尖高 h | 圓弧半徑R | 外刃長l | 橫刃長b | 外刃鋒角2f | 內刃鋒角2ft | 橫刃斜角Y | 內刃前角gtc | 外刃后角ac | 圓弧后角aRc | 內刃斜角t | |
67型群鉆 | 0.03d~0.04d | 0.1d | 0.2d | 0.03d~, Y! D7 `+ J, H7 j: d 0.04d | 125° | 135° | 65° | -15° | 15° | 18° | 20° |
標準多刃尖鉆頭 | 0.08~0.09d | 同上 | 同上 | 0.05~0.25mm | 135° | 118° | 60° | +5°~-5° | 同上 | 同上 | 40° |
原帖由 狙擊手 于 2008-6-20 23:34 發表
工人也集中修磨鉆頭是最佳選擇,全廠一兩臺設備修磨好給工人用,效率高,但對設備、技術、工藝的要求比較高,現在的情況是,會手工修磨的,不會用設備,想用設備磨的沒有好設備: d- ^+ G& l# i2 R' r8 N: w! J
看到亮劍版主的““不知道是65年 ...
原帖由 狙擊手 于 2008-6-22 22:02 發表
還是你有心,就知道你的點子多!
是什么品牌的?上個照片!3 k7 Y& D9 }# Z
瓦爾特的 是叫NOVEX;肯納的是叫QPV鉆頭。
見過樣本里的像扁鉆的,上面有好多槽的。但自己研究的就少了,追風的經驗能哈大家講講嗎?
原帖由 亮劍 于 2008-6-24 10:37 發表7 E& r: \- l8 j) e+ Y Z y: u
狙擊手你好,看看是不是這一個呢2 A0 Q* J2 D7 b
4 s( L l; r1 U# x: I4 S* l
可加工8D深孔的刀刃更換式鉆頭用刀桿 三菱材料工具(MITSUBISHI MATERIALS TOOLS)針對其刀刃更換式鉆頭“WSTAR Insert Drill”新推出了可加工比以前更深的L/D=8深孔的“WST ...
原帖由 狙擊手 于 2008-6-25 21:33 發表# D* d! F, j) `! i4 a ]) c
你那個不也是可轉位的鉆頭嗎?) G5 }" Z$ k6 K' \/ s' ~$ q/ L
鉆削原理倒是一點像李祥福鉆頭的。
原帖由 狙擊手 于 2008-7-3 21:37 發表+ p+ Y3 K6 u9 h0 u/ c9 c
單價是一個方面,關鍵是單件成本和效率。# `& t7 X3 R) f" l# D! H( e
當然,在很多企業是沒有效率的概念的。
但一般還是以單件成本為基礎的,不知道這種鉆頭的單件成本(或效率)能降低到什么水平?( M0 t& _# s& s
能用整體合金的磨成這樣的嗎?
原帖由 狙擊手 于 2008-7-2 20:23 發表6 u, M4 }1 ~- W: p* g7 p. H9 c
[quote]原帖由 追風傳說 于 2008-6-29 19:59 發表
如果你一定要把鉆頭玩轉,首要首要解決一個問題,就是如何幫機床建立一個高壓的內冷系統,沒有內冷,用什么頂級的鉆 ...
原帖由 ckusa999 于 2008-7-3 22:19 發表" H) n }( W6 u# ?) m
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一個液下泵,稍微高檔點的大概1-2000元,機床有外冷就可以了,然后增加一個東西:RCA外冷轉內冷轉換套,大概3-600元,一個高壓內冷系統就出來了,成本2600元,當然,前提是使用的刀具有外冷轉內冷轉換套的接口就 ...
原帖由 追風傳說 于 2008-7-3 22:19 發表
鉆頭!鉆頭是唯一在合金刀具之中,只能做到加快加工效率,而不能從加快效率之中降低加工成本的刀具之一,效率越快加工成本越重!!/ K. f& {( `+ w" d
實話實說,你喜歡的這些一片式鉆頭刀片,20mm以下價格大約在300~500之間,這 ...
原帖由 追風傳說 于 2008-7-3 22:27 發表
一般的內冷刀具,要求壓力最少都是10 BAR以上的,也就是10公斤壓力以上,也就是1 MPA壓強以上,通常都是12~15公斤的壓力要求,什么泵能達到這個壓力,請教一下?我最近一直琢磨都是怎么加裝高壓的水泵,使機床可以使 ...
原帖由 ckusa999 于 2008-7-3 22:45 發表; V5 @- T0 q0 r% L# B+ u
鉆頭!鉆頭是。。。。。效率越快加工成本越重!!* t; o2 X, W% \9 i+ x
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~$ T( c$ H" U0 I, R+ }; q
你的概念有問題把!8 q& p$ k! G) I. g2 m
按你的說法,應該說,任何刀具都不能從加快效率中直接降低加工成本( x# Y6 o0 w3 X4 c' ?% n
實際上,加快效率對成本的降低是間接的 ...
原帖由 追風傳說 于 2008-7-3 23:09 發表( Y! `, I- B" k5 T
我現在說的是單件刀具的刀具加工成本搞,你說的是效率成本!我一直想用這類型的鏟鉆,可惜的是我還不是因為價格貴而無法進行實驗性使用,而是我的機床性能不具備高壓內冷使用環境,鉆頭基本我這里都是整體合金和U轉的 ...
原帖由 ckusa999 于 2008-7-4 11:01 發表$ g/ |6 Q1 \4 r- |: ^! i
, q8 |8 N+ @# x& J2 Y. p; P
單件刀具的刀具加工成本高,這個應該怎么計算?是不是說,以前的一把舊刀具一個小時干10件,現在新刀具一個小時干20件,但新刀需要2把以上?這樣計算新刀具確實每把加工成本高,最少要保證一把新刀具在提高一倍效 ...
原帖由 ckusa999 于 2008-7-6 13:06 發表
你的第2點完全和效率無關吧,只能說,是刀具壽命增加一倍,而不是效率增加一倍,我估計你的本意是刀具的效果或者叫效益增加一倍的意思。這樣的話應該你說的算是粗略的對的吧,不過你沒考慮到機床折舊以及機床多加工一 ...
原帖由 追風傳說 于 2008-7-3 23:09 發表$ Z6 A& w: k! ?' @8 A! W
我現在說的是單件刀具的刀具加工成本搞,你說的是效率成本!我一直想用這類型的鏟鉆,可惜的是我還不是因為價格貴而無法進行實驗性使用,而是我的機床性能不具備高壓內冷使用環境,鉆頭基本我這里都是整體合金和U轉的 ...
原帖由 狙擊手 于 2008-7-6 21:32 發表
/ K2 ], h, y+ P
你不是都用了整體硬質合金鉆頭和U鉆嗎?
不能用于扁鏟鉆嗎,壓力還不夠?還是其他的問題,我沒想明白。
9 P6 C/ L, W" h+ J
據我看你是很關注效率的。+ A: d8 G. a. P5 L* {
可我不知道如何在我的企業里計算提高效率帶來的效益,比如:我將一種產品 ...
原帖由 狙擊手 于 2008-7-6 22:36 發表
說實在的,我還真沒見過磨好的群鉆,都是圖紙,(本人琢磨了好久也沒磨好一個,人笨了點)很不好理解,說明的文字很多,但我看不如一個真實的鉆頭、現場的演示看了有用。# B4 k6 q1 ~+ d9 t5 h
我磨的鉆頭一般,沒什么特點, ...
原帖由 狙擊手 于 2008-7-7 19:54 發表/ O \8 a( C. l6 `7 ?# a
真牛!
上次打了U鉆,還以為是沒加冷卻的原因。
你要是試了干加工,可要告訴大家!
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你“一般用鉆頭可以達到這樣的加工效率”,能上個你的鉆頭 的詳細照片嗎? 見識見識!代表大家謝謝你!這是我 ...
原帖由 狙擊手 于 2008-7-7 19:54 發表
真牛!% C3 r, ?7 P$ C( K1 ?
上次打了U鉆,還以為是沒加冷卻的原因。
你要是試了干加工,可要告訴大家!
你“一般用鉆頭可以達到這樣的加工效率”,能上個你的鉆頭 的詳細照片嗎? 見識見識!代表大家謝謝你!這是我 ...
原帖由 狙擊手 于 2008-7-8 18:05 發表4 p: R: s3 }/ Y. H( S
我用的是32.5mm的SANDVIK的880U鉆,是專機,功率不記得了,應該有7KW一個動力頭(兩個動力頭加工兩孔),,鉆深65 ,轉速750轉/分,進給約0.12mm/轉,材料40Cr調質鋼,一次鉆出通孔,也是100件左右換一次切削刃,切削速 ...
原帖由 狙擊手 于 2008-7-8 18:14 發表; Q4 k# t& A, K/ O& b
立加上用硬質合金鉆頭有一個問題:難找修磨的地方,有的話也要大量的備用鉆頭,,制度規定庫存不允許太多(太多錢)。我廠自己修磨的精度真不可恭維。小孔是要用整硬的鑄鐵了。
我現在在推廣可換刀頭的鉆頭加工, ...
原帖由 亮劍 于 2008-7-9 01:53 發表+ Q3 u! t% T" j4 Q5 P5 V; _0 M
U鉆切削時受力不是像麻花鉆那樣徑向力是對稱的,它是不對稱的,所以需要主軸有足夠的剛性,否則無法使用。這個壞處特別表現在開始切入時,就如你突然被人打了的突然——它開始切入時一下子受到了一個不對稱的力是很難 ...
原帖由 追風傳說 于 2008-7-9 04:12 發表( w. F1 O9 Q4 g; u
我們廠最厲害就是磨鉆頭一般我見工考試,管他什么工種,車工銑工,鉗工,拿支8.0和2.0以下的鉆頭給他磨磨,看看那手藝,效果,就知道水平到那里了.
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原帖由 狙擊手 于 2008-7-11 17:05 發表; z2 g+ h- p( L* f) \+ k
先打中心孔還能有效提高孔的位置精度!
套料鉆的切削阻力很小,但好像用的人不多。能有效解決中心切削速度為0的弊端。
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