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不銹鋼粉末冶金的工藝流程
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作者:
云肖肖
時間:
2018-6-27 10:47
標題:
不銹鋼粉末冶金的工藝流程
不銹鋼粉末冶金顧名思義就是用粉末冶金方法制造的不銹鋼,比傳統熔煉工藝生產的不銹鋼具有所生產的零件接近凈成型、尺寸精度高、材料利用率高、組織結構均勻等優點,大家了解了不銹鋼粉末冶金是什么之后,那么,不銹鋼粉末冶金的工藝流程是什么呢?
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不銹鋼粉末冶金
的工藝流程是制備粉末—>成形—>燒結
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1、制備粉末:是用粉末冶金法生產不銹鋼的第一步,可以是水霧化,將熔融的不銹鋼由噴嘴漏孔流出,用高壓水吹散、凝固,得到不銹鋼粉末。水霧化不銹鋼粉末的松裝密度為2.5~3.2 g/cm3。也可以是氣霧化,高壓氮氣霧化粉末的松裝密度為4.8 g/cm3,粉末氧含量小于10-4。還可以采用旋轉電極制粉法生產球狀不銹鋼粉末。
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2、成形:成形的壓力為550~830 MPa。
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3、燒結:由于不銹鋼中的合金元素容易氧化,所以必須在含氧量極低的保護氣氛中燒結,如果采用氫氣或分解氨作為保護氣氛,露點應為-45~-50℃。也可采用真空燒結,燒結溫度為1120~1150℃。還可以將這些不銹鋼粉末裝入包套內,抽真空密封后,冷等靜壓制,接著熱等靜壓致密化成材,工藝參數為1050℃,壓力2 kPa。
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與普通的鑄鍛不銹鋼材相比,不銹鋼粉末冶金的合金元素的偏析小,晶粒度細小,不純的夾雜物細小并均勻分布,力學性能和耐腐蝕性能較高。特別是用粉末冶金方法生產的高氮不銹鋼,比高壓熔煉法成本要降低很多,同時粉末冶金高氮不銹鋼具有一系列優異的性能,應用前景非常廣闊。
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以上就是關于不銹鋼粉末冶金的工藝流程,使用不銹鋼粉末冶金方法制備的不銹鋼可以使顯微組織細化,合金元素的偏析減少,從而改善材料的性能。此外,還能夠節省原材料與節約能耗,實現低碳、綠色、環保。已廣泛應用于機械、化工、船舶、汽車、儀器儀表等行業。
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