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機械社區

標題: 薄板平面度怎么保證 [打印本頁]
作者: qpzhb    時間: 2018-9-1 17:59
標題: 薄板平面度怎么保證
本帖最后由 qpzhb 于 2018-9-1 18:13 編輯 ! Y* P% o% u5 l

3 m0 \5 F. ]" q5 Q# y* B1 K( ~0 w% }5 aQ235：10*700*400的板怎樣保證平面度0.15以內？、! b& z1 q+ @* F9 s8 H" Q
普通的工藝：1.取毛板厚度12MM，用激光或數控火焰切割外形和讓位孔，2.磁盤吸住銑2面，3.上磨床，磨2面至10MM厚。
, C' h# q# y$ }這種工藝無法保證平面度。大家有什么良方嗎？9 L( X; q8 N# M( B2 [) [* s: p- g

- V! \; Y: F) W; ?有沒有10MM厚的精密板可買？這樣就不用加工厚度了。9 H+ v0 ^( ~. p. K' o

4 y/ Q3 y# \$ d# g4 e或者有什么先進的加工工藝。
, r) b: L$ s( S) Q9 y$ j8 y2 [! V' G
作者: 卡★差    時間: 2018-9-1 18:09
怎么要求那么高的~用來干嘛  難~
作者: qpzhb    時間: 2018-9-1 18:11
設計的人亂搞。選用其他牌號的也可以，不一定Q235.3 f$ ~% x% A" O3 S% F" p
作者: 游風曳雨    時間: 2018-9-1 18:13
只要肯出錢都是小事+ l) D, E1 ~/ [5 y( F. G0 I) D, y
作者: qpzhb    時間: 2018-9-1 18:15
真的嗎？樓上的那位，請賜教啊
作者: 游風曳雨    時間: 2018-9-1 18:24
qpzhb 發表于 2018-9-1 18:15
6 K% e# b2 a% g6 k3 c真的嗎？樓上的那位，請賜教啊

- N; x8 f4 e7 D- m聽沒聽過人工刮研
* _6 [+ ?% W2 m8 E
作者: qpzhb    時間: 2018-9-1 18:27
別挖苦我了，賺點加工費而已
作者: liwankun98222    時間: 2018-9-1 19:25
設計磨床工裝，用側面夾緊行不行？相當于用平口鉗夾住
作者: 夢寒    時間: 2018-9-1 20:06
熱處理下: a4 l4 t0 D+ U2 d% S0 u! s! T$ b
以前用過類似的，15*600*150，45鋼，調質一下就好了。具體多少最后沒有測量
作者: 游風曳雨    時間: 2018-9-1 20:50
這種問題一般現場的話好解決，畢竟這些不是三言兩語就能解決，按經驗來說一般你要求的精度是能夠輕松達到的，上次有個要求磨削近4米長板料的要求1米內的平面度位0.01，他們的代加工廠能達到0.02.所以本人猜測你零件不合格原因有以下幾點，1你的設備精度不夠2工藝存在問題。至于工藝存在的問題就比較多了，比如下料你采用高溫切割，受高溫影響的部分是否完全切除，因為高溫會是金屬內部結構變化產生內應力會導致加工后變形，還有后續加工過程中是否有過時效處理，各個階段的裝夾和使用刀具情況還有冷卻，加工方法切削用量選擇都會有影響。如果有什么問題最好點我下方的回復這樣方便我看到信息
作者: 小郎163_BB7Un    時間: 2018-9-2 07:51
游風曳雨 發表于 2018-9-1 18:247 _% X: U# L7 u) N' u' A. L
聽沒聽過人工刮研

- h6 h& m/ a6 A) ~大俠，這是用于裝配適配工藝，怎么能用于量產呢。4 k, x8 z+ l# |% V2 c6 ^  c2 d
作者: 游風曳雨    時間: 2018-9-2 07:55
小郎163_BB7Un 發表于 2018-9-2 07:51. C2 I$ `# p  ^+ U% Q. G5 n
大俠，這是用于裝配適配工藝，怎么能用于量產呢。

: q' R9 D( i, N5 w( {  G0 k6 i, i多高精度啊，4 J* r: w8 h2 i1 s  B+ D- i+ q
作者: 17567410    時間: 2018-9-2 08:07
游風曳雨 發表于 2018-9-2 07:55. d+ _$ M2 X0 {' A& \
多高精度啊，

8 @: s2 h( f; }# H+ X& tIT9----IT10之間. u/ v) Z9 g% k* o) z
作者: 游風曳雨    時間: 2018-9-2 08:12
17567410 發表于 2018-9-2 08:07
% R9 I9 ]0 i: \2 _- wIT9----IT10之間

3 q' D$ s1 t, K2 Z% x0 C這精度一般銑削都能達到了9 B$ Y- r* B0 |9 _; n
作者: 17567410    時間: 2018-9-2 09:18
游風曳雨 發表于 2018-9-2 08:12
- K' A4 `" A# j: b9 T' l8 O5 ]這精度一般銑削都能達到了
4 j, E/ Y- U7 M8 \" g2 I. w
就是說排除了設備問題，那就要從材料，工藝安排方面找。# d8 {+ l" u" _% w5 T5 T3 Z
作者: 游風曳雨    時間: 2018-9-2 09:29
17567410 發表于 2018-9-2 09:18
4 ~+ s/ ?: [/ x* S8 @. [6 v就是說排除了設備問題，那就要從材料，工藝安排方面找。

' W0 A; C" `# h* ?4 H0 \不能排除知道為什么嗎？因為機床使用以后會出現主軸間隙，絲杠間隙，導軌出現問題等等都會影響最后結果，銑削能達到只是說這種加工方法可以達到，至于你自己的設備你自己心里要有個數，要不然你怎么接活。其他就要從材料和加工工工藝的，還有就是從設計入手盡量避免難加工零件的使用，( S& L2 n5 p! o: c
作者: kayex    時間: 2018-9-2 10:40
0.15不能算什么精度了，0.015還算有點精度吧，Q235貌似磨床也磨得出這個精度，工藝上面哪里不對
作者: WUHANLIST    時間: 2018-9-2 14:08
本帖最后由 WUHANLIST 于 2018-9-2 14:12 編輯
. ^, x9 I- C- J3 k- _, P9 V
+ T) b. b* V/ ~6 o* r  _3 n/ d試試：板裝夾時，凸面向上，下面先墊塊膠皮，初磨。找到基準后再換一面。最好兩面對稱磨削，分多次磨削到位。或者先用臺鉗夾住，磨出基準面，再上吸盤。
作者: holm    時間: 2018-9-2 15:47
多次磨血，精磨前增加時效去應力工序應該問題不大
作者: 軍CSJ    時間: 2018-9-3 11:08
先不說設計是否合理，但是平面磨床應該完全可以達到你的要求。這個裝夾是肯定做不了的，只有吸盤才可以。
作者: caicai2011    時間: 2018-9-3 15:50
一般實驗室的校準平臺了解一下，那個平面度應該夠了
作者: isdfugy    時間: 2018-9-3 17:41
都是大神啊，學習學習
作者: hg123zjx    時間: 2018-9-3 18:55
游風曳雨 發表于 2018-9-1 18:24
+ d, {+ ?2 {, n- S8 C7 s聽沒聽過人工刮研

6 ]( T8 n; I* o3 W, Z5 _1 M幾十年前的老工藝了  太落后了
3 M8 f+ O& O" W5 r9 Y" V& t
作者: 游風曳雨    時間: 2018-9-3 18:59
hg123zjx 發表于 2018-9-3 18:55
) a: R) c# ^4 I, q8 w* M幾十年前的老工藝了  太落后了
. W% T) h, F7 [9 U0 q
發表一下意見來點新的1 A7 g4 G) M. U7 ~. x# i7 I2 m& F
作者: 遠祥    時間: 2018-9-3 20:31
沒有得，10毫米的板只要自己再加工一刀，做到8毫米的樣子才能保證精度。
作者: stanley_ye    時間: 2018-9-3 23:49
雙端面磨就可以了
作者: 南瓜zzz    時間: 2018-9-4 14:20
0.15精度其實還好加工，大平板你要保證的是運輸和裝卸不要變形，你這里做的質量合格，不代表到客戶那里是好的。
作者: zzyy365    時間: 2018-9-4 14:31
加工加工
作者: 轉圈的人    時間: 2018-9-4 15:47
先問下客戶你這個平面度要求是在機床加緊時測量的還是自由狀態下測量的要求。如果自由狀態下要求比較難，如果夾緊狀態下要求正常加工。
作者: yancnc    時間: 2018-9-4 16:54
首先需要去應力退火，其次是裝夾問題，一壓緊底板就被壓平，加工后一松開板子恢復原樣，磨床磁力吸附也有此問題。
作者: youis818    時間: 2018-9-4 18:05
我來一塊吧     0.15X5X300    0.05
作者: 工程液壓元件    時間: 2018-9-4 18:53
吸盤泄力以后板會變形，你可以先粗磨一面，作為基準磨另一面，反復翻兩邊，這個精度沒問題的
作者: 丹楓911    時間: 2018-9-4 22:19
南瓜zzz 發表于 2018-9-4 14:20+ ?) D6 N/ t% D$ j7 F
0.15精度其實還好加工，大平板你要保證的是運輸和裝卸不要變形，你這里做的質量合格，不代表到客戶那里是好 ...
6 {* t: K, B1 Y% p3 B
這話沒毛病，剛下了床子檢測沒準合格，放一天再檢測沒準就完蛋了
( R3 A4 L! g0 [
作者: wx_ClZsW3l5    時間: 2018-9-5 08:32
本帖最后由 wx_ClZsW3l5 于 2018-9-5 08:33 編輯 , I+ T* F$ G2 K
, D  Q6 [' |7 E4 [9 `% L, w% H7 }
厚板倒還好點，這是我們廠里昨天四米的板，磨出來平面度低于10絲，光潔度Ra0.4-0.8
; Q5 X1 u( d( K) I..
作者: dhb833    時間: 2018-9-5 11:41
用CNC推
作者: qihaibing    時間: 2018-9-5 13:28
這么精密，干嘛用的
作者: 702736    時間: 2018-9-6 07:51
就是一個變形的問題
- ]) _6 }2 N, u0 _) I
作者: oldpipe    時間: 2018-9-6 16:51
磨之前退火釋放應力
6 S# N, N; ~9 ?  Q( {
作者: Vecror    時間: 2018-9-7 08:23
最大尺寸700，要求平面度0.15，這個要求并不高，只是因為是板材，加工方式可能存在問題。之前做過一塊不銹鋼的900x600x12的板，平面度要求0.05，加工廠自己做工裝
作者: qpzhb    時間: 2018-10-28 15:40
磨削熱應力大，即使做過去應力也是不行的。估計銑更靠譜點，板子原始狀態是彎的的就不能上吸盤，除非在空隙中填料。這個是我現在的想法。
作者: nanjing12345    時間: 2018-11-9 13:29
磨完了整平。整平我可以給你們做。
作者: qpzhb    時間: 2018-11-9 16:11
nanjing12345 發表于 2018-11-9 13:29" L+ D" M) f3 d
磨完了整平。整平我可以給你們做。
& C* a/ a$ n' d7 N+ _) f
你好，工廠在哪里
' I8 w+ B% S6 [1 G2 f% E' z
( f( Q! K! q$ d7 g) d
作者: nanjing12345    時間: 2018-11-20 10:27
南京，QQ：2456001913
作者: 那人na夢    時間: 2018-11-20 10:37
看它使用工況，如果是作為墊板使用，磁力吸盤加工沒問題



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