同一鋼種，同一冶煉爐號(hào)，同一熱處理爐次，同一尺寸的鋼材組成。軸承鋼材的檢查數(shù)量根據(jù)鋼材的訂貨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，供貨狀態(tài)而定。

目前，我國(guó)高碳鉻軸承鋼棒、條、絲有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。棒、條鋼材用YJ284和YB9-68，鋼絲標(biāo)準(zhǔn)為YB245-64。

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