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大家可能覺得制造一個小小的彈簧會很容易，但事實是挺難。

八爪彈簧機（又名萬能彈簧機），是目前常用的一種具有多功能性的數控彈簧機設備。由于萬能彈簧機的工作面板上有形似八個工位爪臂，在加工彈過程中利用爪臂間的輔助來完成，因此得名“八爪彈簧機”。

八爪彈簧機是在三軸的基礎上不斷發展起來的，即送線軸、凸輪軸和轉芯軸，后結合轉線功能和卷曲功能，逐漸形成四軸、五軸或多軸等萬能彈簧機。

八爪彈簧機的八個工位爪臂可正反向360度旋轉，通過凸輪片的形狀或角度來決定曲臂的先后工作順序，再利用曲線規、折角器、撞刀或切刀等輔助工具來完成彈簧產品的加工。

八爪彈簧機一般由主機，控制系統，電機動力單元，輔助裝置，附屬設備組成。其中關鍵是控制系統，萬能彈簧機由以前的電器控制的機械式發展到機電光一體化的數控電腦彈簧機械。

八爪彈簧機的三大核心零部件，包括減速器、伺服馬達和控制系統，這些目前基本都用的是國外的，而我們能做的是剩下的是機械臂的機械部分。為了方便各位理解，我們用人體來比喻，減速器就相當于人的關節、伺服馬達就相當于肌肉、控制系統就相當于大腦，我們能做的機械臂的機械部分就相當于骨頭。

所以小小的彈簧完全依靠純國產彈簧設備制造出來，還是有一定難度的。

▲彈簧機通指生產彈簧的機械設備，它是用于完成各種彈簧線材加工的機械部件

引領行業發展趨勢的是無凸輪電腦彈簧機，無凸輪彈簧機以其調試方便，生產快速穩定，適合異形彈簧的生產等優勢，越來越占領更多的市場份額。無凸輪彈簧機尤其以10軸或者12軸居多。

▲彈簧機包括機機身、操作面板、進給機構、刀架(機械臂)、液壓等機械部件；

彈簧機的控制部分是核心，它分為機械型的電氣控制裝置和數控型控制器裝置，市場逐漸淘汰機械彈簧機，以數控型電腦彈簧機為發展趨勢。

彈簧的豐富和精密度的提高也對彈簧機的要求更高，這時德國的WAFIOS，日本的ITAYA，MEC等企業憑借多年的技術積累，已經研發出各種數控的多款機型；

日本的彈簧機設備則是憑借日本精密工業的發展開發出來了多款精密型的彈簧機可以做到線徑0.03mm的彈簧產品，像我們心臟手術中常用的一款彈簧支架，高級原子筆等精密儀器儀表上的彈簧均可穩定快速生產。

彈簧基礎知識: J8 y8 X7 ?0 n1 S* O

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彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件。彈簧是機械和電子行業中廣泛使用的一種彈性元件，彈簧在受載時能產生較大的彈性變形，并把機械功或動能轉化為變形能，而在卸載后彈簧的變形消失并回復到原狀，同時將變形能轉化為機械功或動能。彈簧的載荷與變形之比稱為彈簧剛度，剛度越大，則彈簧越硬。

彈簧分類：

按受力性質彈簧分為：拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉彈簧和彎曲彈簧。

拉伸彈簧(簡稱拉簧)是承受軸向拉力的螺旋彈簧，拉伸彈簧一般都用圓截面材料制造。在不承受負荷時，拉伸彈簧的圈與圈之間一般都是并緊的沒有間隙。

壓縮彈簧(簡稱壓簧)是承受向壓力的螺旋彈簧，它所用的材料截面多為圓形，也有用矩形和多股鋼縈卷制的，彈簧一般為等節距的，壓縮彈簧的圈與圈之間有一定的間隙，當受到外載荷時彈簧收縮變形，儲存形變能。

扭轉彈簧屬于螺旋彈簧。扭轉彈簧可以存儲和釋放角能量或者通過繞簧體中軸旋轉力臂以靜態固定某一裝置。扭轉彈簧的端部被固定到其他組件，當其他組件繞著彈簧中心旋轉時，該彈簧將它們拉回初始位置，產生扭矩或旋轉力。

彈簧不到位及失效原因

在實際工作中，我們常碰到彈簧不能把運動物體推到設定的位置，也就是說彈簧的計算自由長度變短了。其主要原因是沒有作初壓縮處理，就是把一根制造成的彈簧，用較大的力把它壓縮到他的壓縮高度或并緊高度(有必要的話)，放開后不能恢復到他原來的自由長度的操作。其縮短量稱為“初壓縮量”。一般重復了3-6次壓縮后，長度不再縮短，即彈簧“定位”。經初壓縮后彈簧發生永久變形。

彈簧預防措施

在實際工作中，壓簧即使受到超出材料彈性限以外的力，也應能維持它的工作長度。因此，成品簧的長度應等于彈簧的計算長度加初壓縮量，可避免簧不到位，以免簧圈并緊時發生危險應力，導致彈簧示性線發生異常而不到位。成品簧在熱處理過程中，特別是需經淬硬和回火工藝，一定要將工件橫置(臥)在爐內，以防彈簧因自重作用而變短導致作業不到位。

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