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機械社區

標題: 飛輪類零件 端面加工刀具選擇---請教 [打印本頁]
作者: qiubing    時間: 2008-7-25 17:17
標題: 飛輪類零件 端面加工刀具選擇---請教
我們公司在車床上加工飛輪，材料QT600－3,硬度標準187－255，設備數控臥車，可以衡線速，現采用180，進給0.2MM/R,水性切削液噴射，最高轉速設備廠家要求350以內，車端面時由于毛坯硬度不穩定，有時達到HB300，加工區域為由直徑50一直到475的圓端面，切深0.5，精加工Ra1.6，刀具CNMG120408，用過株洲的黑金剛刀片YBD102，山特的，都不理想。材料硬的時候，一個尖才3件活左右，月產8000件啊。各位有好的刀具提供不？
作者: 養豬東籬下    時間: 2008-7-25 18:21
是崩刃嗎？毛坯硬度不穩定的話，選韌性好些的刀片材質。
作者: ckusa999    時間: 2008-7-25 23:52
哇。。。一個月600片CNMG120408啊，算下來也很便宜啊% F% X' W, p& \& C: `6 t
建議你用刀具公司的化學涂層的刀片P25/P35材質類，干切削加工試試。
作者: 狙擊手    時間: 2008-7-27 18:58
標題: 為數不多的提問精華貼，很詳細的。頂
樓主有時間回答一下上面養豬版主和豬顏改的回復，謝謝！
4 N" `6 v, N5 o另外，你用的山特的什么型號？
作者: qiubing    時間: 2008-7-28 08:21
不好意思啊，周末沒上線。刀具不是崩刃，是正常磨損。P類？我是新手，有點不明白，這不是加工鋼件的么。株洲的我們也用過YB415的涂層的，是加工鋼件的刀片類型。山特的我們用的是WF槽形，材質3005，具體材質什么的，不太明白。磨損的極限具體情況大多是，加工到第三至第四件的中途，端面出現臺階。一般有經驗的操作者是看到粗糙度不好了就直接換刀了，畢竟修活太麻煩。
作者: 指甲刀    時間: 2008-7-28 10:01
WF好像是精加工的修光刃的吧，Ra1.6用半精加工槽型08圓角刀片就行，壽命會數倍增長
0 N2 Y+ x! n  H: s# W4 S我們用山特和山高的，山特的話可以試試KM3210、修光刃的話WM3210
作者: qiubing    時間: 2008-7-28 11:17
謝謝指甲刀大俠的指教，這次車間干新品的時候，我也提個10片KM3210的試試
作者: 養豬東籬下    時間: 2008-7-28 19:16
毛坯不穩定的話，最好還是選擇韌性稍微好點的刀片。5 {0 s& \% Q" p# n3 E
你的情況在這里很難說清楚，因為看不到你用過的刀片具體磨成什么樣子了。如果能到現場看看，問題立刻會得到解決。
作者: 阿健    時間: 2008-7-28 20:33
QT600，本身就是耐磨材料來的。最高轉速350，在直徑50的地方，線速度是55米/分，不算太低。如果說刀片不耐磨的話，我見過的刀片還不至于不耐磨到這個程度。3 Z6 ^0 L. Y; s  U
我知道山特的刀片，鏜直徑約400的QT600的孔，走刀速度0.11左右，也可以鏜到500深以上的。9 ~$ d; Z. @& T6 r
個人認為，切深只有0.5mm，選擇R0.8的刀尖，有點偏大。可以嘗試選擇R0.4的刀片，這樣刀尖可以埋入。雖然理論上說刀尖越小越不耐用，但是刀尖埋入以后，效果也許比大刀尖好也不一定。
# j2 S' x# D- K# @如果端面是平滑過渡，也可以考慮使用圓刀片來加工。剛性最好。
作者: qiubing    時間: 2008-7-29 08:29
飛輪上有一個離合器的止口臺階，圓刀片是用不成的。給我們供貨的有幾家毛坯廠，遇到大廠的毛坯硬度控制的好的在HB250以下的，每尖可以干個8、9件，但是遇到另外一個廠家的，通常成批的硬度超標，每尖就干個4件了。刀具廠家的人也來了不少，陶瓷的也試過，由于飛輪太大，又是臥車，所以切削參數總達不到推薦值，郁悶。
作者: 青龍偃月    時間: 2008-7-29 09:06
硬度不穩定的話對刀具確實是個考驗，用晶須陶瓷試一下？韌性相對好些。
1 R/ L2 u' c. ~2 Z% S# _( Z9 g
  ~- ]. b' f' w% h9 r0 R, T[ 本帖最后由 青龍偃月 于 2008-7-29 09:09 編輯 ]
作者: 刃者    時間: 2008-8-2 12:41
我以前也遇到過同樣的問題，我們的加工材料也是QT600-3，當時我們用的刀具是德國人給配的，就是山特的CNMG120408-WF3005，后來由于加工性能不好，我們也試了好多家的刀片，但是差別不是太大。在我們的大量試驗后我們發現了一個原因，毛坯的硬度并不是加工性能差的原因，而是毛坯里面微量元素的含量，特別是Sn和Mg的含量，大多數的鑄造廠家都是通過加Sn和Mg的方式來穩定毛坯的硬度和降低毛坯中的氣孔和疏松、砂眼，但是加入過量的話毛坯里的珠光體的形態就會發生變化，影響到加工性能，所以我建議你們檢測一下毛坯中Sn和Mg的含量，依據我們試驗時專家的說法Sn的含量不能超過1%，Mg的含量的上限我不記得了，回來找出來給你看。0 R# P' R; d* x% p9 O
如果你不先解決毛坯問題的話，你試再多的刀片也是治標不治本的辦法。（個人觀點）
  @& |$ I! B! ]8 g% S. \+ G8 X4 `# J$ ^0 m
[ 本帖最后由 刃者 于 2008-8-2 12:42 編輯 ]
作者: 城風    時間: 2008-8-2 13:46
看了樓上的評論感受良多，我們公司進的材料也是質量不穩定，一個月下來因材料的問題刀具費用要多十多二十萬啊
作者: 刃者    時間: 2008-8-2 14:10
原帖由 城風 于 2008-8-2 13:46 發表
# k6 S" M, @4 z3 z  x% B看了樓上的評論感受良多，我們公司進的材料也是質量不穩定，一個月下來因材料的問題刀具費用要多十多二十萬啊

5 U* A# u- I6 ]% q& V對于毛坯制造企業，特別是鑄造企業，我是服了，太牛。
作者: 狙擊手    時間: 2008-8-2 17:22
標題: 回復 12# 刃者 的帖子
學習了！2 i8 r* U, ^! h* [1 m& I
刀具是最脆弱的，什么不好都是刀具壞 。
4 B' x2 u5 @% \1 ]1 t能用同樣的刀片驗證各種轉速下（高的和低的轉速）的加工壽命嗎？
作者: 刃者    時間: 2008-8-3 12:29
原帖由 狙擊手 于 2008-8-2 17:22 發表 " e* W2 i4 T/ \* m9 K) p
學習了！. v/ D8 a" G( @( ?5 y
刀具是最脆弱的，什么不好都是刀具壞 。
# s! P$ @0 H8 I能用同樣的刀片驗證各種轉速下（高的和低的轉速）的加工壽命嗎？

+ [0 N  P. ^6 A1 _" n
+ Z* E" X5 u/ B, d你這個問題是問我嗎？7 {  J- F2 J* R5 {0 K& v  }
理論上是可以的，試驗刀具的切削性能，提高刀具的壽命本身就是我工作的一部分，但在實際的操作過程中要考慮太多的其他因素，比如產量，工廢等，所以這樣的試驗不是輕易就做的，只有等有足夠的把握以后才開始實施。
作者: qiubing    時間: 2008-8-5 11:51
看了刃者的發言，我很受啟發，我們是給美國康明斯供貨的，對方實際要求的材質41044，我們得到同意使用QT600-3代替。Si：2.0-2.40 ％，Mg：0.02-0.07 %，石墨1-3級，珠光體含量不知道按什么要求控制，也找不到國標里對于QT600-3的球化級別及珠光體含量的具體指標。之前刃者提到的Sn的檢測，有點不明白，那是錫啊，打錯了吧。
作者: XYX2008    時間: 2008-8-23 17:53
標題: 有試過CBN的刀具嗎
建議使用CBN的刀粒,CBN有極好的耐磨性.耐熱性,化學穩定性好.很適合加工各種黑色金屬及其合金.QQ:343942230  13751042920
作者: 養豬東籬下    時間: 2008-8-23 20:31
根據社區規定，非商務會員不能在這里發布聯系方式和進行商務活動。你自己點“編輯”把QQ和電話刪掉吧。否則，將按社區相關規定處理。
作者: 狙擊手    時間: 2008-8-24 21:29
樓主的問題解決了嗎？
4 f# f' g2 {; ]! A7 V/ W/ F高度關注！
7 W! @5 ?2 ]0 M( x% ]. q用世界名牌的CBN的刀具車過球鐵，但是僅加工了30件，300直徑，長度100，薄壁件，速度和進給都調整了，沒有大的改觀。
作者: 養豬東籬下    時間: 2008-8-24 23:13
雖然你的工件直徑較大，但CBN刀片才加工30件還是太少了點吧。4 H$ G! J+ [9 E: V" l5 i% j( @
球鐵我還沒干過。如果是灰鑄鐵（如汽車發動機缸孔），我干過的壽命一般是3000-3600個孔（深度120左右吧；圓柱度控制在0.015以下）；如果圓柱度要求0.008，刀片壽命就會大幅度下降到900-1200個孔。
! u1 s. Q5 l9 j不知道你的刀片干30件以后呈現什么狀況？
作者: 追風傳說    時間: 2008-8-24 23:44
有什么特殊原因要用CNMG刀片??同樣的切削幾何角度,用WNMG可以多兩個面用哦.另外沒什么特別的因素,最好把你的水性切削液關掉,開著不會對加工有幫助的. y6 H. C5 A. B2 j7 i( y
* w) B3 h) k7 u4 `# P
原帖由 qiubing 于 2008-7-25 17:17 發表
% A+ j7 c. [$ A7 @* V我們公司在車床上加工飛輪，材料QT600－3,硬度標準187－255，設備數控臥車，可以衡線速，現采用180，進給0.2MM/R,水性切削液噴射，最高轉速設備廠家要求350以內，車端面時由于毛坯硬度不穩定，有時達到HB300，加工區 ...
作者: 指甲刀    時間: 2008-8-25 09:19
球鐵就不要用CBN了，效果不會好的，硬質合金就行了啊
作者: 狙擊手    時間: 2008-8-25 20:11
原帖由 養豬東籬下 于 2008-8-24 23:13 發表
" D3 f4 m. I* Q雖然你的工件直徑較大，但CBN刀片才加工30件還是太少了點吧。& Z: G& |( i5 ?

4 X; ^; i* D. t1 _1 B3 r. Q* `9 J表現是  前刀面月牙洼。, e* p" e/ c& _8 Z) D* G) f* l
但切削速度再降，刀具廠商的人不愿意了。2 w) S6 [3 G; }) M
我修磨了他的刀片后能加工60件，除了刀具商的另類眼神，沒什么讓我高興的事，我不可能讓860一片的（六個刃）的刀具就這么用呀。
作者: 狙擊手    時間: 2008-8-25 20:13
原帖由 指甲刀 于 2008-8-25 09:19 發表
4 }+ A- J' y& h( l) a& }  n6 ^球鐵就不要用CBN了，效果不會好的，硬質合金就行了啊
5 H- B5 I/ T, n' a" e% I$ J1 @
用過了，世界名牌的，粗糙度達不到。. G3 F3 t" d- d
系統剛性不是很好，當時也沒解決。
作者: 養豬東籬下    時間: 2008-8-25 21:51
鑄鐵在我們的車削樣本中被分為3類，分別為K1，K2，K3。其中球墨鑄鐵屬于K2類，可以用來加工球墨鑄鐵的刀片材質有金屬陶瓷、涂層硬質合金、陶瓷等。CBN刀片的磨損形式一般是月牙洼磨損；如果刀片刃口處理方式不對，有時也會出現崩刃。一般來說，月牙洼磨損的應對措施是降低切削速度、降低進給、確保冷卻效果等。其實，CBN也分好多種，如果選錯了材質或刃口形式不對，刀片壽命甚至不如硬質合金刀片。關于這一點，我在加工灰鑄鐵時已經印證過了。
9 a, ?1 y7 ?7 ?! d' x5 j不知道你是否試過KC9315（連續切削），KC9320，KC9325等材質的刀片。粗加工線速度200-250米；精加工線速度250-300米。
, h3 v( q# w5 i6 ~! @3 u/ v系統剛性不好，這確實是個嚴重的問題。如果選刃口鋒利的刀片，切削力倒是降低了，但刀片壽命會不好；如果選刃口強度好的刀片，切削力又會增大，可能導致振刀或工件振動。只能在這兩者中找到平衡點了。
作者: 追風傳說    時間: 2008-8-26 02:52
30件和60件是"五十步笑百步",正常出動到CBN刀具的話,一片刀具起碼要做足一天兩個班才合理的
+ f' e  ~3 q$ W; W! H& u$ B  s5 M0 S  ^. ?
原帖由 狙擊手 于 2008-8-25 20:11 發表
9 V% l' e+ s4 b/ y) ?. m, P
" y6 K0 p/ p+ h" y* v' m5 _' h表現是  前刀面月牙洼。, \- |2 Q. E4 k' z
但切削速度再降，刀具廠商的人不愿意了。+ n, Z9 R, F. N( l2 a- `
我修磨了他的刀片后能加工60件，除了刀具商的另類眼神，沒什么讓我高興的事，我不可能讓860一片的（六個刃）的刀具就這么用呀。
作者: 孤酒    時間: 2008-8-26 06:58
車球鐵的確是個難題，我廠用CBN試過效果不是很好，主要是崩刀。用CBN車HT倒是很耐用，車間有位師傅從3月份用到現在都沒換刀片（每次磨損后自己再磨刀）  g  _* d/ @6 R! x
毛坯不穩定也是一個常見的現象。看前面所說的，回頭問問鑄造情況是否相同。
3 Y$ L* v0 o) q期待能有更好的解決方案！
作者: 指甲刀    時間: 2008-8-26 17:21
原帖由 孤酒 于 2008-8-26 06:58 發表
4 t% P1 w0 ~; W4 ~/ ?& i車球鐵的確是個難題，我廠用CBN試過效果不是很好，主要是崩刀。用CBN車HT倒是很耐用，車間有位師傅從3月份用到現在都沒換刀片（每次磨損后自己再磨刀）* F7 n3 }0 O' _
毛坯不穩定也是一個常見的現象。看前面所說的，回頭問問鑄造情 ...

  L8 D6 i. t, \  G! k' q6 g7 h" d+ G$ l8 P
CBN刀片是不帶斷屑槽的，并且刃口還有負倒楞甚至ER圓角處理，加工灰鐵這種自斷屑的是很好的，但是加工球鐵斷屑就類似于鋼的情況了，CBN是不可能干的。CBN加工球鐵就跟加工48度以下的軟鋼似的，壽命是極差的。陶瓷就無所為了，軟硬通吃。
作者: qiubing    時間: 2008-8-29 11:48
追風大俠的建議很獨到W型的刀片多了兩個尖，我現在在嘗試S型的刀片多四個，加切削液車削，粗糙度還是好一些的，我試過在一個大面上不加切削液再開切削液，粗糙度相差很大，加切削液的明顯光亮許多。試過鄭州鉆石的鑲CBN刀片，才干4件，不是鑲塊掉了，就是性價比太差。
作者: 追風傳說    時間: 2008-8-29 17:10
S型的應該是正方形刀片吧……刃口多是多了兩個，但刀具切削的主偏角和余偏角會因為90度的刀片而改變，只適合車削一些特殊情況下使用。而C型和W型號的刀具都是80度的，更換了不會有任何影響。( @1 |; x, d- S) _  B- a
3 G$ f6 m2 t" v4 q
  例如你不能用把裝S刀片的刀具去既加工外圓也加工端面
1 r1 J0 v4 d5 o8 y3 P% e* }- ]/ m. |3 K# Y% }& n. K" Y" z4 R
原帖由 qiubing 于 2008-8-29 11:48 發表 ! D4 N% n8 T. k$ G# P/ d
追風大俠的建議很獨到W型的刀片多了兩個尖，我現在在嘗試S型的刀片多四個，加切削液車削，粗糙度還是好一些的，我試過在一個大面上不加切削液再開切削液，粗糙度相差很大，加切削液的明顯光亮許多。試過鄭州鉆石的鑲 ...
作者: ww2121241ln    時間: 2008-10-6 09:51
你精加工的切深也是0.5嗎？



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