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機械社區
標題:
數控車床編程分析全步驟
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作者:
韓寒11
時間:
2017-10-18 20:54
標題:
數控車床編程分析全步驟
一、產品圖樣分析
% X/ d3 i6 d5 u) [' {- A
1、尺寸是否完整。
. Y3 W+ q' W1 O9 y ~2 R$ W
2、產品精度、粗糙度等要求。
' b3 {! O2 ~2 l; m! @6 i. Z
3、產品材質、硬度等
* Y4 w! b7 `4 m2 C1 x. t; Z" ~4 H
二、工藝處理
3 u3 ~+ j9 V) v, X1 R
1、加工方式及設備確定。
: L6 ~! @0 m6 \! `: J
2、毛坯尺寸及材料確定。
; q. z; V6 _" H0 L4 ^4 Z
3、裝夾定位的確定。
- |7 h# }5 F" R" a2 n" }6 d; D/ m
4、加工路徑及起刀點、換刀點的確定。
5 o9 E& c* D2 p+ A; y8 M
5、刀具數量、材料、幾何參數的確定。
* n- L) N! b4 Z$ p8 D
6、切削參數的確定。
# d9 f7 s. }4 g& j3 B
(1)背吃刀量:
0 Q) M; ]5 _! J5 d9 F0 V: y X
影響背吃刀量的因素有:粗、精車工藝、刀具強度、機床性能、工件材料及表面粗糙度。
4 w+ g/ ~* ^, |5 k4 ?
(2)進給量:
3 Y* @9 E$ i0 _0 U* x; J) e
進給量影響表面粗糙度。影響進給量的因素有:
) o- |* M* G0 f3 e
①粗、精車工藝。粗車進給量應較大,以縮短切削時間;精車進給量應較小以降低表面粗超度。一般情況下,精車進給量小于0.2mm/r 為宜,但要考慮刀尖圓弧半徑的影響,不可大于刀尖半徑;粗車進給量大與 0.25mm/r 。(以上為經驗值)
2 a) o H. s# B: x2 L
②機床性能。如功率、剛性。
& V2 l* b" o+ w8 G' z" b+ }
③工件的裝夾方式。
: K, K$ l9 i1 U0 l2 e
④刀具材料及幾何形狀。
5 @* e% q5 H# Z% [
⑤背吃刀量。
& s" X( P1 H% |9 d
⑥工件材料。工件材料較軟時,可選擇較大進給量;反之,可選較小進給量。
6 Q% u; V* V" l
( 3 )切削速度:
% q- m5 z3 Y4 F) ?% z9 H
速度的大小可影響切削效率、切削溫度、刀具耐用度等。
; b7 b+ v4 y$ j) O/ D
影響切削速度的因素有:刀具材料、工件材料、刀具耐用度、背吃刀量與進給量、刀具形狀、切削液、機床性能。
. a: s$ {3 H4 W& Y
三、數學處理(三角函數的知識用的比較多)
! F( J' F5 v2 L* t
1、編程零點及工件坐標系的確定。
$ I$ ?1 ~( X! S1 v5 C
2、各節點數值計算。
' P: P' O! n. s1 d0 g) J5 t
四、其它主要內容
3 k9 i; z; P: v! @$ l/ L N9 G
1、按規定格式編寫程序單。
7 l; r J( S) |, o3 q" ?: \
2、按“程序編輯步驟”輸入程序,并檢查程序。
& z! }% d+ [, s
3、修改程序。
$ P, x: ? Q( q7 p- X
五、程序驗證,加工成品
/ w m! L$ y. M. ]8 `( P1 ^
THE END
7 m' V' J! k) o
- n; V s% }" O; P
3 V- ^0 N G$ w+ f% D* b( W
作者:
xiaobing86203
時間:
2017-10-18 21:14
哦呦,今天大神沒貼圖嘛
作者:
郭向東
時間:
2017-10-19 08:04
學習一下
作者:
zyzyzjs
時間:
2017-10-21 08:43
學習一下!!
作者:
loveskycc
時間:
2017-11-5 13:46
學了一段時間,覺得最大的突破還是應該在刀具的適用性上
作者:
韓寒11
時間:
2017-11-5 20:15
loveskycc 發表于 2017-11-5 13:46
: C1 x2 l7 R b
學了一段時間,覺得最大的突破還是應該在刀具的適用性上
3 e* r5 E7 L+ R3 @
合適的材料選擇合適的刀具
作者:
AAA以真為美
時間:
2017-11-5 20:45
好好好哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈hhhhhhhhh
5 s) `. ]8 s i& s
作者:
hee3458
時間:
2017-12-9 01:06
學習一下
歡迎光臨 機械社區 (http://www.whclglass.com.cn/)
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