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說到高精度且穩(wěn)定的刀柄，首推自然是液壓刀柄，它只需1支T型扳手即可輕松鎖緊。憑借高精度、便捷的操作性、多樣化的選擇等特性，使用場(chǎng)合也越來越多。主要有以下幾種類型：

此類刀柄適用于五軸加工中心、復(fù)合加工機(jī)等的加工和模具加工，端口外徑很細(xì)，很好地避免了與工件的干涉?？紤]到高速加工，通過采用高動(dòng)平衡的油壓結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了最高35000的轉(zhuǎn)速。因此，在高速加工領(lǐng)域，液壓刀柄也成為了不錯(cuò)的選擇。

此刀柄可在中心內(nèi)冷的機(jī)床上，實(shí)現(xiàn)從刀柄前端面噴冷卻液。由于液壓刀柄內(nèi)部有油壓腔等機(jī)構(gòu)，這導(dǎo)致了在刀柄內(nèi)部有限的空間內(nèi)制作內(nèi)冷孔的難度非常非常大。可端面給油的一體型油壓機(jī)構(gòu)液壓刀柄的前端有出水孔，可以在靠近刀尖的位置供給冷卻液或油霧，從而提高刃具的壽命。

此類刀柄既可用在液壓刀柄上實(shí)現(xiàn)更長(zhǎng)的伸出長(zhǎng)度，也可用在其他刀柄上實(shí)現(xiàn)液壓刀柄才有的便捷操作性。既提高了高精度液壓刀柄的通用性，也是防干涉的最佳選擇。

滿足將高精度且重復(fù)精度穩(wěn)定的液壓刀柄用于高速旋轉(zhuǎn)、細(xì)微加工的要求。

A：強(qiáng)力刀柄夾持力大，定心精度高，適合強(qiáng)力切削加工。液壓刀柄與強(qiáng)力刀柄性能差不多，但是精度高，好的液壓刀柄綜合精度能達(dá)到0.002mm。冷壓刀柄和熱縮刀柄可能是以后的趨勢(shì)，將代替筒夾刀柄。

A：液壓刀柄屬于高精度刀柄，盡量每個(gè)刀具專用一個(gè)刀柄，普通刀柄也應(yīng)該盡量減少拆卸。

A：可能是刀柄里面堵塞，可以嘗試用氣槍從刀柄尾部?jī)?nèi)冷孔位置往里面吹氣，清潔一下。

A：液壓刀柄是一種應(yīng)用很廣泛的刀柄，此種刀柄的夾持方式有別于傳統(tǒng)刀柄系統(tǒng)，擰緊只需用一個(gè)加壓螺栓，當(dāng)螺栓擰緊時(shí)便會(huì)推動(dòng)活塞的密封塊在刀柄內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)液壓油壓力，該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套，膨脹壁再將刀具夾緊。液壓刀柄的精度和夾持力強(qiáng)度好。

A：液壓刀柄用于絲錐有點(diǎn)大材小用，螺紋要求相對(duì)沒那么高，并且絲錐的排屑空間小。

Q6：液壓刀柄用的拉釘與筒夾刀柄用的拉釘有何區(qū)別？是一樣的嗎？

A：拉釘?shù)膮^(qū)別不在于刀柄不一樣，而是在于機(jī)床主軸的規(guī)格，只要是同一臺(tái)設(shè)備，拉釘都是一樣的規(guī)格。

①液壓刀柄加壓時(shí)，需用T型扳手將螺栓完全扭緊，螺栓此時(shí)會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓刀柄的液壓夾持力在螺栓被完全扭緊時(shí)發(fā)揮得最好。

②液壓刀柄裝上切削刀具時(shí)，刀具一頭要緊貼液壓刀柄內(nèi)部的下端部。若切削刀具的一頭太短而不能緊貼到液壓刀柄內(nèi)部的底端的，裝刀時(shí)切削刀具一頭的位置不能離刀柄內(nèi)部底端8mm以上。（否則刀柄內(nèi)徑會(huì)收縮并被破損以及刀柄出現(xiàn)漏油）。

③往液壓刀柄上裝刀前，要去除刀柄內(nèi)部的濕氣，水分（沾油）等。由于未清理干凈刀柄內(nèi)部而直接裝刀，加工時(shí)由于刀柄內(nèi)部的液體性異物會(huì)導(dǎo)致切削刀具的脫落。（裝入銑刀前要清理刀柄內(nèi)部）。

④液壓孔被隨意打開或扳動(dòng)后會(huì)導(dǎo)致液壓油流失，液壓刀柄將不能繼續(xù)使用及維修。

⑥當(dāng)出現(xiàn)刀柄的螺絲部位破損或是液壓無法正常加工需A/S維修時(shí)，需與廠商溝通而不能自行拆裝刀柄。（來源夾具俠）

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