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機械社區

標題: 裝配體鏡像功能真是雞肋(續） [打印本頁]
作者: start_00000000    時間: 2018-7-13 11:17
標題: 裝配體鏡像功能真是雞肋(續）
昨天發了一個帖子，說2016的裝配體鏡像功能是雞肋，得到了很多大俠的反駁，只有極少數人贊同，說有體會。 一些大俠說我學藝不精，好吧，我今天把模型發出來，請大俠們來試一試裝配體鏡像功能。& b& S0 y% Y: P' P- o, E
如圖，我新建了一個基準面1，,滑臺組對基準面1鏡像對稱。 其實這是一個很小的裝配體，里面只有幾十個零件。 畫總裝的時候我們難免要對一些大型裝配體（幾百個，幾千個零件，）進行鏡像。 看看solidworks 是如何讓用戶實現鏡像的功能的。各位練練手， 如果這個小裝配體鏡像，你搞了幾分鐘，那不是你的問題就可能是軟件的問題了。
7 Y' t* o1 y6 C7 ?( p+ s& O你可以說說是什么原因讓你不能快速完成這一簡單的任務。，在總裝配體里，你鏡像這個子裝配體，還要考慮它和別零部件的配合關系。
. h8 L: O/ L- H/ d8 b4 V3 u如果你覺得我的這個子裝配體有問題，那么你拿一個差不多的你熟悉的子裝配體鏡像一下，能否快速生成沒有問題的鏡像轉配體。
- q( @( K+ R' u" D+ _
& ]* k# G2 O7 J$ t2 r裝配體模型鏈接如下：
" \& |9 Z  A9 x& R* K, Y& z鏈接: https://pan.baidu.com/s/1y4EXruvOpHJbxkJEE4-rVg 密碼: rpyr
7 R. ]; B" t6 n- Z& |+ R! s
) t  O4 `$ f( P5 D
作者: 凱南機械鼠    時間: 2018-7-13 12:06
尷尬了，我用的是14
作者: 機械之友gu    時間: 2018-7-13 12:52
大神們明示
作者: 軍CSJ    時間: 2018-7-13 13:04
看看細節的東西，以前剛開始鏡像的時候，經常遇到問題，后面用熟悉以后，慢慢的問題就少了。
作者: ccgk2017    時間: 2018-7-13 13:35
看你發揮 發表于 2018-7-13 12:39" ~# `  Q1 M5 P. ]
密碼錯誤，樓主，別得瑟了。solidworks運營到現在，如果一個小小的裝配體鏡像做不了，那它每年的10億美元收 ...

5 `  B# l1 R% G* Y密碼好像沒錯，要不大神你再去試下？
: L1 v8 i& M  J# @2 j0 i. ?7 |
作者: ccgk2017    時間: 2018-7-13 13:45
軍CSJ 發表于 2018-7-13 13:045 ?4 D+ j: ^- V6 b" i
看看細節的東西，以前剛開始鏡像的時候，經常遇到問題，后面用熟悉以后，慢慢的問題就少了。
$ ?! Z# r$ p$ V) ^
大神，能不能說的簡單明了一點，以大神的熟練度鏡像樓主這個裝配體要花多久？最好鏡像完了把文件再分享一下，謝謝！
6 g& u3 \0 \6 M- Z* X: R8 z4 U
作者: 無聊的疼迅    時間: 2018-7-13 14:15
這就有點尷尬了。點確認之后，鏡像的裝配體很多裝配關系有蹊蹺
$ B' _6 C: \3 t9 y6 T) s1 f1 R% f8 _8 \; a$ H3 i. S7 U

- q8 g1 F1 A- T2 p2 _- B" T# F是我的手法不對么
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作者: 理性的人很感性    時間: 2018-7-13 14:45
完全鏡像后出現配合問題，很多鏡像文件配合關系不能復制過去，
作者: 一尾錦鯉    時間: 2018-7-13 15:21
對于裝配體的鏡像，solidworks只能鏡像裝配體的裝配關系，并不能鏡像實體，也不能打包鏡像，實體鏡像必須在零件圖內鏡像，這是裝配鏡像的最大缺陷
作者: yuands    時間: 2018-7-13 17:30
我也遇到這樣的問題，上百個零件的裝配體一鏡像就提示配合關系不能復制，很煩，那些說沒問題的估計鏡像的是就幾個零件的裝配體
作者: 本帥    時間: 2018-7-13 19:18
本帖最后由 本帥 于 2018-7-13 19:53 編輯
* [( }6 ~. S' U+ b( l' M
1 F5 H  q! S) i$ w: j確實有問題8 O4 g: |; \6 h! E
作者: start_00000000    時間: 2018-7-13 21:30
看你發揮 發表于 2018-7-13 12:39
* ~, f7 P$ h0 l  o0 Z9 I密碼錯誤，樓主，別得瑟了。solidworks運營到現在，如果一個小小的裝配體鏡像做不了，那它每年的10億美元收 ...

! L8 k+ W# |% t0 e9 _密碼哪里錯誤了？ 昨天注冊，今天發這么多的帖子，別整沒用的，按要求完成任務; o% U# I/ u. Z0 Z1 B# q
作者: start_00000000    時間: 2018-7-13 21:32
yuands 發表于 2018-7-13 17:30
2 K* d$ ~- \. K0 t我也遇到這樣的問題，上百個零件的裝配體一鏡像就提示配合關系不能復制，很煩，那些說沒問題的估計鏡像的是 ...
3 R. [' `6 O0 N! o& y
我現在遇到的就是這樣的問題，幾百個，幾十個零件的裝配體鏡像確實會出問題，尤其是最后一步，丟失了配合關系。我查了網上有人說，咨詢了solidworks客戶也說，裝配體鏡像確實會有問題。 如果真的話，那真是個遺憾
% O6 ~( |+ K" h, U
作者: start_00000000    時間: 2018-7-13 21:34
無聊的疼迅 發表于 2018-7-13 14:15* o$ W% |8 \- T- z
這就有點尷尬了。點確認之后，鏡像的裝配體很多裝配關系有蹊蹺
5 W1 _) t+ c; [, c6 S
哈哈哈，這一步能破解嗎？  如果不能，以后遇到總裝配體里需要鏡像子裝配體怎么辦？  總不能再花時間自己再組裝一個鏡像的子裝配體。
8 v, `6 X5 i& \, q7 N0 Z
作者: start_00000000    時間: 2018-7-13 21:41
無聊的疼迅 發表于 2018-7-13 14:156 |: {5 f4 j( A: c  ]" k! `; [2 [6 q* _
這就有點尷尬了。點確認之后，鏡像的裝配體很多裝配關系有蹊蹺

( ?3 ^1 N7 J& M; Z- O1. 你的雖然鏡像出來了，但是丟失了配合，重新花時間配合，顯然是不可能的。如果是幾百個零件，修復的時間估計要整好幾天。
# p) i( ?5 v: a* H1 g2. 你再看一下，你的鏡像子裝配體，是不是每個零件前面加了  鏡向 二字。   其實 有些零件可以加，有些零件不能加。 你比如國標的螺栓 墊圈，鏡像以后不能改變名稱，否則出工程圖清單就完蛋了，同樣一個標準件兩名字。  （  當然了，這個是可以破解的，但是需要你再鏡像的過程里面選擇那些是復制，哪些是鏡像。  幾百個零件，你選吧，估計很難選的好）
* d( u# q" ]& `: b4 u所以我說 solidworks 2016 裝配體鏡像是雞肋， 很多大俠都不同意，。 真不知道有幾個大俠親手試過？？？ 我幾天已經讓我的同事們鏡像了，這些工作十多年的機械同事高手全部失敗了。。。9 u& n, y. g5 N; W
實踐出真知，凡事不能想當然啊。1 {9 M' ?( H* L4 U
作者: start_00000000    時間: 2018-7-13 21:44
hendee 發表于 2018-7-13 15:21% y/ ?; Z8 s. |) w; w9 v1 ]- Q) m
對于裝配體的鏡像，solidworks只能鏡像裝配體的裝配關系，并不能鏡像實體，也不能打包鏡像，實體鏡像必須在 ...

: o% ~! r' q2 j  X( Y. M" w大俠，我總裝配體里有A子裝配體已經裝好，現在需要裝配A的鏡像子裝配體怎么辦？ 這個鏡像子裝配體從哪里來呢？ 總不能自己動手再一個個零件裝配出來吧。 所以必須要使用鏡像功能，鏡像裝配體
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作者: start_00000000    時間: 2018-7-13 21:47
yuands 發表于 2018-7-13 17:30' T7 A6 t9 {) q
我也遇到這樣的問題，上百個零件的裝配體一鏡像就提示配合關系不能復制，很煩，那些說沒問題的估計鏡像的是 ...
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只有你是真槍實彈的操練過，知道配合關系不能復制。 群里太多大俠說話根本就不負責，只能呵呵一笑" C! M+ z( _0 O, r6 {, Q
作者: 魍者歸來    時間: 2018-7-13 22:52
這個只能說我無能為力，不清楚樓主的設計思路，畫圖方式和我本人的風格出入也比較大。
0 |/ `5 x8 @( s4 v裝配體鏡像這個功能很多人都反應不好用，其實關鍵點是因為前期的準備工作還不夠完美。零件要分開，標準件不鏡像，不需要出反件的不鏡像，需要出反件的在過程中記得選擇，零件繪制的過程中能用陣列一類命令的盡量不要再用草圖建模的形式，配合里盡量不用與外部草圖配合的形式……好吧其實還是很復雜了，不過也可以說我自己做的需要鏡像的裝配體，很少會出問題，也沒出現過大面積配合丟失或報錯的情況。軟件畢竟只是軟件，現階段還不夠智能，也只能由人去適應軟件了。
# u5 ~9 |, @: J2 {5 y! T
作者: wancly    時間: 2018-7-14 08:43
我也是，裝配體鏡像經常出現這種情況，有時候不會，不知道是什么原因，好像就是子裝配體（裝配體里沒有下一級裝配體，只有零件這種）較少出現。有子裝配體情況下，你點擊任何一個零件，這整個子裝配體都會鏡像過去，里面有些不需要鏡像的相同的標準件也會重命名（就像樓主說的那樣）。這個功能的體驗確實不好，不知道如何解決
作者: wancly    時間: 2018-7-14 09:19
網上查了下，這問題很早就有，之前有大神就回復過說SW鏡像功能做的不好，直到現在還是如此，真讓人蛋疼。。。
作者: 小小cb    時間: 2018-7-14 16:15
無聊的疼迅 發表于 2018-7-13 14:15
  Z$ Y3 p& H" }5 k這就有點尷尬了。點確認之后，鏡像的裝配體很多裝配關系有蹊蹺
9 H" U. @7 A, ^  ]9 u6 }8 d
因為你把所有東西都直接鏡像了
5 W+ j% ~/ H$ l' t5 I標件這東西是不鏡像的，你給他強行鏡像過來，那你這3D還有意義嗎？鏡像的標件你自己加工？
6 `* E* v3 N3 R' L8 l+ G. Q  O4 m其他加工件也是同樣，沒必要鏡像的工件盡量不出鏡像件，正常非標設計人員應該都是像我說的這樣操作的
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作者: lrc123456    時間: 2018-7-14 16:18
確實SW的裝配有時有問題 不光是鏡像
作者: 醉翁之意不在酒    時間: 2018-7-16 17:13
做做方案，示意一下還可以。
作者: yayibasang    時間: 2018-7-17 14:37
魍者歸來 發表于 2018-7-13 22:52! Y, x2 y# I2 n/ i4 F, u9 ~
這個只能說我無能為力，不清楚樓主的設計思路，畫圖方式和我本人的風格出入也比較大。; y1 z. F; m1 M0 e' A  N
裝配體鏡像這個功能 ...
) S6 B' }( X# X- r3 G; I* G
沒錯，畫圖習慣相當重要，其實樓主有一件事情搞錯了，鏡像裝配體對實際工作來說其實就是一個新的裝配體，鏡像功能只是給我們提供一部分的便捷，作為設計師，鏡像體也是要當成新的組件來做，而且鏡像也是可以生成鏡像版本的不是嗎。真要說重新做浪費時間之類的，只能說不敬業了。3 W$ a( O$ P! }) m% w& S$ X1 B

9 r$ y3 c2 h+ E& z7 b& P放個我做對稱件的習慣，就當拋磚引玉吧，或許該重新開個帖子。- l" h# |' I7 a9 g2 f0 g3 N
我的習慣是做個對稱配置，無用的配合或者零件都壓縮處理。
) j6 M% z  m1 D" t8 a! E- N, S[attach]458389[/attach]# m& K- `6 W$ v1 u# ^8 K
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作者: jiahuan_peng    時間: 2023-8-19 08:47
SW鏡像裝配最蛋疼的兩點，一，不能自動分析哪些零件要鏡像，哪些不用鏡像。得自己一個一個點，零件多了眼花。別的軟件是自動分析的，二、鏡像成功了，可能時不時爆一下紅，
作者: 呵呵hahei    時間: 2023-8-19 14:22
意思就是鏡像完成了，還需要自己去確認 哪個零件是鏡像件 哪些零件就算鏡像(由于本身是對稱件)，可以默認為同一個零件，再拉BOM的時候 會自動匯總的那種。
- C0 p$ n, a& tSW的鏡像功能 ，這些東西要你自己去識別，還有 標準件鏡像后如果和原來的零件一樣，應該默認為與原來是同一個零件，不存在鏡像完后（墊片1和墊片2鏡像完出2個零件，實際這2個零件是一個零件），軟件不會自己判別，需要人去 判斷 這就有點操蛋了。
作者: 妖洞兩拐    時間: 2023-8-21 13:07
jiahuan_peng 發表于 2023-8-19 08:47
: u7 o& \. O9 H- W( V1 C* jSW鏡像裝配最蛋疼的兩點，一，不能自動分析哪些零件要鏡像，哪些不用鏡像。得自己一個一個點，零件多了眼花 ...

' c2 v8 D; k( O" n* D9 \軟件是工具，肯定要人判斷要什么樣的結果呀
7 c8 M! G0 Y5 F  r: _2 W
作者: jiahuan_peng    時間: 2024-5-22 09:16
妖洞兩拐 發表于 2023-8-21 13:07: m% Y& d0 n, J( @& e8 ^4 R: ?
軟件是工具，肯定要人判斷要什么樣的結果呀

# e- w9 Y, B$ R0 A* q. E/ i如果你用過扣肉做機械設計，就會這個很垃圾，creo鏡像裝配可以自動判斷哪些有鏡像哪些不用鏡像，只要花點時間等待分析結果就行了，這個時間很短，視乎鏡像裝配人零件多少，比SW快多了。另外SW的鏡像有四個象限的選擇，這是其他軟件所沒有的SB功能。
$ L7 f+ A& q9 b7 o/ h5 l; p



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